一、加工中心鏡像編程改怎么編？

G51.1后面還有值的，X Y。

看下數控中級或關于法拉克的書。或你直接在OFFSET中把你需要的鏡像軸打開就可以了。

二、加工中心鏡像編程命令大全圖

加工中心鏡像編程命令大全圖可以幫助操作員更高效地利用設備，提高生產效率。鏡像編程是數控加工中心常用的一種編程方式，通過鏡像編程可以實現某一部分程序的鏡像復制，節省編程時間，降低操作難度。

加工中心鏡像編程的基本概念

加工中心鏡像編程是指通過特定的命令和操作，將已有的程序中的某一部分進行復制，使得加工中心完成對稱加工或多工件同時加工的需求。鏡像編程分為X軸鏡像、Y軸鏡像和XYZ軸鏡像，根據具體加工要求選擇不同的鏡像方式。

加工中心鏡像編程命令大全圖

下面是加工中心鏡像編程常用的命令大全圖，供操作員參考：

• X軸鏡像指令： G50.1 X- Y-
• Y軸鏡像指令： G50.1 X- Y-
• XY軸鏡像指令： G50.1 X- Y-

加工中心鏡像編程的應用場景

鏡像編程在加工中心中的應用場景非常廣泛，在以下情況下特別適用：

• 對稱零件加工：通過鏡像編程可以快速實現對稱零件的加工，節約調試時間。
• 多工件同時加工：利用鏡像編程可以實現多個工件的同時加工，提高生產效率。
• 特殊加工要求：一些特殊的加工要求，如鏡面加工等，可以通過鏡像編程快速實現。

加工中心鏡像編程注意事項

在進行加工中心鏡像編程時，操作員需要注意以下事項，以確保程序運行順利：

• 仔細核對鏡像的軸向：確認鏡像軸向與加工要求一致，避免出現問題。
• 備份原始程序：在鏡像編程之前，務必備份原始加工程序，以防操作失誤導致數據丟失。
• 逐步驗證程序：鏡像編程完成后，逐步驗證加工效果，確保選用正確的鏡像方式。

結語

加工中心鏡像編程是提高加工效率的重要手段之一，熟練掌握鏡像編程命令可以幫助操作員更好地應對各種加工需求，提高設備的利用率和生產效率。希望通過本文的介紹，讀者能夠更加深入地了解加工中心鏡像編程的相關知識，為工作中的操作提供參考指導。

三、FAUNC0i加工中心鏡像編程用什么指令？

可編程鏡像:(G50.1,G51.1)

指令格式:G5.1IP_；設置可編程鏡像。根據G5.1IP_；指定的對稱軸生成在這些程序段中指定的鏡像：

G5.1IP；取消可編程鏡像。

IP_:用G51.1指定鏡像的對稱點(位置)和對稱軸.用G50.1指定鏡像的對稱軸.不指定對稱點.

四、加工中心如何使用鏡像編程？

加工中心使用鏡像編程可以通過以下步驟進行：1. 定義加工過程：首先，需要定義加工中心上所需進行的具體加工過程。這包括所需的刀具、切削參數、加工路徑等。2. 創建CAD模型：根據加工要求，在CAD軟件中創建加工模型或者使用已有的模型。3. 生成G代碼：使用CAM軟件將CAD模型轉換為加工中心可識別的G代碼。在此過程中，可以選擇生成鏡像G代碼。4. 編輯鏡像G代碼：根據需要，對生成的鏡像G代碼進行編輯。可以調整加工路徑、刀具路徑等。5. 導入G代碼：將鏡像G代碼導入到加工中心的控制系統中。6. 設置工作坐標系：在加工中心上設置工作坐標系，并校準加工中心的坐標系。7. 執行加工：根據需要，選擇相應的加工程序，并在加工中心上執行加工過程。8. 監控加工：在加工過程中，及時監控加工情況，確保加工質量。使用鏡像編程可以實現加工中心上的零件加工的鏡像制作，提高工作效率和加工質量，減少人工錯誤。

