一、極坐標(biāo)攻絲編程實(shí)例？

G16極坐標(biāo)旋轉(zhuǎn) G15取消

　　G16加上X（半徑）Y（角度） 格式就是這樣啊

FANUC加工中心用極坐標(biāo)指令在圓上打8個(gè)孔每個(gè)孔45度。然后再每個(gè)孔銑螺紋怎么編不用宏程序。我來(lái)回答

　　1.首先是找到這個(gè)圓的圓心

　　2.用G16極坐標(biāo)編程,用了G16后,X代表編程半徑Y(jié)代表角度,是在一個(gè)圓周上加工.

　　3.具體內(nèi)容：

　　G40 G80 G49 G90

　　T1 M6(用一號(hào)刀）

　　G0 G90 G54 X50 Y0

　　M3 S**

　　G0 G43 Z3 H1 M8

　　G16

　　G99 G81 X-50 Y0 Z-20 R3 F100

　　Y45

　　Y90

　　Y135

　　Y190

　　Y235

　　Y280

　　Y325

　　G15

　　G0 G80 G49 G90 Z150 M9

　　M5

　　M6 T2

　　G0 G90 X-50 Y0

　　G0 G43 Z3 H2

　　G16

　　M29 S200

　　G99 G84 X-50 Y0 R3 F250(螺距1.25）

　　Y45

　　Y90

　　Y135

　　Y190

　　Y235

　　Y280

　　Y325

　　G15

　　G0 G80 G49 G90 Z150 M9

　　M5

　　m30

F

二、車(chē)床極坐標(biāo)編程實(shí)例？

1、將車(chē)床回零，根據(jù)P/E軸回零指令進(jìn)行操作；

2、設(shè)定相應(yīng)的指令參數(shù)，例如起始坐標(biāo)點(diǎn)、終點(diǎn)坐標(biāo)點(diǎn)和加工分辨率；

3、設(shè)定機(jī)床速度參數(shù)，根據(jù)速度插補(bǔ)和直線(xiàn)插補(bǔ)指令進(jìn)行加工；

4、檢查機(jī)床運(yùn)行情況，如加工位置、數(shù)控參考系狀態(tài)等；

5、對(duì)比加工數(shù)據(jù)與圖紙或模具，檢查尺寸和高度是否符合要求；

6、觀(guān)察理論值與實(shí)際值，重復(fù)加工，直到完成要求加工；

7、結(jié)束加工程序，進(jìn)入下一個(gè)程序，直至完成整個(gè)加工任務(wù)。

三、廣數(shù)極坐標(biāo)編程實(shí)例？

這里有兩段廣數(shù)極坐標(biāo)編程代碼，主要是用廣州數(shù)控車(chē)床 GSK980TD 車(chē)床系統(tǒng)編寫(xiě)，選擇的刀具是切斷刀，加工的是一個(gè)正弦曲線(xiàn)，代碼如下： 第一段代碼： % O1000 G50 X100 Z100 M03 T0101 G00 X52 Z2 G99 G01 X-2 F0.1 G00 X52 Z2 #1=0 N1 #2=20SIN[#1] #3=20COS[#1] G01 X[2*#2] Z[#3] F0.1 #1=#1+1 IF [#1LE360] GOTO1 G00 X100 Z100 M05 M30

第二段代碼： % O1000 G50 X100 Z100 M03 S500 T0101 G00 X36 Z2 G99 G01 X-1.5 F0.15 G00 X36 Z2 #1=0 N1 #2=20SIN[#1] #3=20COS[#1] G01 X[2*#2] Z[#3] F0.1 #1=#1+1 IF [#1LE360] GOTO1 G00 X100 Z100 M05 M30

四、加工中心極坐標(biāo)編程實(shí)例？

G16極坐標(biāo)旋轉(zhuǎn) G15取消

　　G16加上X（半徑）Y（角度） 格式就是這樣啊

FANUC加工中心用極坐標(biāo)指令在圓上打8個(gè)孔每個(gè)孔45度。然后再每個(gè)孔銑螺紋怎么編不用宏程序。我來(lái)回答

　　1.首先是找到這個(gè)圓的圓心

　　2.用G16極坐標(biāo)編程,用了G16后,X代表編程半徑Y(jié)代表角度,是在一個(gè)圓周上加工.

