一、什么車故障率最低？

其實想省心的話，故障率高低只是一方面，我個人還是推薦在預算范圍內買銷量高的車型會比較省心，因為車有點小毛病其實是很正常的事情，而市場保有量大的車型，意味著幾乎所有故障都已經有人幫你試出來過，屬于開卷考試，任何一個路邊修車店為了賺錢都會掌握相關的維修技能，維修配件存貨量也會有很多，結果就是，在用車周期中，沒有等待配件的時間，沒有解答疑難雜癥的困擾，整體算下來維修周期占比會小很多

二、偶發故障階段故障產生的原因？

一般來說像這種偶發性的故障,大多都由線路接觸不良導

三、如何迅速排除數控機床故障

數控機床故障及其影響

數控機床是現代制造業中廣泛使用的一種工業設備，但是由于復雜的技術構造和長時間的運行，難免會出現各種故障。數控機床故障不僅會導致生產中斷、損失擴大，還可能危及生產安全。因此，迅速排除數控機床故障至關重要。

常見數控機床故障及排除方法

1. 電氣故障：電氣故障是數控機床故障中較為常見的一類。主要表現為機床無法啟動、顯示屏無顯示等。解決方法可以從接線端子、電源開關以及電源線路進行檢查。

2. 機械故障：機械故障主要涉及到機床的傳動部件，比如滾珠絲杠、傳動皮帶等。解決方法包括清洗和潤滑傳動部件、更換磨損部件等。

3. 程序故障：程序故障是指數控機床運行的控制程序出現錯誤或異常。解決方法可以通過檢查程序代碼、重新編輯程序等。

4. 液壓故障：液壓故障主要指機床的液壓系統發生故障，比如液壓油缺失、泄漏等。解決方法包括檢查液壓油路、更換密封件等。

預防和維護

1. 定期檢查：定期檢查機床的各項指標和性能，包括電氣系統、液壓系統、機械傳動等，確保其正常運行。

2. 清潔：

• 定期清潔機床的外部表面，避免灰塵和碎屑進入設備造成故障。
• 定期清洗機床內部的潤滑油路，保持潤滑系統的正常運行。

3. 注意潤滑：及時加注機床所需的潤滑油，并定期更換油品，保證機床各部位良好的潤滑。

總結

數控機床故障的排除是一項需要技術和經驗的工作，只有通過綜合分析和逐步排查，才能找到故障的根本原因并及時解決。良好的預防和維護措施是防止故障發生的有效方法。希望本文提供的方法和建議能夠幫助您迅速排除數控機床故障，確保生產順利進行。

感謝您閱讀本文，希望對您有所幫助。

四、哈挺數控機床故障代碼？

哈挺數控機床的故障代碼er988

數控機床常見故障分析與處理：一、超程報警（5n0～5nm）：1）返回參考點中，開始點距參考點過近，或是速度過慢。通過一定的方法將機床的超程軸移出超程區即可。2）正確執行回零動作，手動將機床向回零反方向移動一定距離，這個位置要求在減速區以外，再執行回零動作。3）如果以上操作后仍有報警，檢查回零減速信號，檢查回零檔塊，回零開關及相關聯的信號電路是否正常。二、回零動作異常手動及自動均不能運行原因及處理：當位置顯示（相對，，機械坐標）全都不動時，檢查CNC的狀態顯示，急停信號，復位信號，操作方式的狀態。

五、數控機床光柵尺故障？

1、光柵尺故障絕大多數問題出在讀數頭上。首先是元件老化造成的失效，其次因其是運動部件，很可能會出現機械磨損或部件脫落現象。

2、不要試圖用任何東西清理讀數頭上的光學器件，尤其是有機溶劑，可能會加劇電路板老化并破壞透鏡上的鍍膜涂料。

六、數控機床刀庫的故障有哪些？

德杰刀庫是數控機床貯存刀具的地方，德杰刀庫的形式有盤式刀庫和鏈式德杰刀庫兩種。換刀裝置有機械手交換和無機械手交換兩種形式，用來在主軸和刀庫之間實現刀具交換，機械手換刀結構速度快，無機械手換刀結構簡單，價格低廉，但換刀時間稍長 德杰刀庫和換刀裝置由于機械機構復雜，使用頻繁，是數控機床較容易出故障的部位。刀庫和換刀裝置常見的故障是刀庫不能轉動或轉動不到位、刀套不能夾緊刀具、機械手夾刀不穩或機械手運動誤差過大等。刀庫和換刀裝置還裝有機械原點和位置檢測裝置，由于電氣原因造成刀庫和換刀裝置出現反饋信號錯誤的機會也很多。刀庫和換刀裝置產生故障的原因主要是機械結構的磨損和電氣元件松動造成的，另外與裝配時的調整不到位也有一定關系。 德杰刀庫與換刀機械手常見的故障與排除方法：

