一、FANUC加工中心刀庫錯(cuò)亂怎么調(diào)整？

FANUC加工中心的刀庫錯(cuò)亂通常需要進(jìn)行以下步驟來進(jìn)行調(diào)整：

檢查刀具位置： 首先，確保所有刀具都放置在正確的位置上。檢查每個(gè)刀位，確保刀具編號(hào)和位置與控制系統(tǒng)中的設(shè)定一致。

檢查刀庫設(shè)置： 進(jìn)入FANUC控制系統(tǒng)的刀具庫設(shè)置界面，確認(rèn)刀庫的參數(shù)和位置設(shè)置是否正確。這可能需要在機(jī)器的控制面板上進(jìn)行。

重新編號(hào)刀具： 如果刀庫中的刀具錯(cuò)亂，你可能需要重新編號(hào)它們以匹配它們的實(shí)際位置。這可以通過編輯控制系統(tǒng)的刀具列表來完成。

清理刀具和刀座： 有時(shí)候，刀具和刀座可能有切屑或污垢，這可能導(dǎo)致刀具放置不正確。徹底清潔刀具和刀座，確保它們能夠正確安裝。

進(jìn)行刀具校準(zhǔn)： 如果問題仍然存在，可能需要進(jìn)行刀具校準(zhǔn)。這可以通過機(jī)器的校準(zhǔn)程序來完成，通常需要專業(yè)的維護(hù)人員進(jìn)行。

系統(tǒng)重啟： 最后，嘗試重新啟動(dòng)FANUC加工中心。有時(shí)候，刀庫問題可以通過重新啟動(dòng)來解決。

如果你不確定如何進(jìn)行這些操作或遇到更復(fù)雜的問題聯(lián)系FANUC的技術(shù)支持或?qū)I(yè)的維修人員，以確保刀庫的正確運(yùn)行。不正確的刀具設(shè)置可能會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的安全問題和加工問題，因此要謹(jǐn)慎處理。

二、加工中心刀庫電機(jī)剎車怎么調(diào)整？

調(diào)整方法：應(yīng)通過移動(dòng)定子和臺(tái)板的位置及高低來調(diào)整。 測(cè)量步驟：

1、 找好汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)聯(lián)軸器中心，連接好聯(lián)軸器螺栓。

2、將轉(zhuǎn)子按上下左右每隔90°的位置上作好標(biāo)記，然后按運(yùn)行時(shí)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的方向盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，當(dāng)轉(zhuǎn)至90°的標(biāo)記點(diǎn)時(shí)停下，測(cè)量發(fā)電機(jī)前后兩端上下左右定子與轉(zhuǎn)子間的間隙。（ 測(cè)量發(fā)電機(jī)組空氣間隙最好使用長(zhǎng)帶形或楔形塞尺。）

3、轉(zhuǎn)子盤動(dòng)一周后，每一端間隙可得四個(gè)數(shù)值，取其平均值，如此測(cè)得的上下左右側(cè)間隙值應(yīng)均勻相等，其允許偏差不應(yīng)超過平均值的10%，否則應(yīng)通過移動(dòng)定子和臺(tái)板的位置及高低來調(diào)整

三、加工中心斗笠刀庫間隙怎么調(diào)整？

首先用M19主軸定向，查看偏的角度，然后解除，輸入M52，將刀庫輸出，主軸對(duì)準(zhǔn)刀庫卡刀位置，然后調(diào)出參數(shù)修改參數(shù)就好

四、加工中心刀庫燈不亮？

您好，

一、首先檢查您是否已經(jīng)打開了照明開關(guān)。

二、如果已經(jīng)打開，電氣柜中照明線路保險(xiǎn)絲是否熔斷(可以用萬能表測(cè)試)。

三、如果還是不行，就要檢查控制面板上照明開關(guān)啦，看開關(guān)有沒有損壞。

沒在現(xiàn)場(chǎng)，不能為您親自檢查。但大約就這三種情況，希望能幫到您。

五、加工中心刀庫怎么備刀？

，加工中心刀庫要備刀的話，你可以在前一把刀的程序段中間進(jìn)行備刀。這里是具體的步驟，你可以參考一下。

比方說你現(xiàn)在坐第一把刀的程序，刀具換好第一把刀以后，就可以開始準(zhǔn)備下一把刀了，只需要在第二行指定下一把刀的刀號(hào)，他就會(huì)自動(dòng)把這把刀放在備用的位置。

六、加工中心刀庫卡刀該如何刀庫退回？

在旋轉(zhuǎn)的那一側(cè)有一個(gè)背帽 用扳子擰可以手動(dòng)退回

七、加工中心刀庫重置參數(shù)？

刀庫參數(shù)編號(hào)重新設(shè)置 主軸上的要是 1號(hào)刀具 那就設(shè)1—1—33 。~~~~~24—24—33。這個(gè)是24把刀的刀庫就這么設(shè)的！

