一、分析化學(xué)的目錄？

第一章　緒論

第二章　誤差和分析數(shù)據(jù)處理

第三章　滴定分析法概論

第四章　酸堿滴定法

第五章　配位滴定法

第六章　氧化還原滴定法

第七章　沉淀滴定法和重量分析法

第八章　電位法和永停滴定法

第九章　光譜分析法概論

第十章　紫外－可見(jiàn)分光光度法

第十一章　熒光分析法

第十二章　紅外吸收光譜法

第十三章　原子吸收分光光度法

第十四章　核磁共振波譜法

第十五章　質(zhì)譜法

第十六章　色譜分析法概論

第十七章　氣相色譜法

第十八章　高效液相色譜法

第十九章　平面色譜法

第二十章　毛細(xì)管電泳法

第二十一章　色譜聯(lián)用分析法

附錄

參考資料

索引

二、pall的nc膜的產(chǎn)品目錄？

硝酸纖維素膜NC膜

硝酸纖維素膜(nitrocellulose filter membrane，簡(jiǎn)稱(chēng)NC膜)，在膠體金試紙中用做C/T線(xiàn)的承載體，同時(shí)也是免疫反應(yīng)的發(fā)生處。NC膜是生物學(xué)試驗(yàn)中最重要的耗材之一。

基本信息

中文名

硝酸纖維素膜NC膜

外文名

nitrocellulose filter membrane

原理

勻漿配比

生產(chǎn)原理

勻漿配比

購(gòu)買(mǎi)回來(lái)的原料硝酸纖維素粒子是一種非常普遍的有機(jī)化學(xué)物，溶解形成混漿，在該漿體內(nèi)，通過(guò)加入一定比例的試劑來(lái)調(diào)整最后形成的膜的性質(zhì)，一般主要包含表面活性劑/高分子聚合物/鹽離子/成型劑等溶解的一個(gè)緩沖體系內(nèi)。不同的廠家加入的溶液配方不一樣，導(dǎo)致了產(chǎn)品的差異。

滾筒鋪膜

配好的勻漿通過(guò)滾筒，形成了一張薄膜，平攤在十分光滑的平面載體上。過(guò)程與造紙非常相似。

成型

當(dāng)勻漿內(nèi)的成型劑開(kāi)始揮發(fā)，膜逐步干燥成型。同時(shí)在這個(gè)過(guò)程中由于溫度比較高，有些廠家在這個(gè)過(guò)程采取了在密閉腔體內(nèi)成型，同時(shí)補(bǔ)充配方溶液的形式，來(lái)避免一些有效成分的蒸發(fā)。

切割

通過(guò)以上步驟生產(chǎn)出來(lái)的膜是呈一個(gè)寬度極大的產(chǎn)品，寬度的大小直接和滾筒的大小相關(guān)，滾筒越大生產(chǎn)越方便，但設(shè)備的成本也越高。寬膜要經(jīng)過(guò)切割才能成為我們購(gòu)買(mǎi)到的25mm或18mm（或20mm）寬的膜，而長(zhǎng)度上，成品卷膜和寬膜的長(zhǎng)度是相同的。理論上可以讓廠家切成你需要的任意寬度，但這樣會(huì)造成原料的浪費(fèi)和人力成本的增加，后來(lái)廠商在和試紙生產(chǎn)廠家的協(xié)調(diào)過(guò)程中，綜合用料成本和生產(chǎn)便利性基本確定了上面說(shuō)的寬度，以此為標(biāo)準(zhǔn)。

從生產(chǎn)過(guò)程，我們可以得知，NC膜本身已經(jīng)添加了表面活性劑來(lái)改善親水能力，而且已經(jīng)存在有一定的緩沖系統(tǒng)（雖然對(duì)紙條測(cè)試影響不會(huì)很大）。

供應(yīng)商

現(xiàn)在有銷(xiāo)售的NC膜品牌型號(hào)如下：

PALL(美國(guó))