1、刀庫不能轉動 電機軸與刀庫回轉軸聯軸器松動。排除方法：緊固聯軸器螺釘。

2、PMC無輸出 I/O接口板繼電器失效。排除方法：檢查PMC相應接點信號。

3、德杰刀庫轉動不到位 傳動機構有誤差。排除方法：調整傳動機構。

4、刀具從機械手中脫落 （1）機械手卡緊環損壞或沒有彈性。排除方法：更換卡緊環或重新調整。 （2）刀具超重。排除方法：選擇合適的刀具。

5、刀具交換時掉刀 機械手抓刀時沒有到位，就開始拔刀。排除方法：調整機械手臂使手臂爪抓緊刀柄后再拔刀。

6、機械手換刀速度過快或過慢 換刀氣缸壓力太高或太低或換刀節流閥開口太大或太小。排除方法：調整換刀氣動回路壓力或流量。

7、刀套不能夾緊刀具 （1）刀套上調整螺釘松動，或彈簧太松造成卡緊力不足。排除方法：順時針旋轉刀套兩邊的調整螺母壓緊彈簧。 （2）換刀時主軸箱沒有回到換刀點或換刀點產生變動。排除方法：操作主軸箱運動回到換刀位置，或重新設定換刀點。

七、數控機床常見的故障問題有哪些？

數控機床常見故障有以下幾種：

1、主軸部件故障

由于使用調速電機，數控機床主軸箱結構比較簡單，容易出現故障的部位是主軸內部的刀具自動夾緊機構、自動調速裝置等。為保證在工作中或停電時刀夾不會白行松脫，刀具自動夾緊機構采用彈簧夾緊，并配行程開關發出夾緊或放松信號。若刀具夾緊后不能松開，則考慮調整松刀液壓缸壓力和行程開關裝置或調整碟形彈簧上的螺母，減小彈簧壓合量。此外，主軸發熱和主軸箱噪聲問題，也不容忽視，此時主要考慮清洗主軸箱，調整潤滑油量，保證主軸箱清潔度和更換主軸軸承，修理或更換主軸箱齒輪等。

2、進給傳動鏈故障

在數控機床進給傳動系統中，普遍采用滾珠絲杠副、靜壓絲杠螺母副、滾動導軌、靜壓導軌和塑料導軌。所以進給傳動鏈有故障，主要反映是運動質量下降。如：機械部件未運動到規定位置、運行中斷、定位精度下降、反向間隙增大、爬行、軸承噪聲變大(撞車后)等。對于此類故障可以通過以下措施預防：

(1)提高傳動精度

調節各運動副預緊力，調整松動環節，消除傳動間隙，縮短傳動鏈和在傳動鏈中設置減速齒輪，也可提高傳動精度。

(2)高傳動剛度

調節絲杠螺母副、支承部件的預緊力及合理選擇絲杠本身尺寸，是提高傳動剛度的有效措施。剛度不足還會導致工作臺或拖板產生爬行和振動以及造成反向死區，影響傳動準確性。

(3)提高運動精度

在滿足部件強度和剛度的前提下，盡可能減小運動部件的質量，減小旋轉零件的直徑和質量，以減小運動部件的慣性，提高運動精度。

(4)導軌

滾動導軌對贓物比較敏感，必須要有良好的防護裝置，而且滾動導軌的預緊力選擇要恰當，過大會使牽引力顯著增加。靜壓導軌應有一套過濾效果良好的供油系統。

3、自動換刀裝置故障

自動換刀裝置故障主要表現在：刀庫運動故障、定位誤差過大、機械手夾持刀柄不穩定、機械手運動誤差較大等。故障嚴重時會造成換刀動作卡住，機床被迫停止工作。

(1)刀庫運動故障

若連接電機軸與蝸桿軸的聯軸器松動或機械聯接過緊等機械原因，會造成刀庫不能轉動，此時必須緊固聯軸器上的螺釘。若刀庫轉動不到位，則屬于電機轉動故障或傳動誤差造成。若現刀套不能夾緊刀具，則需調整刀套上的調節螺釘，壓緊彈簧，頂緊卡緊銷。當出現刀套上/下不到位時，應檢查撥又位置或限位開關的安裝與調整情況。

