數控加工中心至少有兩個坐標系，分別叫做機床坐標系、工件坐標系。其他的那些相對坐標系，絕對坐標系只是說法上的不同而已。

機床坐標系

機床坐標系也叫絕對坐標系，它是機床上固有的坐標系，是用來確定工件坐標系的基本坐標系，是確定刀具(刀架)或工件(工作臺)位置的參考系，并建立在機床原點上。

機床坐標系原點是指在機床上設置的一個固定點，即機床原點。它在機床裝配、調試時就已確定下來，是數控機床進行加工運動的基準參考點。一般取在機床運動方向的最遠點。機床系統(tǒng)啟動后，進行返回參考點操作，機床坐標系就建立了。坐標系一經建立，只要不切斷電源，坐標系就不會變化。

工件坐標系

工件坐標系是針對工件建立的坐標系，也是編程時使用的坐標系，所以也稱為編程坐標系。工件坐標系的建立是通過系統(tǒng)的程序設定刀具當前所在位置的坐標值來確定的，與機床坐標系之間是相對的位置關系，所以，工件坐標系也稱為相對坐標系。

機床開始加工前都需要先對刀，對刀后將顯示坐標清零，對其他刀時將顯示的坐標值寫入相應的刀補參數。這個對刀的過程，其實就是在建立工件坐標系。

工件坐標系的數值是可以保存的，在加工過程中按復位或急停健，可以再回到設定的起點繼續(xù)加工。但是當發(fā)生意外如：X或Z軸無伺服、跟蹤出錯、斷電等情況時，數控系統(tǒng)只能重啟，重啟后設定的工件坐標系將消失，需要重新對刀。