MILLIPORE（美國(guó)），M135（有背襯/無(wú)背襯兩種） M180（有背襯/無(wú)背襯兩種）

WHATMAN and SS，Puraband impuraband

SARTORIUS（德國(guó)），CN140

伊能（國(guó)產(chǎn)），8um 6um

泰滋德 TEST（國(guó)產(chǎn)）8um 6um

MDI（印度），8um 6um

三、數(shù)控機(jī)床的NC和CNC系統(tǒng)有何不同？

CNC是指加工中心（它是一臺(tái)機(jī)器），而NC一般是指程序（一個(gè)NC文件就是通過(guò)CAM軟件寫(xiě)出了的代碼），也就是說(shuō)CNC是通過(guò)讀取NC程序里面的代碼形成走刀方式。

四、數(shù)控機(jī)床返回參考點(diǎn)故障分析？

數(shù)控車(chē)床開(kāi)機(jī)返回不了參考點(diǎn)的故障一般有以下幾種情況：

1、由于零點(diǎn)開(kāi)關(guān)出現(xiàn)問(wèn)題，PLC沒(méi)有產(chǎn)生減速信號(hào)；

2、編碼器或光柵尺的零點(diǎn)脈沖出現(xiàn)問(wèn)題；

3、數(shù)控系統(tǒng)的測(cè)量模塊出現(xiàn)問(wèn)題，沒(méi)有接收到零點(diǎn)脈沖。車(chē)床在X軸或Z軸返回參考點(diǎn)時(shí)，出現(xiàn)報(bào)警號(hào)“20005”，指定坐標(biāo)軸不能回參考點(diǎn)。報(bào)警說(shuō)明：通道％1坐標(biāo)軸％2回參考點(diǎn)運(yùn)行被終止。根據(jù)故障現(xiàn)象分析，手動(dòng)X軸或Z軸負(fù)方向可以運(yùn)動(dòng)，說(shuō)明各軸參考點(diǎn)減速開(kāi)關(guān)有問(wèn)題，壓上后，開(kāi)關(guān)觸電沒(méi)有動(dòng)作，單軸(X或Z)一直作正方向運(yùn)動(dòng)，直到壓到正方向限位開(kāi)關(guān)，出現(xiàn)“20005”報(bào)警。通過(guò)系統(tǒng)的PLC狀態(tài)信息顯示功能，如發(fā)現(xiàn)反映正方向限位開(kāi)關(guān)的PLC數(shù)值為“1”，則說(shuō)明確實(shí)是壓在限位開(kāi)關(guān)上了。在各軸返回參考點(diǎn)時(shí)。觀察參考點(diǎn)減速開(kāi)關(guān)的PLC值，其數(shù)值沒(méi)有變化，說(shuō)明減速開(kāi)關(guān)出現(xiàn)問(wèn)題，更換減速開(kāi)關(guān)，機(jī)床故障就可以解決了。同樣是這種情況，如零點(diǎn)開(kāi)關(guān)沒(méi)有問(wèn)題，用示波器檢查編碼器。零點(diǎn)脈沖也沒(méi)有問(wèn)題，每走一圈，就有一個(gè)脈沖，因此可以基本認(rèn)定零點(diǎn)脈沖與零點(diǎn)開(kāi)關(guān)太近。表現(xiàn)為壓上零點(diǎn)開(kāi)關(guān)后，馬上就接收到零點(diǎn)脈沖，這時(shí)就能找到參考點(diǎn)。而有時(shí)零點(diǎn)開(kāi)關(guān)壓上后。斷開(kāi)較晚，這時(shí)已經(jīng)錯(cuò)過(guò)這圈的零點(diǎn)脈沖。還沒(méi)有接收到下一個(gè)零點(diǎn)脈沖時(shí)。就壓上限位開(kāi)關(guān)了。對(duì)于這種情況．可以進(jìn)行機(jī)械調(diào)整，將限位撞塊后調(diào)一段距離，使零點(diǎn)脈沖與零點(diǎn)開(kāi)關(guān)保持相當(dāng)?shù)木嚯x，這樣就可以使X軸或Z軸順利地返回到參考點(diǎn)。