　　3.具體內(nèi)容：

　　G40 G80 G49 G90

　　T1 M6(用一號(hào)刀）

　　G0 G90 G54 X50 Y0

　　M3 S**

　　G0 G43 Z3 H1 M8

　　G16

　　G99 G81 X-50 Y0 Z-20 R3 F100

　　Y45

　　Y90

　　Y135

　　Y190

　　Y235

　　Y280

　　Y325

　　G15

　　G0 G80 G49 G90 Z150 M9

　　M5

　　M6 T2

　　G0 G90 X-50 Y0

　　G0 G43 Z3 H2

　　G16

　　M29 S200

　　G99 G84 X-50 Y0 R3 F250(螺距1.25）

　　Y45

　　Y90

　　Y135

　　Y190

　　Y235

　　Y280

　　Y325

　　G15

　　G0 G80 G49 G90 Z150 M9

　　M5

　　m30

F

覺(jué)得有用點(diǎn)個(gè)贊吧

五、西門(mén)子極坐標(biāo)編程實(shí)例？

西門(mén)子數(shù)控系統(tǒng)編程：

1.用半徑和終點(diǎn)進(jìn)行圓弧編程

圓弧運(yùn)動(dòng)通過(guò)以下幾點(diǎn)來(lái)描述：

? 圓弧半徑 CR= 和

? 在直角坐標(biāo) X,Y,Z中的終點(diǎn)

除了圓弧半徑，您還必須用符號(hào)＋/－表示運(yùn)行角度是否應(yīng)該大于或者小于180°。正符可以不注明。

識(shí)別符表示：

CR=+…:角度小于或者等于 180°

CR=–…:角度大于 180°

舉例：

N10 G0X67.5 Y80.211

N20 G3X17.203 Y38.029 CR=34.913 F500

在這種處理方式下您不一定要給出中點(diǎn)。整圓（運(yùn)行角度 360°）不能用CR=來(lái)編程，而是通過(guò)圓弧終點(diǎn)和插補(bǔ)參數(shù)來(lái)編程。

2.用圓弧角和圓心或者終點(diǎn)進(jìn)行圓弧編程

圓弧運(yùn)動(dòng)通過(guò)以下幾點(diǎn)來(lái)描述：

? 圓弧角 AR= 和

? 在直角坐標(biāo) X,Y,Z中的終點(diǎn)或者

? 地址 I,J,K上的圓弧中點(diǎn)

分別表示：

AR=:圓弧角，取值范圍 0° 至 360°

I,J,K的意義參見(jiàn)前面幾頁(yè)。

整圓（運(yùn)行角度 360°）不能用 AR=來(lái)編程，而是通過(guò)圓弧終點(diǎn)和插補(bǔ)參數(shù)來(lái)編程。

舉例：

N10 G0X67.5 Y80.211

N20 G3X17.203 Y38.029 AR=140.134 F500

或者

N20 G3I–17.5 J–30.211 AR=140.134 F500

3.用極坐標(biāo)進(jìn)行圓弧編程

圓弧運(yùn)動(dòng)通過(guò)以下幾點(diǎn)來(lái)描述：

? 極角 AP=

? 和極半徑 RP=

在這種情況下，適用以下規(guī)定：

極點(diǎn)在圓心。

極半徑和圓弧半徑相符。

舉例：

N10 G0X67.5 Y80.211

N20 G111X50 Y50

N30 G3RP=34.913 AP=200.052 F500

編程舉例

以下程序是圓弧編程舉例。必需的尺寸在右邊的加工圖紙中。

N10 G0 G91 X133 Y44.48 S800 M3 回到起始點(diǎn)

N20 G17 G1 Z-5 F1000 刀具橫向進(jìn)給

N30 G2X115 Y113.3 I-43 J25.52 用增量尺寸表示的圓弧終點(diǎn)，圓心

或者

N30 G2X115 Y113.3 I=AC(90) J=AC(70) 用絕對(duì)尺寸表示的圓弧終點(diǎn)，圓心

或者

N30 G2X115 Y113.3 CR=-50 圓弧終點(diǎn)，圓弧半徑

或者

N30 G2AR=269.31 I-43 J25.52 用增量尺寸表示的圓弧角，中心點(diǎn)

或者

N30 G2AR=269.31 X115 Y113.3 圓弧角，圓弧終點(diǎn)

