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車銑復合加工中心編程用什么軟件最好用?

一、車銑復合加工中心編程用什么軟件最好用?

目前的CAM軟件很多,UG、CATIA、proE做車銑復合加工是把銑加工和車加工分開的,最后通過人工干預的方式結合起來。hypermull和powermull都只能做2-5軸銑加工,不能做車加工。cimatronE也是不能做車加工,它收購了一個美國的GIBBSCAM,可以做簡單的車銑復合加工。法國Missler軟件公司的主打產(chǎn)品TopSolid是CAD/CAM一體化的解決方案,主要用戶集中在中航工業(yè)和中船工業(yè)。

二、車銑復合中心編程指令大全

車銑復合中心編程指令大全

在數(shù)控加工領域中,車銑復合中心是一種多功能的機床,可以完成車削、銑削、鏜削等多種加工操作。為了使復合中心能夠高效工作,編程指令的合理運用至關重要。本文將詳細介紹車銑復合中心編程指令的各種類型和用法,幫助您更好地掌握這一關鍵技術。

編程指令分類

在車銑復合中心編程中,常用的指令主要包括以下幾類:

  • 進給速度指令:用于控制工件的進給速度,通常以每分鐘進給量來表示。
  • 軸移動指令:控制各個軸的移動方向和距離,包括直線插補和圓弧插補指令。
  • 刀具補償指令:用于校正刀具磨損或偏差,保證加工精度。
  • 循環(huán)指令:用于重復執(zhí)行某一段程序,提高加工效率。

除了以上常用指令外,還有一些特殊的指令,例如暫停指令、宏指令等,用于處理特定情況下的編程需求。

常用指令示例

下面我們以一些常見的編程任務為例,介紹相應的編程指令。

進給速度指令

進給速度指令用于調整工件的切削速度,一般格式為:G01 F100,表示以每分鐘100毫米的速度進行進給。

軸移動指令

軸移動指令包括直線插補和圓弧插補兩種形式。直線插補格式為:G00 X100 Y50,表示將X軸移動100單位,Y軸移動50單位。圓弧插補格式為:G02 X50 Y0 I-50 J0,表示以當前點為圓心,半徑為50的圓弧移動到指定點。

刀具補償指令

刀具補償指令用于校正刀具半徑誤差,格式為:G41(左刀具補償)或G42(右刀具補償),配合D值表示刀具半徑。

循環(huán)指令

循環(huán)指令用于重復執(zhí)行某一段程序,格式為:G81 X10 Y10 R5,表示X、Y軸以10的步長移動,每次回到起點偏移5單位。

編程技巧

在車銑復合中心編程中,除了掌握各種指令的基本格式和用法外,還需要注意一些編程技巧,以提高加工效率和精度。

  1. 合理選擇進給速度:根據(jù)加工材料和刀具,合理選擇進給速度,既保證加工效率,又確保加工質量。
  2. 合理設置刀具補償:根據(jù)實際加工情況,及時調整刀具補償值,保持加工精度。
  3. 避免碰撞:在編程過程中,要考慮各軸的安全距離,避免發(fā)生機床碰撞。
  4. 合理利用循環(huán)指令:對于重復性加工任務,合理利用循環(huán)指令,減少重復工作量。

通過合理應用編程指令和技巧,車銑復合中心的加工效率和精度將得到有效提升,為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。

總結

車銑復合中心編程指令是實現(xiàn)加工自動化的重要工具,掌握好各類編程指令的用法和技巧對于提高加工效率和質量至關重要。希望本文所介紹的車銑復合中心編程指令大全能夠幫助您更好地應用于實際生產(chǎn)中,取得更好的加工效果。

三、車銑復合加工怎樣數(shù)控編程?

在這種加工策略下,島域周邊的余量能夠有效的得到清除,這種加工策略特別適用于帶島的穴型加工。復雜曲面由于表面凸凹起伏,斜率變化大,3軸數(shù)控加工時,切削深度和切削寬度的不斷改變,會引起不穩(wěn)定的刀具載荷,加劇刀具的磨損,降低加工質量。

在表面凸凹程度較大的部位還容易發(fā)生刀具和工件的干涉,產(chǎn)生嚴重后果,定位3 2的加工方式能克服3軸數(shù)控加工復雜曲面時存在的缺點。車銑復合定位3 2加工是指將B、C軸轉到一定的角度并鎖緊后進行加工,當一個區(qū)域的加工完成后,再根據(jù)另一個加工區(qū)域的法矢方向調整B、C軸的角度繼續(xù)進行加工。

其本質是將五軸聯(lián)動加工變?yōu)槟骋环较蚬潭ń嵌鹊募庸ぃ庸み^程中刀軸方向不再發(fā)生變化。由于能夠一次定位實現(xiàn)加工,相比3軸數(shù)控加工而言,3 2定位加工在效率和質量上具有明顯優(yōu)勢。車銑多軸銑精加工解決方案。使用多軸聯(lián)動的加工方式,精加工復雜回轉件圓柱部分多個復雜碎片曲面,選擇加工幾何、驅動方式及相關參數(shù)。

在實際加工時應充分利用機床特性,有效控制刀具擺角變化大小,使位移和擺角之間良好匹配,防止過切現(xiàn)象產(chǎn)生。為降低刀具在零件拐角處擺角變化的劇烈程度,在加工零件拐角處時,應適當增加過渡的刀位,這也有利于機床平穩(wěn)工作,避免產(chǎn)生過切,提高零件的加工表面質量。

四、車銑復合用什么軟件編程?

1,學習機床編程手冊,熟記G碼M碼,手工編寫。

2,學習UG,PE,cad,MasterCam等等編程軟件,用電腦自動生成G,M代碼程序。

五、什么是車銑復合加工中心?

