一、加工中心怎么開通電磁？

可以這樣開通:

1、關掉刀庫電源，機床在手動方式將主機拉刀機構松開。

2、如果刀柄已在機械手爪中卡死，可以將機械手鎖刀銷拆下來。

3、如果是凸輪換刀機械手，松開電機剎車，用搬手轉動機械手電機尾端的電機軸，將機械手轉回到原點位置。

4、如果是液壓機械手，在完成1、2步以后，在手動方式，點動機械手平移退出電磁閥，慢慢將機械手退回到待機位置即可。

二、加工中心手輪通電但不動作？

以法蘭克系統機床故障為例：

1、伺服沒有激活

處理方式：檢查伺服放大器上的LED顯示數字，如果顯示“0”以外的數字，表示伺服沒激活。這時自動運行和JOG（手動連續進給）都不能執行，檢查伺服的連接和相關參數。

2、參數設定錯誤使相關信號輸入不正確

處理方式：檢查輸入信號和參數，在CRT的左下角檢查CNC狀態，當狀態顯示不是HND，則方式選擇信號輸入不正確；當狀態顯示HND，方式選擇正確。使用PMC的診斷功能(PMCDGN)檢查方式選擇信號。

3、內裝輸入/輸出模塊或輸入/輸出接口的I/OLink沒有正確分配

處理方式：如果手輪脈沖沒有輸送到CNC中，輸入/輸出模塊沒有合理的I/OLink分配，手輪不能運行，需要正確連接I/O模塊，咨詢廠家，或找技術人員解決。

4、手搖脈沖發生器沒有正確連接到內裝輸入/輸出模塊或輸入/輸出接口

處理方式：檢查手搖脈沖發生器線纜是否有短路或斷開；手脈是否有故障，摘下脈沖盤測量電源是否正常，＋與A，＋與B之間阻值是否正常，如損壞更換

三、加工中心空調不制冷？

常見的原因有以下四種

1.設定溫度是否低于實際室溫；因到達設定溫度壓縮機而自動停機。

2.壓縮機運行是否正常：因為如果壓縮機不運轉，就不可能制冷。

3.壓縮機運行時還無法制冷：制冷劑（（氟利昂））壓力降低（漏氟）。

4.遙控器功能設置是否正確（是否在制冷模式中）。

四、學加工中心難不？

去學加工中心，先去模具廠學操機，這樣學的快，現在學徒也至少三千一個月的，然后再慢慢學編程，剛開始會很苦很難，堅持下去。

至于普通工人，你去找工作根本沒議價權，現在很多公司都是找中介招人來，另外普工干十年和一年有區別嗎?三十五歲后有幾個要人?

最后，能不進工廠就別進吧，做點小生意什么的。

五、加工中心面板不亮了？

有以下原因導致的

1)顯示器斷電，或顯示器數據線接觸不粒另外電腦使用過久顯示器電源線容易氧化破損；

(2)主板沒有供電；

(3)顯卡接觸不良或損壞；

(4)CPU接觸不良；

(5)內存條接觸不良；

(6)機器感染CIH病毒，BIOS被破壞性刷新；

(7)檢查插拔，如必要可用橡皮等清除金手指上的氧化膜；

(8)如果軟驅有軟盤,很多的時候會造成電腦開機或重起的時候,電腦就會出現黑屏,而無法進入系統。為避免此類情況也可以在BIOS中取消軟盤啟動項。

六、加工中心工件不擺正怎么找中心？

需要擺正。因為在加工中心中，錐形孔、平面等各種工件定位都需要擺正，否則會影響其精度和效率。如果工件沒有擺正，就無法找到其中心點，這樣在加工過程中，會導致工件表面質量非常差，且會浪費大量的加工成本。在處理這個問題之前，可以先調整加工中心的加工平臺，確保其水平。同時，通過使用測量儀器進行測量，找到工件的不同點，并確定其中心。這樣可以確保加工中心在加工過程中能夠以準確的方式擺正工件。

七、加工中心刀具夾不緊？

刀具無法夾緊可能是由于碟形彈簧位移量太小導致主軸抓刀和夾緊位置發生偏移所致，這時只需對碟形彈簧行程長度進行適當調整便可排除這一問題；

若是碟形彈簧失效也會導致夾緊裝置和主軸抓刀不能運動到正確的位置，造成刀具無法夾緊，這就必須對碟形彈簧進行及時更換；僅供參考

八、加工中心主軸不轉報警？

   數控機床主軸不轉動的原因有：　　

1）電機與變頻器間的連線有搭殼短路現象 。　　

2）主軸驅動器控制板不良。　　

3）電動機連續過載。　　

4）電動機繞組存在局部短路。　　

數控機床主軸驅動系統是數控機床的大功率執行機構，其功能是接受數控系統(CNC)的S碼速度指令及M碼輔助功能指令，驅動主軸進行切削加工。它包括主軸驅動裝置、主軸電動機、主軸位置檢測裝置、傳動機構及主軸。通常主軸驅動被加工工件旋轉的是車削加工，所對應的機床是車床類；主軸驅動切削刀具旋轉的是銑削加工，所對應的機床是銑床類。

九、加工中心不噴水怎么解決？

被油污堵住了水孔。

cnc在加工時，都會從主軸中噴冷卻液，而冷卻液是由冷卻油與水混合的。時間久了，雖然水多，但少部分的油依然會把水孔給堵住。

因此出現水孔不噴水，首先要看一看水孔有沒有堵。如果水孔沒有堵，那就看一看水泵有沒有堵，有時候水泵堵了，機床主軸的水孔也會不噴水。

十、加工中心鎖刀不緊？

1關機2開機把刀庫門關了不行就去看松夾刀電磁閥，復位電磁閥后再關刀庫門