五、數(shù)控機(jī)床NC系統(tǒng)故障一般怎么處理？

1、工件尺寸準(zhǔn)確，表面光潔度差

故障原因

刀具刀尖受損，不鋒利；

機(jī)床產(chǎn)生共振，放置不平穩(wěn)；

機(jī)床有爬行現(xiàn)象；

加工工藝不好。

解決方案

刀具磨損或受損后不鋒利，則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對(duì)刀;機(jī)床產(chǎn)生共振或放置不平穩(wěn)，調(diào)整水平，打下基礎(chǔ)，固定平穩(wěn);機(jī)械產(chǎn)生爬行的原因?yàn)橥习鍖?dǎo)軌磨損厲害，絲杠滾珠磨損或松動(dòng)，機(jī)床應(yīng)注意保養(yǎng)，上下班之后應(yīng)清掃鐵絲，并及時(shí)加潤(rùn)滑油，以減少摩擦;選擇適合工件加工的冷卻液，在能達(dá)到其他工序加工要求的情況下，盡量選用較高的主軸轉(zhuǎn)速。

2、工件產(chǎn)生錐度大小頭現(xiàn)象

故障原因

機(jī)床放置的水平?jīng)]調(diào)整好，一高一低，產(chǎn)生放置不平穩(wěn)；

車(chē)削長(zhǎng)軸時(shí)，貢獻(xiàn)材料比較硬，刀具吃刀比較深，造成讓刀現(xiàn)象；

尾座頂針與主軸不同心。

解決方案：

使用水平儀調(diào)整機(jī)床的水平度，打下扎實(shí)的地基，把機(jī)床固定好提高其韌性;選擇合理的工藝和適當(dāng)?shù)那邢鬟M(jìn)給量避免刀具受力讓刀;調(diào)整尾座

。

3、驅(qū)動(dòng)器相位燈正常，而加工出來(lái)的工件尺寸時(shí)大時(shí)小

故障原因

快速定位的速度太快，驅(qū)動(dòng)和電機(jī)反應(yīng)不過(guò)來(lái)；

在長(zhǎng)期摩擦損耗后機(jī)械的拖板絲桿和軸承過(guò)緊卡死；

刀架換刀后太松，鎖不緊；

編輯的程序錯(cuò)誤，頭、尾沒(méi)有呼應(yīng)或沒(méi)取消刀補(bǔ)就結(jié)束了；

系統(tǒng)的電子齒輪比或步距角設(shè)置錯(cuò)誤。

解決方案：

快速定位速度太快，則適當(dāng)調(diào)整GO的速度，切削加減速度和時(shí)間使驅(qū)動(dòng)器和電機(jī)在額定的運(yùn)行頻率下正常工作;在出現(xiàn)機(jī)床磨損后產(chǎn)生拖板、絲桿鶴軸承過(guò)緊卡死，則必須重新調(diào)整修復(fù);刀架換刀后太松則檢查刀架反轉(zhuǎn)時(shí)間是否滿(mǎn)足，檢查刀架內(nèi)部的渦輪蝸桿是否磨損，間隙是否太大，安裝是否過(guò)松等;如果是程序原因造成的，則必須修改程序，按照工件圖紙要求改進(jìn)，選擇合理的加工工藝，按照說(shuō)明書(shū)的指令要求編寫(xiě)正確的程序;若發(fā)現(xiàn)尺寸偏差太大則檢查系統(tǒng)參數(shù)是否設(shè)置合理，特別是電子齒輪和步距角等參數(shù)是否被破壞，出現(xiàn)此現(xiàn)象可通過(guò)打百分表來(lái)測(cè)量。

