一、寶元數(shù)控加工中心調(diào)用子程序指令與格式？

調(diào)用子程序指令一般是M98，回主程序是M99，在程序段中輸入M98OXXXX就行了，這只是調(diào)用一次啊。如想多次調(diào)用在程序號后加PXX次數(shù)就行了到該回的段里就M99了。格式不知道。

二、寶元系統(tǒng)怎么連續(xù)加工？

寶元系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)連續(xù)加工的方式是通過將加工工序進(jìn)行合理的流程規(guī)劃和組織，確保在一個生產(chǎn)周期內(nèi)不間斷地進(jìn)行加工操作。具體來說，可以采取以下幾種措施：

一是合理規(guī)劃生產(chǎn)流程，將不同工序有序地連接在一起，確保生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)；

二是提高設(shè)備的自動化程度，通過自動上料、自動送料等技術(shù)手段，減少人工干預(yù)，提高加工效率；

三是合理安排人員工作，確保設(shè)備的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，避免因?yàn)楣と私惶婊蛐菁俚仍蛟斐缮a(chǎn)中斷。通過這些措施，寶元系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)加工，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。

三、寶元系統(tǒng)如何選擇加工程序？

寶元系統(tǒng)是一種數(shù)控加工系統(tǒng)，用于加工各種機(jī)械零件和模具。在寶元系統(tǒng)中，選擇加工程序需要注意以下幾個方面：

程序格式：寶元系統(tǒng)支持多種加工程序格式，如L倚、L7、L9等。根據(jù)加工需求和機(jī)床型號選擇合適的程序格式。

程序代碼：加工程序由一系列程序代碼組成，包括G代碼、M代碼等。根據(jù)加工需求和機(jī)床型號選擇合適的程序代碼。

刀具選擇：加工過程中需要使用不同類型的刀具，如銑刀、鉆頭、絲錐等。根據(jù)加工需求和機(jī)床型號選擇合適的刀具類型和規(guī)格。

加工參數(shù)：加工參數(shù)包括切削速度、進(jìn)給速度、切削深度等，需要根據(jù)加工需求和機(jī)床型號選擇合適的加工參數(shù)。

編程方式：寶元系統(tǒng)有多種編程方式，如手動編程、自動編程等。根據(jù)加工需求和編程能力選擇合適的編程方式。

在選擇加工程序時，需要結(jié)合以上幾個方面進(jìn)行考慮，以確保程序正確、加工效率和質(zhì)量符合要求。

四、寶元系統(tǒng)的加工工件怎么不計數(shù)？

怎么會不記數(shù)的，那是你沒有設(shè)定好記數(shù)代碼吧，原先系統(tǒng)是沒設(shè)定記數(shù)代碼的，只有自己設(shè)定才行，在用戶參數(shù)那里可以找到，不知道你是用那種型號的系統(tǒng)。

520的型號參數(shù)是0089。

五、寶元數(shù)控系統(tǒng)怎么設(shè)置加工數(shù)量？

寶元數(shù)控系統(tǒng)可以通過設(shè)定加工數(shù)量來控制加工工件的數(shù)量。寶元數(shù)控系統(tǒng)是一種先進(jìn)的數(shù)控加工設(shè)備，可以根據(jù)設(shè)定的參數(shù)和指令進(jìn)行自動加工。設(shè)置加工數(shù)量是為了滿足生產(chǎn)需求，確保所加工的工件數(shù)量符合要求。要設(shè)置寶元數(shù)控系統(tǒng)的加工數(shù)量，一般可以通過以下步驟進(jìn)行操作：1. 打開寶元數(shù)控系統(tǒng)，并登錄到相關(guān)的操作界面。2. 在菜單中找到相應(yīng)的加工數(shù)量設(shè)置選項(xiàng)。3. 輸入或選擇所需的加工數(shù)量，可以是具體的數(shù)字，也可以是范圍或其他形式。4. 確認(rèn)設(shè)置并保存，系統(tǒng)會自動根據(jù)設(shè)定的加工數(shù)量進(jìn)行加工工序。需要注意的是，具體的設(shè)置步驟可能因?qū)氃獢?shù)控系統(tǒng)的版本或個別設(shè)置而有所差異，建議在操作過程中參考相關(guān)的使用手冊或咨詢寶元數(shù)控系統(tǒng)的技術(shù)支持人員以獲得準(zhǔn)確的設(shè)置方式。