(2)換刀機械手故障

若刀具夾不緊、掉刀，則調整卡緊爪彈簧，使其壓力增大，或更換機械手卡緊銷。若刀具夾緊后松不開，應調整松鎖彈簧后的螺母，使最大載荷不超過額定值。若刀具交換時掉刀，則屬于換刀時主軸箱沒有回到換刀點或換刀點漂移造成，應重新操作主軸箱，使其回到換刀位置，重新設定換刀點。

4、各軸運動位置行程開關壓合故障

在數控機床上，為 保證自動化丁作的可靠性，采用了大量檢測運動位置的行程開關。機床經過長期運行，運動部件的運動特性發生變化，行程開關壓合裝置的可靠性及行程開關本身品質特性的改變，對整機性能產生較大影響。一般要適時檢查和更換行程開關，可消除因此類開關不良對機床的影響。

5、配套輔助裝置故障

液壓系統。液壓泵應采用變量泵，以減少液壓系統的發熱。油箱內安裝的過濾器，應定期用汽油或超聲波振動清洗。常見故障主要是泵體磨損、裂紋和機械損傷，此時一般必須大修或更換零件。

氣壓系統。用于刀具或工件夾緊、安全防護門開關以及主軸錐孔吹屑的氣壓系統中，分水濾氣器應定時放水，定期清洗，以保證氣動元件中運動零件的靈敏性。閥心動作失靈、空氣泄漏、氣動元件損傷及動作失靈等故障均由潤滑不良造成，故油霧器應定期清洗。此外，還應經常檢查氣動系統的密封性。

潤滑系統。包括對機床導軌、傳動齒輪、滾珠絲杠、主軸箱等的潤滑。潤滑泵內的過濾器需定期清洗、更換，一般每年應更換一次。

冷卻系統。它對刀具和工件起冷卻和沖屑作用。冷卻液噴嘴應定期清洗。

排屑裝置。排屑裝置是具有獨立功能的附件，主要保證自動切削加工順利進行和減少數控機床的發熱。因此排屑裝置應能及時自動排屑，其安裝位置一般應盡可能靠近刀具切削區域。

八、檢測數控機床故障的方法有哪些？

NO.1 直接觀察法

這是故障分析之初必用的方法，就是利用感官的檢查，亦可理解為“望聞問切”。

① 詢問 向故障現場人員仔細詢問故障產生的過程、故障表象及故障后果，并且在整個分析判斷過程中可能要多次詢問。

② 目視 總體查看設備各部分工作狀態是否處于正常狀態(例如各坐標軸位置、主軸狀態、刀庫、機械手位置等)，各電控裝置(如數控系統、溫控裝置、潤滑裝置等)有無報警指示，局部查看有無保險燒煅，元器件燒焦、開裂、電線電纜脫落，各操作元件位置正確與否等等。

③ 觸摸 在整機斷電條件下可以通過觸摸各主要電路板的安裝狀況、各插頭座的插接狀況、各功率及信號導線(如伺服與電機接觸器接線)的聯接狀況等來發現可能出現故障的原因。

④ 通電 這是指為了檢查有無冒煙、打火、有無異常聲音、氣味以及觸摸有無過熱電動機和元件存在而通電，一旦發現立即斷電分析。

NO.2 儀器檢查法

使用常規電工儀表，對各組交、直流電源電壓，對相關直流及脈沖信號等進行測量，從中找尋可能的故障。

例如用萬用表檢查各電源情況，及對某些電路板上設置的相關信號狀態測量點的測量，用示波器觀察相關的脈動信號的幅值、相位甚至有無，用PLC編程器查找PLC程序中的故障部位及原因等。

NO.3 信號與報警指示分析法

① 硬件報警指示

這是指包括數控系統、伺服系統在內的各電子、電器裝置上的各種狀態和故障指示燈，結合指示燈狀態和相應的功能說明，便可獲知指示內容及故障原因與排除方法。

② 軟件報警指示

如前所述的系統軟件、PLC程序與加工程序中的故障通常都設有報警顯示，依據顯示的報警號對照相應的診斷說明手冊，便可獲知可能的故障原因及故障排除方法。

NO.4 接口狀態檢查法

現代數控系統多將PLC集成于其中，而CNC與PLC之間則以一系列接口信號形式相互通訊聯接。

有些故障是與接口信號錯誤或丟失相關的，這些接口信號有的可以在相應的接口板和I/O板上有指示燈顯示，有的可以通過簡單操作在CRT屏幕上顯示，而所有的接口信號都可以用PLC編程器調出。這種檢查方法要求維修人員既要熟悉本設備的接口信號，又要熟悉PLC編程器的應用。

