一、r2刀尖對(duì)刀怎么對(duì)？

程序如下,O0001;T0303G99G97S500M3G0X31.6Z2.M8G1Z-2.F0.06G0Z2.X28.4G1Z-2.X28.72Z-1.84G0Z2.X32.Z0.G1Z-2.G3X30.Z-3.R1.X28.Z-2.R1.G0Z100.M9M5M30這就好了,裝刀橫著裝就行,用右刀尖對(duì)48的外圓就行了,前面刀尖處碰端面Z0. 對(duì)刀OK

二、球形刀使用刀尖補(bǔ)償怎樣對(duì)刀？

刀具半徑補(bǔ)償不是你說(shuō)的對(duì)刀，而是把刀具對(duì)好之后，在刀具形狀參數(shù)里輸入刀尖圓弧半徑R和刀位點(diǎn)T(1到9九個(gè))，編程時(shí)程序里使用刀尖圓弧半徑補(bǔ)償功能指令G41（左）/G42（右）就可以了，這樣在車(chē)削的時(shí)候系統(tǒng)就可以對(duì)刀尖圓弧半徑進(jìn)行補(bǔ)償了，一般在車(chē)角度直線(xiàn)（或圓椎）和圓弧（倒角或倒圓弧）才用，車(chē)單一的圓柱或平面可以不用。

三、數(shù)控機(jī)床如何對(duì)刀？

數(shù)控車(chē)床對(duì)刀的操作有試切對(duì)刀和機(jī)外對(duì)刀儀這兩種對(duì)刀方法：

1、試切對(duì)刀的操作步驟：

(1)選擇機(jī)床的手動(dòng)操作模式;

(2)啟動(dòng)主軸，試切工件外圓，保持X方向不移動(dòng);

(3)停主軸，測(cè)量出工件的外徑值;

(4)選擇機(jī)床的MDI操作模式;

(5)按下“off set sitting”按鈕;

(6)按下屏幕下方的“坐標(biāo)系”軟鍵;

(7)光標(biāo)移至“G54”;

(8)輸入X及測(cè)量的直徑值;

(9)按下屏幕下方的“測(cè)量”軟鍵;

(10)啟動(dòng)主軸， 試切工件端面， 保持Z方向不移動(dòng);

2、機(jī)外對(duì)刀儀對(duì)刀的操作步驟

(1)移動(dòng)基準(zhǔn)刀，讓刀位點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)顯微鏡的十字線(xiàn)中心;

(2)將基準(zhǔn)刀在該點(diǎn)的相對(duì)位置清零，具體操作是選擇相對(duì)位置顯示;

(3)將其刀具補(bǔ)償值清零， 具體操作是按下“off set sitting”按鈕， 按下屏幕下方的“補(bǔ)正”軟鍵，選擇“形狀”， 在基準(zhǔn)刀相對(duì)應(yīng)的刀具補(bǔ)償號(hào)上輸入Xo、Zo;

(4)選擇機(jī)床的手動(dòng)操作模式，移出刀架，換刀;

(5)使其刀位點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)顯微鏡的十字線(xiàn)中心;

(6)選擇機(jī)床的MDI操作模式;

(7)設(shè)置刀具補(bǔ)償值， 具體操作是按下“offset sitting”按鈕， 按下屏幕下方的“補(bǔ)正”軟鍵， 選擇 “形狀”， 在相對(duì)應(yīng)的刀補(bǔ)號(hào)上輸入X、Z;

(8)移出刀架， 執(zhí)行自動(dòng)換刀指令即可。

注意：

試切對(duì)刀主要用在建立加工坐標(biāo)系。在安裝好工件后，為了可以加工出需要的加工件，要將編程原點(diǎn)設(shè)定為加工原點(diǎn)，建立加工坐標(biāo)系，用來(lái)確定刀具和工件的相對(duì)位置，使刀具按照編程軌跡進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，最終加工出所需零件。

機(jī)外對(duì)刀儀對(duì)刀需要將顯微對(duì)刀儀固定于車(chē)床上，用于建立刀具之間的補(bǔ)償值。但是因?yàn)榈毒叱叽鐣?huì)有一定差別，機(jī)床中刀位點(diǎn)的坐標(biāo)值也會(huì)因此而出現(xiàn)不同。如果不設(shè)立刀具之間的補(bǔ)償值，運(yùn)行相同的程序時(shí)就不可能加工出相同的尺寸，想要保證運(yùn)行相同的程序時(shí)，運(yùn)用不同的刀具得出相同的尺寸，則需要建立刀具間的補(bǔ)償。

擴(kuò)展資料

數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床（Computer numerical control machine tools）的簡(jiǎn)稱(chēng)，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過(guò)信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號(hào)，控制機(jī)床的動(dòng)作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動(dòng)地將零件加工出來(lái)。