N40 M30 程序結(jié)束

5、螺旋線(xiàn)插補(bǔ)G2/G3TURN

編程：

G2/G3 X… Y… Z… I… J… K… TURN=

G2/G3 X… Y… Z… I… J… K… TURN=

G2/G3 AR=… I… J… K… TURN=

G2/G3 AR=… X… Y… Z… TURN=

G2/G3 AP… RP=… TURN=

指令和參數(shù)說(shuō)明

G2 沿圓弧軌跡順時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)行

G3 沿圓弧軌跡逆時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)行

X Y Z 直角坐標(biāo)的終點(diǎn)

I J K 直角坐標(biāo)的圓心

AR 圓弧角

TURN= 附加圓弧運(yùn)行次數(shù)的范圍從 0至 999

AP= 極角

RP= 極半徑

功能

螺旋線(xiàn)插補(bǔ)可以用來(lái)加工如螺紋或油槽 (延遲線(xiàn)插補(bǔ))。

操作順序

在螺旋線(xiàn)插補(bǔ)時(shí)，兩個(gè)運(yùn)動(dòng)是疊加的并且并列執(zhí)行。

? 水平圓弧運(yùn)動(dòng)

? 垂直直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)

圓弧運(yùn)動(dòng)在工作平面確定的軸上進(jìn)行。

舉例：工作平面 G17，針對(duì)圓弧插補(bǔ)的軸 X和 Y。

然后在垂直的橫向進(jìn)給軸上進(jìn)行橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，這里是 Z軸。

運(yùn)動(dòng)順序

1. 回到起始點(diǎn)

2. 執(zhí)行用TURN= 編程的整圓

3. 回到圓弧終點(diǎn)，例如：作為部分旋轉(zhuǎn)

4. 執(zhí)行第2，3步穿過(guò)進(jìn)刀深度

加工螺旋線(xiàn)所需的螺距 = 整圓數(shù) + 編程的終點(diǎn) -穿過(guò)的進(jìn)刀深度。

編程舉例

螺旋線(xiàn)插補(bǔ)

N10 G17 G0 X27.5 Y32.99 Z3 回到起始位置

N20 G1 Z-5 F50 刀具橫向進(jìn)給

N30 G3X20 Y5 Z-20 I=AC(20) J=AC (20) TURN=2 帶以下參數(shù)的螺旋線(xiàn)：從起始位置執(zhí)行兩個(gè)整圓，然后回到終點(diǎn)

N40 M30 程序結(jié)束

覺(jué)得有用點(diǎn)個(gè)贊吧

六、g15極坐標(biāo)編程實(shí)例？

極坐標(biāo)編程

1、G15——取消極坐標(biāo)系指令

2、G16——建立極坐標(biāo)系指令

格式：G15或G16

說(shuō)明：

（1）極坐標(biāo)平面選擇用G17、G18、G19指定。

（2）指定G17時(shí)，+ X軸為極軸，程序中坐標(biāo)字X指令極徑，Y指令極角。

（3）指定G18時(shí)，+ Z軸為極軸，程序中坐標(biāo)字Z 指令極徑，X指令極角。

（4）指定G19時(shí)，+ Y軸為極軸，程序中坐標(biāo)字Y指令極徑，Z指令極角。

七、g16極坐標(biāo)編程實(shí)例？

G01 X100 Y100; G90 G17 G16; (選擇XY平面，工件坐標(biāo)系原點(diǎn)為極坐標(biāo)原點(diǎn)）

G41 G01 X50 Y50；（指定半徑50（X50）、角度50度（Y50）） 使用G52局部坐標(biāo)系的話(huà)，局部坐標(biāo)系的原點(diǎn)即為極坐標(biāo)原點(diǎn)。

八、加工中心用極坐標(biāo)編程實(shí)例？

1.首先是找到這個(gè)圓的圓心

　　2.用G16極坐標(biāo)編程,用了G16后,X代表編程半徑Y(jié)代表角度,是在一個(gè)圓周上加工.

　　3.具體內(nèi)容：

　　G40 G80 G49 G90

　　T1 M6(用一號(hào)刀）

　　G0 G90 G54 X50 Y0

　　M3 S**

　　G0 G43 Z3 H1 M8

　　G16

　　G99 G81 X-50 Y0 Z-20 R3 F100

　　Y45

　　Y90

　　Y135

　　Y190

　　Y235

　　Y280

　　Y325

　　G15

　　G0 G80 G49 G90 Z150 M9

　　M5

　　M6 T2

　　G0 G90 X-50 Y0

　　G0 G43 Z3 H2

　　G16

　　M29 S200

　　G99 G84 X-50 Y0 R3 F250(螺距1.25）

　　Y45

　　Y90

　　Y135

　　Y190

　　Y235

　　Y280

　　Y325

　　G15

　　G0 G80 G49 G90 Z150 M9

　　M5

　　m30

九、加工中心極坐標(biāo)編程實(shí)例教程？

1、回零（返回機(jī)床原點(diǎn)）： 對(duì)刀之前，要進(jìn)行回零（返回機(jī)床原點(diǎn)）的操作，以清除掉上次操作的坐標(biāo)數(shù)據(jù)。注意：X，Y，Z三軸都需要回零。