八、加工中心刀庫驅(qū)動(dòng)異常？

刀庫的主要故障有：刀庫不能轉(zhuǎn)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)不到位；刀套不能夾緊刀具；刀套上下不到位等。

刀庫不能轉(zhuǎn)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)不到位的原因可能有：

1.聯(lián)接電動(dòng)機(jī)軸與蝸桿軸的聯(lián)軸器松動(dòng)；2.變頻器故障，應(yīng)檢查變頻器的輸入、輸出電壓是否正常；

3.PLC無控制輸出，可能是接口板中的繼電器失效；

4.機(jī)械連接過緊；

5.電網(wǎng)電壓過低。

6.電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)故障，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)誤差。

九、加工中心刀庫分為幾種？

一、斗笠式刀庫

  1、斗笠式刀庫簡(jiǎn)述：斗笠式刀庫是數(shù)控加工中心最常見的一種刀庫，其刀庫形狀像個(gè)大斗笠而得名。一般儲(chǔ)刀的數(shù)量不能太多，8-24把最好，

具有體積小，安裝方便，故障率少等特點(diǎn)，所以在立式加工中心應(yīng)用比較常見。但換刀需要的時(shí)間4S-6S左右。

  2、斗笠式刀庫換刀過程：斗笠式刀庫在換刀時(shí)整個(gè)刀庫向主軸平行移動(dòng)，首先取下主軸上面原有的刀具，當(dāng)主軸上面的刀具進(jìn)入刀庫卡槽時(shí)，

主軸向上移動(dòng)脫離刀庫，然后刀庫轉(zhuǎn)動(dòng)，目標(biāo)刀具對(duì)準(zhǔn)主軸正下方，主軸下移，使刀具進(jìn)入主軸錐孔內(nèi)，刀具加緊后，刀庫退回，完成整個(gè)換刀過程。

二、圓盤式刀庫

  1、 圓盤式刀庫簡(jiǎn)述：圓盤式刀庫應(yīng)該稱之為固定地址換刀刀庫，即每個(gè)刀位上都有編號(hào)，一般從1編到12、18、20、24等，即為刀號(hào)地址。

操作者把一把刀具安裝進(jìn)某一刀位后，不管該刀具更換多少次，總是在該刀位內(nèi)。圓盤式刀庫通常應(yīng)用在小型立式綜合加工機(jī)上。

圓盤式刀庫的總刀具數(shù)量受限制，不宜過多，一般40#刀柄的不超過24把，50#的不超過20把。制造成本低。

 2、主要部件是刀庫體及分度盤，只要這兩樣零件加工精度得到保證即可，運(yùn)動(dòng)部件中刀庫的分度使用的是非常經(jīng)典的“馬氏機(jī)構(gòu)”，前后、上下運(yùn)動(dòng)主要選用氣缸。

裝配調(diào)整比較方便，維護(hù)簡(jiǎn)單。一般機(jī)床制造廠家都能自制。                                  

三、鏈條式刀庫

 1、鏈?zhǔn)降稁旌?jiǎn)述：鏈?zhǔn)降稁煸诹⑹郊庸ぶ行闹胁⒉婚L(zhǎng)見，一般主要用于大型的臥式加工中心，鏈條式刀庫可以儲(chǔ)存數(shù)量較多的刀具，一般都是在20把以上，

有些可以儲(chǔ)存到120把以上，他是由鏈條將要換的刀具傳到指定的位置，在由機(jī)械手將刀具裝到主軸上。

   2、鏈條式刀庫容量大，到刀庫定位精度低。鏈?zhǔn)降稁斓逆湕l式結(jié)構(gòu)，決定了刀庫自身存在著明顯的缺陷；機(jī)械剛性差，傳動(dòng)間隙大，造成刀庫定位精度差，常引起機(jī)床故障。換刀時(shí)間也比較長(zhǎng)。

十、加工中心刀庫同步錯(cuò)誤？

     解決辦法：

重新設(shè)置刀庫工具編號(hào)與主軸刀號(hào)

操作過程：

首先按機(jī)床操作面板上的設(shè)置鍵“”，然后接著按“T登錄”。

通過觀察工具盤號(hào)，我們發(fā)現(xiàn)“工具編號(hào)1”與“工具編號(hào)4”重復(fù)。

此時(shí)藍(lán)色光標(biāo)停留在第一個(gè)工具編號(hào)上，按機(jī)床操作面板數(shù)字鍵“3”，將“4”改為“3”；

然后使用上下鍵“”將光標(biāo)移動(dòng)到第二個(gè)工具編號(hào)上，將“2”改為“1”；

然后使用上下鍵“”將光標(biāo)移動(dòng)到第三個(gè)工具編號(hào)上，將“3”改為“2”；

這樣就完成了工具編號(hào)的重新排列，解決了刀庫編號(hào)的沖突。