車是車床銑是銑床,車銑復合就是可車可銑的加工中心

六、車銑復合偏心加工的編程方法?

回答如下:車銑復合偏心加工的編程方法如下:

1. 確定加工零件的形狀和尺寸,設計出加工工藝路線,確定車銑復合偏心加工的加工方案。

2. 根據(jù)加工工藝路線和加工方案,編制加工程序,包括車銑復合偏心加工的加工參數(shù)、刀具軌跡、加工速度和進給速度等。

3. 在編制加工程序時,要根據(jù)加工零件的形狀和尺寸,合理選擇刀具,確定刀具的切削條件和切削參數(shù),并且要根據(jù)加工零件的材料性質和硬度,合理選擇加工速度和進給速度。

4. 在編制車銑復合偏心加工程序時,要考慮加工零件的偏心距離和偏心角度,確定車床和銑床的坐標系,根據(jù)偏心距離和偏心角度,確定刀具在車銑復合偏心加工中的軌跡和運動路徑。

5. 在編制加工程序時,要注意刀具的切削方向和切削深度,控制好切削力和切削溫度,保證加工質量和刀具壽命。

6. 在編制加工程序后,進行仿真和調試,檢查加工路徑和刀具軌跡是否符合要求,確定加工程序的正確性和可靠性。

七、加工中心銑圓弧編程?

在加工中心銑圓弧時,使用的編程指令通常與銑直線或平面不同。以下是一種常見的銑圓弧編程方法:

1. 確定圓弧的起點和終點:根據(jù)零件的要求,確定圓弧的起點和終點。使用G02或G03指令,根據(jù)數(shù)控程序格式將圓弧的起點和終點連接在一起。

2. 選擇合適的坐標系和銑刀:使用相應的坐標系和銑刀,將圓弧編程與加工中心的坐標系統(tǒng)對齊。確保使用合適的切削參數(shù)(如進給速度、切削深度等)。

3. 編寫數(shù)控程序:使用G02或G03指令,根據(jù)加工中心的數(shù)控系統(tǒng)格式編寫數(shù)控程序。例如,在某些數(shù)控系統(tǒng)中,G02表示順時針銑圓弧,G03表示逆時針銑圓弧。

以下是一個簡化的例子,以G02指令為例(在某些數(shù)控系統(tǒng)中,G02和G03指令的格式相同):

G02 X_ Y_ R_

G02 X_ Y_ I_ J_

其中:

- X_, Y_: 圓弧的起點坐標

- R_: 圓弧的半徑(相對于起點)

- I_, J_: 圓弧的終點坐標

注意:以上示例僅作為參考,實際編程時請參考您的數(shù)控系統(tǒng)說明書和相關的編程指南。

4. 上機編程并調試:將編寫好的數(shù)控程序輸入加工中心的數(shù)控系統(tǒng)。在上機之前,進行程序調試,確保程序無誤。

5. 開始銑圓弧:在調試無誤后,開始銑圓弧操作。根據(jù)實際加工情況,調整進給速度、切削深度等參數(shù)。

6. 清理并檢查:在銑圓弧操作完成后,清理工作區(qū)域,并檢查加工質量。如有需要,進行必要的后處理工作。

請注意,在實際操作過程中,請務必遵守安全規(guī)定。如有疑問,請咨詢專業(yè)人士。

八、加工中心銑螺紋編程?

加工中心編銑螺紋程序的方法

首先,用立體定位系統(tǒng)把零件精確定位安裝在工作臺上;

其次,啟動加工中心,進入數(shù)控系統(tǒng),依據(jù)已編制的程序,對銑螺紋的尺寸、形狀及螺距等進行編程;

再者,根據(jù)加工數(shù)據(jù),選擇相應刀具,選擇加工模式,下發(fā)加工數(shù)據(jù),最后將加工數(shù)據(jù)輸出到加工中心,讓機床開始加工;

最后,加工完成后,關閉機床,取下零件,并使用量具進行檢測,確認加工精度是否達標

九、車銑復合加工中心屬于立式還是臥式加工中心?

兩種機床定位不一樣; 車銑復合的特點是多個工序在一臺機床上完成,車、銑 、鉆、鏜、攻絲等,通常還有雙主軸、雙刀塔,雙主軸可以自動調頭裝夾,可以在無人干預的情況下完成一個工件的所有工序的加工,雙刀塔分上和下,一般下刀塔只裝車刀,一方面對刀具數(shù)量有一個擴充,另一方面因為是雙主軸,兩個刀塔可以同時工作(比如下刀塔在車左邊主軸上的工件外圓,而上面刀塔可以在銑右邊主軸上工件的平面),馬扎克機床有個概念叫done in one,就是在一臺機床上完成所有加工,這個也是車銑復合的奧義所在; 而臥加則針對大型零件,復雜零件,主軸在加工時通常處于水平方向,一般不用來車加工(也許也可以車),一般的臥加都配有交換工作臺,在加工里面工件的時候,外面工作臺就可以裝夾工件了,等里面加工完后,工作臺對調,里面繼續(xù)加工,外面則取下加工好的工件,裝上待加工工件。

如此大費周張的搞個交換工作臺,也就是為了不讓裝夾時間占用加工時間,另外面工作臺的門打開后,可以方便的使用行吊來裝拆工件,可見一般臥加上臥加的工件都是大件,而且裝夾比較費時的。

十、車銑復合和加工中心哪個好?

車銑符合好。車銑符合顧名思義就是技能當銑床(也就是加工中心)使用,也能作為車床操作。當然這類設備價格也是比一般的數(shù)控加工中心要貴很多,這也是所為的一分錢,一分貨的道理。主要區(qū)別是車銑符合加工中心的A軸可以高速旋轉,作為車床使用。

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