2、主軸正轉(zhuǎn)： 用“MDI”模式，通過(guò)輸入指令代碼使主軸正轉(zhuǎn)，并保持中等旋轉(zhuǎn)速度。然后換成“手輪”模式，通過(guò)轉(zhuǎn)換調(diào)節(jié)速率進(jìn)行機(jī)床移動(dòng)的操作。

3、X向?qū)Φ叮?用刀具在工件的右邊輕碰一下，將機(jī)床的相對(duì)坐標(biāo)清零，將刀具沿Z向提起，再將刀具移動(dòng)到工件的左邊，沿Z向下到之前的同一高度，移動(dòng)刀具與工件輕輕接觸，將刀具提起，記下機(jī)床相對(duì)坐標(biāo)的X值，將刀具移動(dòng)到相對(duì)坐標(biāo)X的一半上，記下機(jī)床的絕對(duì)坐標(biāo)的X值，并按INPUT輸入的坐標(biāo)系中。

4、Y向?qū)Φ叮?用刀具在工件的前面輕碰一下，將機(jī)床的相對(duì)坐標(biāo)清零，將刀具沿Z向提起，再將刀具移動(dòng)到工件的后面，沿Z向下到之前的同一高度，移動(dòng)刀具與工件輕輕接觸，將刀具提起，記下機(jī)床相對(duì)坐標(biāo)的Y值，將刀具移動(dòng)到相對(duì)坐標(biāo)Y的一半上，記下機(jī)床的絕對(duì)坐標(biāo)的Y值、并按INPUT輸入的坐標(biāo)系中。

5、Z向?qū)Φ叮?將刀具移動(dòng)到工件上要對(duì)Z向零點(diǎn)的面上，慢移刀具至與工件上表面輕輕接觸，記下此時(shí)的機(jī)床的坐標(biāo)系中的Z向值，并按（INPUT）輸入的坐標(biāo)系中即可（發(fā)那科系統(tǒng)輸入“Z0”按“測(cè)量”也可以）。

6、主軸停轉(zhuǎn)： 先將主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)，并把主軸移動(dòng)到合適的位置，調(diào)取加工程序，準(zhǔn)備正式加工。

十、三菱極坐標(biāo)編程鉆孔實(shí)例？

你好，以下是一個(gè)使用三菱極坐標(biāo)編程進(jìn)行鉆孔的實(shí)例：

```

O9001 ; 程序號(hào)

G90 G54 G64 ; 絕對(duì)坐標(biāo)系統(tǒng)、工件坐標(biāo)系選擇、常規(guī)切削

T1 M6 ; 刀具選擇、刀具更換

S2000 M3 ; 主軸速度、主軸正轉(zhuǎn)

G43 H1 Z10 ; 刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償、Z軸上移10mm

G00 X100. Y0. ; 快速定位到孔的起點(diǎn)位置

G81 R1 Z-50. F200. ; 鉆孔循環(huán)，孔深50mm，進(jìn)給速度200mm/min

X100. Y100. ; 孔的終點(diǎn)位置

G80 ; 鉆孔循環(huán)結(jié)束

G00 Z10. ; Z軸上移10mm

M5 ; 主軸停止

M30 ; 程序結(jié)束

```

在這個(gè)編程實(shí)例中，使用了三菱的G代碼進(jìn)行鉆孔操作。首先設(shè)置了程序號(hào)和坐標(biāo)系統(tǒng)。接著選擇了刀具，并設(shè)定主軸速度和方向。然后進(jìn)行刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償和快速定位到孔的起點(diǎn)位置。接下來(lái)使用G81指令進(jìn)行鉆孔循環(huán)，設(shè)定孔的深度和進(jìn)給速度，并指定孔的終點(diǎn)位置。鉆孔循環(huán)結(jié)束后，將Z軸上移10mm，并停止主軸。最后程序結(jié)束。請(qǐng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行參數(shù)調(diào)整和坐標(biāo)設(shè)定。