4、工件尺寸與實(shí)際尺寸相差幾毫米，或某一軸向有很大變化

故障原因

快速定位的速度太快，驅(qū)動(dòng)和電機(jī)反應(yīng)不過(guò)來(lái)；

在長(zhǎng)期摩擦損耗后機(jī)械的拖板絲桿和軸承過(guò)緊卡死；

刀架換刀后太松，鎖不緊；

編輯的程序錯(cuò)誤，頭、尾沒(méi)有呼應(yīng)或沒(méi)取消刀補(bǔ)就結(jié)束了；

系統(tǒng)的電子齒輪比或步距角設(shè)置錯(cuò)誤。

解決方案：

快速定位速度太快，則適當(dāng)調(diào)整GO的速度，切削加減速度和時(shí)間使驅(qū)動(dòng)器和電機(jī)在額定的運(yùn)行頻率下正常工作;在出現(xiàn)機(jī)床磨損后產(chǎn)生拖板、絲桿鶴軸承過(guò)緊卡死，則必須重新調(diào)整修復(fù);刀架換刀后太松則檢查刀架反轉(zhuǎn)時(shí)間是否滿(mǎn)足，檢查刀架內(nèi)部的渦輪蝸桿是否磨損，間隙是否太大，安裝是否過(guò)松等;如果是程序原因造成的，則必須修改程序，按照工件圖紙要求改進(jìn)，選擇合理的加工工藝，按照說(shuō)明書(shū)的指令要求編寫(xiě)正確的程序;若發(fā)現(xiàn)尺寸偏差太大則檢查系統(tǒng)參數(shù)是否設(shè)置合理，特別是電子齒輪和步距角等參數(shù)是否被破壞，出現(xiàn)此現(xiàn)象可通過(guò)打百分表來(lái)測(cè)量。

5、加工圓弧效果不理想，尺寸不到位

故障原因

振動(dòng)頻率的重疊導(dǎo)致共振；

參數(shù)設(shè)置不合理，進(jìn)給速度過(guò)大，使圓弧加工失步；

絲桿間隙大引起的松動(dòng)或絲桿過(guò)緊引起的失步，同步帶磨損。

解決方案：

找出產(chǎn)生共振的部件，改變其頻率，避免共振;考慮工件材料的加工工藝，合理編制程序;對(duì)于步進(jìn)電機(jī)，加工速率F不可設(shè)置過(guò)大;機(jī)床是否安裝牢固，放置平穩(wěn)，拖板是否磨損后過(guò)緊，間隙增大或刀架松動(dòng)等;更換同步帶。

6、批量生產(chǎn)中，偶爾出現(xiàn)工件超差

故障原因

必須認(rèn)真檢查工裝夾具，且考慮到操作者的操作方法，及裝夾的可靠性，由于裝夾引起的尺寸變化，必須改善工裝使工人盡量避免人為疏忽作出誤判現(xiàn)象;

數(shù)控系統(tǒng)可能受到外界電源的波動(dòng)或受到干擾后自動(dòng)產(chǎn)生干擾脈沖，傳給驅(qū)動(dòng)致使驅(qū)動(dòng)接受多余的脈沖驅(qū)動(dòng)電機(jī)奪走或少走現(xiàn)象。

解決方案：

了解掌握其規(guī)律，盡量采用一些抗干擾的措施，如：強(qiáng)電場(chǎng)干擾的強(qiáng)電電纜與弱電信號(hào)的信號(hào)線(xiàn)隔離，加入抗干擾的吸收電容和采用屏蔽線(xiàn)隔離，另外，檢查地線(xiàn)是否連接牢固，接地觸點(diǎn)最近，采取一切抗干擾措施避免系統(tǒng)受干擾。

