一、加工中心g02g03的區別？

G02加工逆時針圓弧，G03加工順時針圓弧。

以后置刀架為準，沿進給方向看，順時針為g02逆時針為g03，前置刀架正好相反，同一個程序在兩種機床上走出來的結果是一樣的，圓盡相對于圓弧的起點坐標就是ik的值了，不管前置后置圓弧的判斷都要從Y軸向XZ軸平面看，順時針G02。

從正方向往負方向走刀突出來的是G3，凹進去的是G2，從負方向往正方向走刀突出來的是G2，凹進去的是G3，G02，G03都是圓弧插補指令，G02為順時針圓弧插補，G03為逆時針圓弧插補。判斷的方法是如果從圓弧的起點到圓弧的終點是按照順時針方向走刀則用G02指令，反之用G03指令。

G02/03后面帶的R指的是G02/03圓弧插補走的圓弧大小，一般為小于180度的圓弧，I、J、K分別是起點相對圓心的向量值，I為X軸方向、J為Y方向、K為Z方向（I=圓心X坐標減起點X坐標、J=圓心Y坐標減起點Y坐標、K=圓心Z坐標減起點Z坐標）。

G02是主軸正轉時使用的進幾，G03是主軸反轉是使用的進幾。

二、加工中心G02G03的應用？

加工中心G02G03是集成加工中心的雙軸數控系統，它可以用于多種加工任務，如立式加工中心、普通數控機床以及其他特殊機器的加工。

它采用雙軸系統，可以實現快速的定位，并可以實現高精度的加工，降低換刀次數，提高加工效率。

它可以用于銑刨、鉸切以及鉆孔、切斷、彎曲等加工任務，同時也可以支持其他如拋光、拉絲等復雜加工任務。

三、加工中心G02G03怎么用？

G02和G03是順圓和逆圓插補，這個你知道撒。

舉個例子，現在你要在XY平面內加工一個圓弧，怎么判斷是用G02還是G03呢！知道右手笛卡爾坐標吧，把你右手掌心朝向自己，用拇指、食指和中指組成一個坐標系，拇指代表X軸朝向右邊，食指代表Y軸朝向上面，中指代表Z軸指尖朝向自己，無名指和小指彎曲。

這時如果你想順時針加工圓弧，也就是圓弧從食指轉向拇指，就用G02。反之你想逆時針加工，也就是圓弧從拇指轉向食指，就用G03。其他平面內加工圓弧依次類推。至于整圓加工，只能用相對應XY軸的i和J值，不能使用R

四、加工中心銑圓弧時G02G03中IJ的正負是怎么規定的？

那是專業術語,我也是不理解.

在本人經驗看來 I J相當于R

例如銑R5的圓弧,程序里的 I J 就是R值( I5 或 J5)

至于你說的I J正負怎么規定:

i和J是對應銑圓的方向，i對應X方向，J對應Y方向(兩個都以正負來執行)

例：以X軸往負方向銑個直徑10的半圓：

G1 X0 Y0：

G3 i-5. X-10. Y0：

希望可以幫到你

五、請問數控加工中心FANUC系統G02G03怎么用啊？還有G87？

G02順時針，G03逆時針G02/G03X__Y__Z__I__J__K__;(或G02/G03X__Y__Z__R__;)銑的圓弧大于180度時R為負，整圓用圓心編程

六、加工中心加工橢圓？

首先不知道你那個圓有什么要求沒有，如果沒有只是過孔，那無所謂了，如果有，公差是多少。其次橢圓橢得有多厲害？比如你的圓公差要控制在2絲內，那你用銑刀是極難銑出來的，因為銑的圓理論上都是不規則的圓。這時候應該用鉸孔或者鏜孔。

如果橢圓變形很厲害，有以下幾種可能，刀桿沒裝好，或者刀桿自身不好，造成擺動幅度太大，自然加工出來是橢圓。

這種情況下，應該測刀具擺動值或者換把刀。

第二，就是工件沒有裝夾固定緊，加工過程當中動了，造成最后銑成了橢圓。

第三，如果加工深度太大，加工時刀具磨損嚴重，造成了橢圓。

七、線軌650加工中心或850加工中心能加工鋼件嗎？

西爾普數控生產的650和850線軌型立式加工中心，是中小型規格的機床，工件在一次裝夾后可以自動連續地完成銑、鉆、鏜、擴、鉸、锪、攻絲等多種工序的加工，機床適用于中小型箱體類、板類、盤類、閥門類、殼體類、模具等復雜零件的多品種中小批量加工。該機床采用了高精度的線軌及絲杠，機床具有更好的動態響應性，可以實現高速切削，低速無爬行，在5G、精密零件、3C產品、五金、汽配、醫療器械行業得到廣泛應用。適合材料：鑄件，鋼件，不銹鋼件

八、加工中心銑圓弧時G02G03中I J的正負是怎么規定的？

格式： G02/G03X--Y---I--J---F---; X---Y----表示圓弧終點位置 I--圓弧圓心X坐標減圓弧起點X坐標的代數差(正、負號由計算得到） J---圓弧圓心Y坐標減圓弧起點Y坐標的代數差(正、負號由計算得到）

九、型材加工中心和加工中心的區別？

型材加工中心和加工中心區別在于產量不同，工序不同，效率不同。具體如下

1.加工中心是目前世界上產量最高、應用最廣泛的數控機床之一。它帶有刀庫和換刀裝置，能進行銑鏜、鉆、攻螺紋等多種工序的加工。

由于加工中心能集中地、自動地完成多種工序，避免了人為的操作誤差，減少了工件裝夾、測量和機床的調整時間及工件周轉、搬運和存放時間，大大提高了加工效率和加工精度，所以具有良好的經濟效益。

2.型材加工中心又稱多工面加工中心，是指工件一次夾緊后，可以完成多工面加工的設備。現有的五面加工中心，除面加工中心可在工件一次裝夾后完成五面加工。該型材加工中心具有立式和臥式加工中心的功能，可以保證工件在精密車削過程中的位置公差。

常見的型材加工中心有兩種形式，一種是主軸或相應角度旋轉，可以成為型材加工中心或臥式加工中心。另一種是工作臺和工件旋轉，主軸不改變方向，實現五面加工。無論哪種型材加工中心結構復雜，成本高。

十、加工中心怎么加工鑄鐵？

加工鑄鐵可采用普通的乳化液（乳化切削油），但是一般情況下加工鑄鐵不用切削液，其原因是：

1、大多數的鑄鐵都能夠很輕易的切削；

2、切削下來鑄鐵切削屑很細，和切削液混在一起不容易沉淀分離，會造成堵塞；

3、鑄鐵的表面有很多微孔，切削液進入這些微孔后不易排出，致使工件長銹，而且這些銹斑不易清除。