五、數控加工中心怎么編程鏡像？

用G51.1X0就是從第一象限鏡像到第二象限，g51.1x0y0就是鏡像到第三象限

六、加工中心鏡像怎么使用？

加工中心的鏡像是用于制作和加工零件的一個重要工具。它可以幫助操作者在實際加工中更加準確、快速地完成加工任務。

具體使用時，可以按照以下步驟：

1. 首先需要選擇合適的加工中心鏡像，根據不同的加工需求來進行選擇。

2. 將零件或工件放置于加工中心的工作臺上，并將加工中心的刀具調整到適合的位置。這一步需要非常小心謹慎，避免發生任何意外事故。

3. 啟動加工中心鏡像，通過操作面板、控制系統等進行相關設置和參數的調整。根據不同的加工需求，可以設置不同的加工速度、深度、角度等參數。

4. 開始加工。在保證安全的前提下，將加工中心鏡像的刀具向工件移動，并進行精確的切削、開孔等加工操作。

5. 檢查零件的加工情況。在加工過程中，需要監控零件的加工情況，以及刀具的使用情況。如果發現任何異常情況，需要及時停止加工，并進行調整和處理。

6. 完成加工。當所有的加工操作都完成之后，需要將加工中心鏡像停止，并將工件取出。同時，需要對加工中心的工具、設備、機器等進行維護和清潔，以確保其正常運轉和延長使用壽命。

七、加工中心怎樣編程？

G0快速移動，G91增量值編程，G28返回參考點，T3M6是換3號刀，G54是一個坐標系，X0Y0是坐標值，M08切削液開，G43長度補償，G01走直線的加工F是進給速度，G02順時針的圓弧，G90是絕對值編程，M03主軸正轉S轉速800；總的意思是： 返回Z0參考點； 換3號刀； 主軸正轉轉速800； 快速移動到絕對值坐標G54坐標系的X0Y0位置（圓心坐標）； M08切削液開; 設定Z方向的補償； 刀具點到Z2的位置 直線加工到到Z-15的位置，進給速度388； 直線加工到X-1.5的位置，進給速度80； 順時針方向加工一個圓圓的半徑1.5，進給80； 就是這個意思。

八、加工中心編程指令？

最起碼你的知道加工中心常用的指令了，分為G指令和M指令，G指令如：G01直線插補，G00快速移動，G02順時針圓弧插補，G03逆時針圓弧插補，G43道具長度補償，G41刀具半徑左補償，G42刀具半徑右補償，G40取消道具半徑補償，G49取消刀具長度補償，G81鉆孔循環，G83深孔循環等，這些只是常用的，還有就是M指令了，如：M03主軸正轉，M04主軸反轉，M08切削液開，M09切削液關，M98調用子程序，M99返回主程序。這些都是經常用到的。還有就是你看懂圖紙，能在腦子里面有個加工軌跡，懂得這些指令的使用方法！里面東西太多我就不一一列舉了，希望我的回答能幫到你！

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九、加工中心手動編程？

你的程序編的是對的，但是，你那段程序是可以化簡的，化簡后的程序段變成：G90 G03 I-30 F1000 ， 看看，這樣看起來是不是很直觀的 就能判斷出 他走出來的就是一個圓。

由于你沒有把刀具直徑算進去，在你的程序輸入機床后 、一定要在半徑補償里輸入入你刀具的半徑。用G41或G42調用，別忘嘍。

十、加工中心編程口訣？

一、坐標系: 坐標找起碼, 模具做原心, 重啟刀具碼。

二、刀具計算: 材料厚度先讀, 算出刀具數量, 推出鉆頭口徑。

三、定位原點: 坐標系識標記, 移動工作臺到, 位置設置按鍵。

四、插補加工: 機床開刀口旋, 路徑繪制想象, 宏參數定義好。

五、停機復位: 保存文件不急, 關機時上軸動, 停機后機床對。