7、工件某一道工序加工有變化，其它各道工序尺寸準(zhǔn)確

故障原因

該程序段程序的參數(shù)是否合理，是否在預(yù)定的軌跡內(nèi)，編程格式是否符合說(shuō)明書(shū)要求。

解決方案：

螺紋程序段時(shí)出現(xiàn)亂牙，螺距不對(duì)，則馬上聯(lián)想到加工螺紋的外圍配置(編碼器)和該功能的客觀因素。

8、工件的每道工序都有遞增或遞減的現(xiàn)象

故障原因

程序編寫(xiě)錯(cuò)誤；

系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置不合理；

配置設(shè)置不當(dāng)；

機(jī)械傳動(dòng)部件有規(guī)律周期性的變化故障。

解決方案

檢查程序使用的指令是否按說(shuō)明書(shū)規(guī)定的要求軌跡執(zhí)行，可以通過(guò)打百分表來(lái)判斷，把百分表定位在程序的起點(diǎn)讓程序結(jié)束后拖板是否回到起點(diǎn)位置，再重復(fù)執(zhí)行即便觀察其結(jié)果，掌握其規(guī)律;檢查系統(tǒng)參數(shù)是否設(shè)置合理或被認(rèn)為改動(dòng);有關(guān)的機(jī)床配置在連接計(jì)算耦合參數(shù)上單計(jì)算是否符合要求，脈沖當(dāng)量是否準(zhǔn)確;檢查機(jī)床傳動(dòng)部分有沒(méi)有損壞，齒輪耦合是否均勻，檢查是否存在周期性，規(guī)律性故障現(xiàn)象，若有則檢查其關(guān)鍵部分并給予排除。

選擇優(yōu)質(zhì)的切削液可以幫助預(yù)防機(jī)床發(fā)生故障，更好地保證加工的順利進(jìn)行，提升切削效率。建議由專(zhuān)業(yè)的公司根據(jù)機(jī)床和加工工況幫助選擇最合適的產(chǎn)品。方川切削液在手機(jī)通訊、數(shù)碼3C、汽車(chē)、冷機(jī)、家電等零部件加工方面擁有超過(guò)二十年的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，得到了廣泛的市場(chǎng)驗(yàn)證。擁有大量成熟的加工案例和合理的廢液處理方案。產(chǎn)品不含國(guó)際環(huán)保法律法規(guī)所限制使用的有害物質(zhì)。部分切削液產(chǎn)品超長(zhǎng)使用壽命，只需添加無(wú)需更換，解決環(huán)保排放問(wèn)題，趨零排放。

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六、nc的java

今天我們將討論的話(huà)題是nc的java。隨著互聯(lián)網(wǎng)和數(shù)字化技術(shù)的不斷發(fā)展，nc的java編程語(yǔ)言在軟件開(kāi)發(fā)領(lǐng)域中扮演著重要的角色。作為一名網(wǎng)絡(luò)管理員，了解并掌握nc的java對(duì)于優(yōu)化網(wǎng)站和提高用戶(hù)體驗(yàn)至關(guān)重要。

什么是nc的java？

nc的java是一種跨平臺(tái)的面向?qū)ο缶幊陶Z(yǔ)言，由Sun Microsystems公司推出。它的特點(diǎn)包括簡(jiǎn)單易學(xué)、高效靈活、安全穩(wěn)定等，使得它成為了全球最受歡迎的編程語(yǔ)言之一。

對(duì)于網(wǎng)站優(yōu)化和SEO來(lái)說(shuō)，有效利用nc的java可以幫助提升網(wǎng)站的性能和可訪問(wèn)性。通過(guò)編寫(xiě)高質(zhì)量的nc的java代碼，可以加快網(wǎng)站的加載速度，提升用戶(hù)體驗(yàn)，從而提高網(wǎng)站的排名和流量。

nc的java在網(wǎng)站優(yōu)化中的應(yīng)用

在網(wǎng)站優(yōu)化過(guò)程中，合理地利用nc的java可以帶來(lái)諸多好處。首先，nc的java是一種高效的編程語(yǔ)言，能夠提升網(wǎng)站的性能。通過(guò)精簡(jiǎn)和優(yōu)化nc的java代碼，可以減少頁(yè)面加載時(shí)間，從而提高網(wǎng)站的排名和用戶(hù)留存率。