六、加工中心加工橢圓？

首先不知道你那個圓有什么要求沒有，如果沒有只是過孔，那無所謂了，如果有，公差是多少。其次橢圓橢得有多厲害？比如你的圓公差要控制在2絲內(nèi)，那你用銑刀是極難銑出來的，因?yàn)殂姷膱A理論上都是不規(guī)則的圓。這時候應(yīng)該用鉸孔或者鏜孔。

如果橢圓變形很厲害，有以下幾種可能，刀桿沒裝好，或者刀桿自身不好，造成擺動幅度太大，自然加工出來是橢圓。

這種情況下，應(yīng)該測刀具擺動值或者換把刀。

第二，就是工件沒有裝夾固定緊，加工過程當(dāng)中動了，造成最后銑成了橢圓。

第三，如果加工深度太大，加工時刀具磨損嚴(yán)重，造成了橢圓。

七、線軌650加工中心或850加工中心能加工鋼件嗎？

西爾普數(shù)控生產(chǎn)的650和850線軌型立式加工中心，是中小型規(guī)格的機(jī)床，工件在一次裝夾后可以自動連續(xù)地完成銑、鉆、鏜、擴(kuò)、鉸、锪、攻絲等多種工序的加工，機(jī)床適用于中小型箱體類、板類、盤類、閥門類、殼體類、模具等復(fù)雜零件的多品種中小批量加工。該機(jī)床采用了高精度的線軌及絲杠，機(jī)床具有更好的動態(tài)響應(yīng)性，可以實(shí)現(xiàn)高速切削，低速無爬行，在5G、精密零件、3C產(chǎn)品、五金、汽配、醫(yī)療器械行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。適合材料：鑄件，鋼件，不銹鋼件

八、寶元系統(tǒng)開料機(jī)怎么設(shè)置排序加工？

答:寶元系統(tǒng)開料機(jī)設(shè)置排序加工的操作步驟如下:首先對于寶元系統(tǒng)加工中心的刀庫排序，可以按照硬件參數(shù)來排序，如安裝尺寸、切削尺寸、最大切削速度、最大切削進(jìn)給量等，按照這些參數(shù)進(jìn)行排序，可以幫助企業(yè)正確選擇滿足加工要求的刀具。

九、型材加工中心和加工中心的區(qū)別？

型材加工中心和加工中心區(qū)別在于產(chǎn)量不同，工序不同，效率不同。具體如下

1.加工中心是目前世界上產(chǎn)量最高、應(yīng)用最廣泛的數(shù)控機(jī)床之一。它帶有刀庫和換刀裝置，能進(jìn)行銑鏜、鉆、攻螺紋等多種工序的加工。

由于加工中心能集中地、自動地完成多種工序，避免了人為的操作誤差，減少了工件裝夾、測量和機(jī)床的調(diào)整時間及工件周轉(zhuǎn)、搬運(yùn)和存放時間，大大提高了加工效率和加工精度，所以具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。

2.型材加工中心又稱多工面加工中心，是指工件一次夾緊后，可以完成多工面加工的設(shè)備。現(xiàn)有的五面加工中心，除面加工中心可在工件一次裝夾后完成五面加工。該型材加工中心具有立式和臥式加工中心的功能，可以保證工件在精密車削過程中的位置公差。

常見的型材加工中心有兩種形式，一種是主軸或相應(yīng)角度旋轉(zhuǎn)，可以成為型材加工中心或臥式加工中心。另一種是工作臺和工件旋轉(zhuǎn)，主軸不改變方向，實(shí)現(xiàn)五面加工。無論哪種型材加工中心結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高。

十、fanuc加工中心如何加工？

確定加工對象是否適合于數(shù)控加工（形狀較復(fù)雜、精度一致性要求高）；

毛坯的選擇（對同一批量的毛坯和質(zhì)量應(yīng)有一定的要求）；

工序的劃分（盡可能采用一次裝夾、集中工序的加工方法），工件的定位與夾緊；

工序劃分（先粗后精、先面后孔、先主后次、盡量減少換刀）；

刀具選擇（應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)刀具系列、較高的剛性和耐用度、易換易調(diào)）；切削參數(shù)（盡可能取高一點(diǎn)）；走刀分配（走刀路線要短、次數(shù)要少、零件輪廓的最終加工應(yīng)盡可能一次性連續(xù)完成）；最后自檢。