NO.5 參數調整法

數控系統、PLC及伺服驅動系統都設置許多可修改的參數以適應不同設備、不同工作狀態的要求。這些參數不僅能使各電氣系統與具體設備相匹配，而且更是使設備各項功能達到最佳化所必需的。因此，任何參數的變化(尤其是模擬量參數)甚至丟失都是不允許的；而隨機床的長期運行所引起的機械或電氣性能的變化會打破最初的匹配狀態和最佳化狀態。

此類故障多指故障需要重新調整相關的一個或多個參數方可排除。這種方法對維修人員的要求是很高的，不僅要對具體系統主要參數十分了解，既知曉其地址熟悉其作用，而且要有較豐富的電氣調試經驗。

NO.6 備件置換法

當故障分析結果集中于某一印制電路板上時，由于電路集成度的不斷擴大而要把故障落實于其上某一區域乃至某一元件是十分困難的，為了縮短停機時間，在有相同備件的條件下可以先將備件換上，然后再去檢查修復故障板。備件板的更換要注意以下問題。

① 更換任何備件都必須在斷電情況下進行。

② 許多印制電路板上都有一些開關或短路棒的設定以匹配實際需要，因此在更換備件板上一定要記錄下原有的開關位置和設定狀態，并將新板作好同樣的設定，否則會產生報警而不能工作。

③ 某些印制電路板的更換還需在更換后進行某些特定操作以完成其中軟件與參數的建立。這一點需要仔細閱讀相應電路板的使用說明。

④ 有些印制電路板是不能輕易拔出的，例如含有工作存儲器的板，或者備用電池板，它會丟失有用的參數或者程序。必須更換時也必須遵照有關說明操作。

鑒于以上條件，在拔出舊板更換新板之前一定要先仔細閱讀相關資料，弄懂要求和操作步驟之后再動手，以免造成更大的故障。

九、國產車故障率最低的品牌是什么？

借來的圖

數據來源：中消協投訴/銷量（年銷量10萬以上）

說明：排名越靠前說明投訴率越低，故障率越低。

數據包含合同糾紛，虛假宣傳之類的，所以真實故障投訴比這數據要低。質量投訴的圖沒找到，但是整體排名變化不大。

僅供參考

結論：

第一梯隊：哈弗，wey，吉利，領克；

第二梯隊：長安，奇瑞，名爵，傳祺

第三梯隊：榮威，五菱，江淮，長城

第四梯隊：眾泰，比亞迪

十、數控機床維修指南：如何正確處理數控機床常見故障

數控機床維修指南

數控機床是現代工業生產中一種重要的加工設備，但在長期使用中難免會出現各種故障。正確的維修方法能夠有效減少停機時間，提高生產效率。本文將針對數控機床常見故障，介紹正確的維修方法和注意事項。

數控機床常見故障一：運動軸異常

數控機床的運動軸在使用過程中可能會出現不同程度的異常，主要表現為速度偏差、定位偏差和震動等情況。處理方法包括檢查傳動系統、潤滑系統，調整防護裝置等。在維修過程中要注意安全操作，避免二次傷害。

數控機床常見故障二：自動換刀系統故障

自動換刀系統是數控機床的重要組成部分，如果出現故障，會嚴重影響生產進度。針對自動換刀系統的故障，維修人員需要先檢查刀具傳感器、氣壓系統等關鍵部件，然后進行維護和更換。在更換刀具時，需要按照操作規程進行，避免不必要的事故。

數控機床常見故障三：控制系統故障

數控機床的控制系統是保證加工精度和穩定性的關鍵，一旦出現故障，需要及時處理。處理控制系統故障需要結合設備手冊和故障代碼進行分析，然后逐步檢查電氣元件、接線端子等，最后進行故障排除和調試。在操作過程中要注意靜電防護，避免損壞關鍵元件。

數控機床常見故障四：潤滑系統故障

潤滑系統是數控機床保證精度和使用壽命的重要保障，但在實際使用中經常出現油泵故障、潤滑管堵塞等問題。為了正確處理潤滑系統故障，需要按照設備要求進行潤滑油更換、潤滑脂補充等日常保養工作，定期清洗和更換濾芯，保證潤滑系統的正常運轉。

以上是數控機床常見故障的維修指南，正確處理數控機床故障對于保障生產進度和設備穩定運行至關重要。希望本文能夠為廣大數控機床維修人員提供一些幫助。

感謝您閱讀本文，希望這些維修指南能夠幫助您更好地處理數控機床常見故障，確保設備運行穩定，生產高效。