其次，nc的java具有良好的可擴(kuò)展性和靈活性，可以滿(mǎn)足不同網(wǎng)站的需求。無(wú)論是建設(shè)個(gè)人博客還是企業(yè)門(mén)戶(hù)網(wǎng)站，都可以通過(guò)nc的java編程實(shí)現(xiàn)各種功能，提升網(wǎng)站的交互性和用戶(hù)體驗(yàn)。

此外，nc的java也是一種安全穩(wěn)定的編程語(yǔ)言，有助于保護(hù)網(wǎng)站數(shù)據(jù)和用戶(hù)隱私。合理利用nc的java的安全特性，可以有效防范黑客攻擊和數(shù)據(jù)泄露，確保網(wǎng)站穩(wěn)定運(yùn)行和用戶(hù)信息安全。

如何優(yōu)化nc的java代碼？

要有效利用nc的java進(jìn)行網(wǎng)站優(yōu)化，關(guān)鍵在于編寫(xiě)高質(zhì)量的代碼。以下是幾條優(yōu)化nc的java代碼的建議：

• 遵循編碼規(guī)范：編寫(xiě)規(guī)范化、可讀性高的代碼對(duì)于優(yōu)化nc的java非常重要。在編程過(guò)程中，遵循統(tǒng)一的編碼規(guī)范，注重命名規(guī)范和代碼風(fēng)格，有助于提升代碼質(zhì)量和維護(hù)性。
• 減少冗余代碼：消除無(wú)用和重復(fù)的代碼可以減少頁(yè)面加載時(shí)間，提升用戶(hù)體驗(yàn)。定期審查和優(yōu)化nc的java代碼，刪除冗余代碼和注釋?zhuān)梢蕴岣呔W(wǎng)站的性能。
• 優(yōu)化頁(yè)面結(jié)構(gòu)：通過(guò)合理布局和組織nc的java代碼，可以提升代碼的可讀性和維護(hù)性。合理使用注釋和代碼塊，優(yōu)化頁(yè)面結(jié)構(gòu)，有助于加快代碼檢索和修改的效率。
• 使用合適的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)：在nc的java編程中，選擇合適的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)對(duì)于提高代碼效率和性能至關(guān)重要。根據(jù)不同的場(chǎng)景選擇合適的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，可以加快代碼運(yùn)行速度，提高網(wǎng)站性能。

結(jié)語(yǔ)

綜上所述，nc的java在網(wǎng)站優(yōu)化和SEO中扮演著重要的角色。通過(guò)合理利用nc的java進(jìn)行代碼優(yōu)化和頁(yè)面優(yōu)化，可以提升網(wǎng)站的性能和用戶(hù)體驗(yàn)，從而提高網(wǎng)站的排名和流量。作為一名網(wǎng)絡(luò)管理員，掌握好nc的java編程知識(shí)，將有助于優(yōu)化網(wǎng)站，達(dá)到更好的效果。

七、數(shù)控機(jī)床加工時(shí)使用的程序文件是NCI還是NC文件？

現(xiàn)在MasterCAM都是漢化版的拉，V9都用了好久了，真是的，在后處理的時(shí)候?qū)⒕幊踢x相點(diǎn)了然后對(duì)零件后處理就會(huì)看到程序文件是格式是NC文件，自己試了看看。

八、數(shù)控機(jī)床主軸發(fā)熱現(xiàn)象的分析及其處理方法？

主軸發(fā)熱的原因主要是軸承損壞或者軸承缺潤(rùn)滑脂，軸承的預(yù)緊力過(guò)緊引起的。 維修方法：主軸發(fā)熱是要先找到發(fā)熱源，判斷是哪一端軸承發(fā)熱引起的，然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸，判斷主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)松緊是否均勻，有沒(méi)有沉點(diǎn)。

