一、CAD 相對坐標指令？

1：cad怎么輸入相對坐標？要知道，cad的相對坐標是相對于某一點的坐標；所以，我們可以在命令行中輸入相對坐標值【200,100】，接著，按【回車鍵】進行確定。

2：這時候，我們能很明顯的看出，在cad界面中，相對于左面點x軸距離是200，y軸距離是100的第二點相對坐標就畫好了。

3：cad輸入相對坐標還有一種畫角度的方法。這里，我們舉個例子，我們在相對坐標值中輸入【100-45】。

4：這樣，就畫出了長度為100，角度為45°的直線了；CAD輸入相對坐標就完成了！

二、機床相對坐標是多少？

相對坐標是相對于上一個點測出的尺寸，形成一個坐標。對刀是把刀尖對在絕對坐標零點上，我們習慣把這個坐標叫程序零點或程序坐標。

機床坐標是每個機床出廠前都有會設定一個固定的點，不論怎么對刀，移動，只要按回機床零點，都能回到這個點上。

機械坐標和機床坐標一個意思。

絕對坐標是從給程序設值的零點到程序中每一個點的實記尺寸。

三、機床相對坐標怎么清零？

機械坐標不能清零，按坐標軸字母，按CAN鍵清零。

機床坐標系統坐標系統用一個固定的機床的點作為原點。在執行返回原點操作時，機床移動到此機床原點。絕對坐標系統用戶能夠可建立此坐標系統。原點可以設置在任意位置，而原點以機床坐標值顯示。

相對坐標系統這個坐標系統把當前的機床位置當作原點，在此需要以相對值指定機床位置時使用，剩余移動距離此功能不屬于坐標系，僅僅顯示移動命令發出后目的位置與當前機床位置之間的距離，僅當各個軸的剩余距離都為零時，這個移動命令才完成。

擴展資料

數控機床的操作和監控全部在這個數控單元中完成，它是數控機床的大腦。與普通機床相比，數控機床有如下特點：

1、對加工對象的適應性強，適應模具等產品單件生產的特點，為模具的制造提供了合適的加工方法；

2、加工精度高，具有穩定的加工質量；

3、可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；

4、加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

5、機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

6、機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

7、有利于生產管理的現代化。數控機床使用數字信息與標準代碼處理、傳遞信息，使用了計算機控制方法，為計算機輔助設計、制造及管理一體化奠定了基礎；

8、對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高；

9、可靠性高。

四、CNC加工中心中的相對坐標，絕對坐標，機床坐標各指什么？

相對坐標也就是所謂的工件坐標：是編程人員依據工件上的某個點而建立來的；絕對坐標是各驅動軸上的坐標值是依編碼器的原點為起始點的坐標值系統；機床坐標是機床生產廠家確定機床原點而建立起來的坐標系。

五、哈斯機床相對坐標怎么清零？

答:相對坐標清0。1.回零(返回機床原點)對刀之前,一定要進行回零(返回機床原點)的操作,剎車于清除掉上次操作的坐標數據。注意:X,Y,Z三軸都需要回零。

2.主軸正轉用“ MDI”模式,通過輸入指令代碼使主軸正轉,并保持中等旋轉速度。然后換成“手輪”模式,通過轉換調節進行進行機床移動的操作3,X向對刀用刀具在工件的右邊輕輕的碰下,將機床的相對坐標清零;將刀具沿Z向。

六、數控機床手寫編程的極坐標指令是什么？

　　極坐標：在平面內取一個定點O，叫極點，引一條射線Ox，叫做極軸，再選定一個長度單位和角度的正方向（通常取逆時針方向）。對于平面內任何一點M，用ρ表示線段OM的長度，θ表示從Ox到OM的角度，ρ叫做點M的極徑，θ叫做點M的極角，有序數對 (ρ,θ)就叫點M的極坐標，這樣建立的坐標系叫做極坐標系。；　　CNC (數控機床)是計算機數字控制機床(Computer numerical control)的簡稱，是一種由程序控制的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，通過計算機將其譯碼，從而使機床執行規定好了的動作，通過刀具切削將毛坯料加工成半成品成品零件。

七、cnc返回機床原點相對坐標怎樣清零？

工件坐標清零在相對坐標下按軟鍵盤操作--歸零--所有軸。機床的機械原點一般不能隨便更改，機械坐標是在原點丟失或者撞車后誤差大的時候才修改.先把對應軸移動到原點，1815參數的APZ中的X或Z值由1改0，然后再改為1。此時就把之前的點位設置成零點了。然后需要關機，再開機就是你設置的機械零點了。

八、數控機床的相對坐標和絕對坐標是什么意思？

1.絕對坐標是在建立工件坐標系后，形成的坐標，用（X，Y）表示，X是工件的回轉中心離當前刀具刀尖位置的距離的2倍，即直徑值，Z是工件的假想原點離當前刀具刀尖位置的距離值；

2.相對坐標是把上一個坐標點視為“假想零點”，移動一個距離后，形成的坐標。任何一個相對坐標，可以隨時清零，不對加工造成任何影響。相對坐標一般用（U，W）表示。U為直徑值，W為單邊值。

九、CNC加工中心上的絕對坐標和相對坐標，機床坐標各是什么意思？

上樓說的絕對坐標那是錯的 他是在誤人子弟 絕對坐標是你分好中的工件坐標 機械坐標是機床坐標那是沒用的 開機后回原點就是拉 相對坐標是分中用的 說簡單點吧 就是你先開機回原點,他所停的地方就是機械坐標 把工件放好后,用相對坐標來分中或碰單邊所得到的坐標是工件坐標,程序是以絕對坐標來運行的,就是你設定工件坐標,所以說工件坐標就是絕對坐標, 只不過電腦顯示的是絕對坐標 像三菱系統就不顯示絕對坐標,他顯示工件坐標 我讀書的時候也搞不懂

十、機床r是什么指令？

R表示圓弧半徑，主要用于圓弧插補。

數控車床編程時，由于所加工的回轉體零件的截面為圓形，所以其徑向尺寸就有直徑和半徑兩種表示方法。采用哪種方法是由系統的參數決定的。

數控車床出廠時一般設定為直徑編程，所以程序中的X軸方向的尺寸為直徑值。如果需要用半徑編程，則需要改變系統中的相關參數，使系統處于半徑編程狀態。

擴展資料：

在數控編程時，刀具位置的坐標通常有兩種表示方式：一種是絕對坐標，另一種是增量（相對）坐標，數控車床編程時，可采用絕對值編程、增量值編程或者二者混合編程。

1、恒線速度控制指令G96

系統執行G96指令后，S指定的數值表示切削速度。例如G96 S150，表示切削速度為150m/min。

2、取消恒線速度控制指令G97

系統執行G97指令后，S指定的數值表示主軸每分鐘的轉速。例如G97 S1200，表示主軸轉速為1200r/min。FANUC系統開機后，一般默認G97狀態。

3、最高速度限制G50

G50除有坐標系設定功能外，還有主軸最高轉速設定功能。例如G50 S2000，表示把主軸最高轉速設定為2000r/min。用恒線速度控制進行切削加工時，為了防止出現事故，必須限定主軸轉速。