數(shù)控機(jī)床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問(wèn)題，是一種柔性的、高效能的自動(dòng)化機(jī)床，代表了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。

四、數(shù)控切刀左右刀尖對(duì)刀時(shí)有什么不同？

回答： 數(shù)控切槽刀需要兩個(gè)刀補(bǔ)，“左邊刀尖補(bǔ)償”和“右邊刀尖補(bǔ)償”，因?yàn)榈毒卟豢炝诵枰サ叮敲吹毒邔挾染蜁?huì)越磨越小，如果使用一個(gè)刀尖補(bǔ)償?shù)脑?huà)，切槽的寬度就不能保證，就需要隨時(shí)更改程序，為了不更改程序，使用兩個(gè)刀尖補(bǔ)償就能解決這一問(wèn)題，使用時(shí)，切左邊槽壁時(shí)使用左邊補(bǔ)償號(hào)，切右邊槽壁時(shí)使用右邊刀補(bǔ)償號(hào)，這樣就可以完成圖紙要求。

五、數(shù)控車(chē)床槽刀右刀尖怎么對(duì)刀？

對(duì)X軸跟其他刀一樣，切一刀，退Z方向，然后測(cè)量對(duì)Z軸呢，主要得看你以哪面的刀尖編程，如果按左側(cè)刀尖編程的話(huà)就輸入Z0.測(cè)量如果按右側(cè)刀尖編程的話(huà)，可以加上刀寬，還可以再編程的時(shí)候把刀寬加上就可以了

六、刀尖圓弧半徑補(bǔ)償應(yīng)該怎么對(duì)刀？

刀具半徑補(bǔ)償不是你說(shuō)的對(duì)刀，而是把刀具對(duì)好之后，在刀具形狀參數(shù)里輸入刀尖圓弧半徑R和刀位點(diǎn)T(1到9九個(gè))，編程時(shí)程序里使用刀尖圓弧半徑補(bǔ)償功能指令G41(左)/G42(右)就可以了，這樣在車(chē)削的時(shí)候系統(tǒng)就可以對(duì)刀尖圓弧半徑進(jìn)行補(bǔ)償了，一般在車(chē)角度直線(xiàn)(或圓椎)和圓弧(倒角或倒圓弧)才用，車(chē)單一的圓柱或平面可以不用

七、五軸數(shù)控機(jī)床如何對(duì)刀,用刀尖跟隨功能RTCP實(shí)現(xiàn)刀具補(bǔ)償功能？

如果有RTCP功能的話(huà)，跟三軸一樣對(duì)刀沒(méi)有RTCP功能的，要加刀長(zhǎng)

八、數(shù)控機(jī)床切槽刀怎么對(duì)刀？

向?qū)Φ杜c程序中用哪個(gè)刀尖有關(guān)系，切斷面就可以了，如果用后刀尖記得反刀寬尺寸。 　　數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床（Computernumericalcontrolmachinetools）的簡(jiǎn)稱(chēng)，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過(guò)信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號(hào)，控制機(jī)床的動(dòng)作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動(dòng)地將零件加工出來(lái)。數(shù)控機(jī)床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問(wèn)題，是一種柔性的、高效能的自動(dòng)化機(jī)床，代表了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。

九、華中數(shù)控機(jī)床怎么對(duì)刀？

對(duì)刀分兩步：

1.對(duì)Z方向，用車(chē)刀將材料試切一段長(zhǎng)度，調(diào)出數(shù)控系統(tǒng)里的刀偏表，輸入數(shù)值0.000（即工件坐標(biāo)系的Z方向原點(diǎn)在工件的右端面上。

（注意平端面后，輸入數(shù)值前車(chē)刀不要向Z方向移動(dòng)）

2.對(duì)X方向，用車(chē)刀將材料的外圓切去一定長(zhǎng)度，再用游標(biāo)卡尺測(cè)量外圓直徑，得到數(shù)值，輸入刀偏表中（注意試切外圓后，輸入數(shù)值前車(chē)刀不要向X方向移動(dòng))對(duì)刀完成后即工件右端面中心為工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)，也為編程的起點(diǎn)對(duì)于切斷刀：對(duì)Z方向時(shí)只需將刀靠入端面即可，輸入0.000，不能再去切端面。對(duì)于對(duì)X方向可以再試切，再測(cè)量。

十、knd數(shù)控機(jī)床對(duì)刀步驟？

凱恩帝數(shù)控機(jī)床，不論是車(chē)床還是加工中心，只要按照正常的對(duì)刀程序就行了，首先把程序輸入到系統(tǒng)里邊，然后把工件放在車(chē)床的主軸上，讓它旋轉(zhuǎn)起來(lái)，用外圓車(chē)刀試車(chē)靴外緣，然后把車(chē)出來(lái)的光測(cè)量一下，把它的直徑輸入到里邊的x軸坐標(biāo)里，并且把z軸的坐標(biāo)也輸入