如果是軸承引起的主軸發(fā)熱，就要更換或清洗主軸軸承、軸承加適量潤(rùn)滑脂。

在清洗軸承的時(shí)候一般采用煤油或者汽油清洗，先粗洗后精洗，然后均勻涂抹耐高溫潤(rùn)滑脂后再重新裝配。

如果軸承預(yù)緊力過(guò)大引起的發(fā)熱，先分別檢查測(cè)量前后軸承與軸承間隙調(diào)整墊之間的間隙，要求在無(wú)鎖緊螺母的外力下，軸承與軸承間隙調(diào)整墊之間的間隙在0.08mm-0.10mm之間，然后重新鎖緊螺母，消除軸承間隙即可。

九、NC是什么意思？詳解NC的縮寫(xiě)含義

什么是NC？

NC是英文"non-commercial"的縮寫(xiě)，中文意為"非商業(yè)性的"。NC在不同的上下文中有不同的含義和應(yīng)用，下面將詳細(xì)介紹幾種常見(jiàn)的NC縮寫(xiě)的含義。

NC的具體含義

• 1. 企業(yè)標(biāo)志之一：在商標(biāo)注冊(cè)中，NC常常表示"non-commercial"，意即企業(yè)以非商業(yè)目的使用該商標(biāo)。
• 2. 網(wǎng)絡(luò)通信：在互聯(lián)網(wǎng)、社交媒體、短信等通信方式中，NC可以表示"無(wú)責(zé)任,不客氣或無(wú)需回答"，用于簡(jiǎn)化表達(dá)。
• 3. 學(xué)術(shù)文獻(xiàn)引用：在學(xué)術(shù)論文中，NC一般指的是"non-commercial use"，意為只用于非商業(yè)目的的引用和使用。
• 4. 軍事領(lǐng)域：在軍事術(shù)語(yǔ)中，NC可以表示"noncombatant casualty"，指的是未參與戰(zhàn)斗的平民傷亡。
• 5. 美國(guó)國(guó)家資格考試：在美國(guó)，NC是"North Carolina"的縮寫(xiě)，也是美國(guó)國(guó)家資格考試的兩個(gè)字母代碼。

NC縮寫(xiě)的常見(jiàn)用法

除了上述列出的含義外，NC還有許多其他的用法，根據(jù)上下文和領(lǐng)域的不同，具體含義可能有所差異。因此，要理解特定的NC縮寫(xiě)，需要結(jié)合具體語(yǔ)境進(jìn)行分析。

總結(jié)

在不同的領(lǐng)域和場(chǎng)景中，NC的含義各不相同。企業(yè)標(biāo)志、網(wǎng)絡(luò)通信、學(xué)術(shù)文獻(xiàn)引用、軍事領(lǐng)域和美國(guó)國(guó)家資格考試等，都包含了常見(jiàn)的NC含義。它的具體含義需要根據(jù)上下文來(lái)理解，避免產(chǎn)生歧義。

感謝您閱讀本文，希望通過(guò)本文的介紹，您對(duì)NC的含義有了更清晰的理解，能夠在相關(guān)場(chǎng)合正確使用和解讀該縮寫(xiě)。

十、數(shù)控機(jī)床程序目錄里怎么刪除程序？

要?jiǎng)h除數(shù)控機(jī)床程序目錄中的程序，首先需要進(jìn)入數(shù)控機(jī)床的操作界面，然后找到程序管理或者文件管理的選項(xiàng)。

在該選項(xiàng)下找到要?jiǎng)h除的程序，選擇刪除操作，并確認(rèn)刪除。

在確認(rèn)后，系統(tǒng)會(huì)提示是否確定刪除該程序，根據(jù)提示操作并確認(rèn)刪除即可。在刪除程序之前，需要確保該程序不再需要被執(zhí)行或者保存，以免造成不必要的損失。刪除程序后，記得及時(shí)清理回收站或者垃圾箱，以釋放存儲(chǔ)空間。