一、ug怎么給文字添加工序？

ug插入文字的具體步驟如下：

1，打開UG8.0新建模型。

2，點(diǎn)擊“插入——曲線——文本”。

3，編輯文本，例如“月上柳梢頭”，并且修改字體，字型。

4，文本插入完成。

UG是SiemensPLMSoftware公司出品的一個(gè)產(chǎn)品工程解決方案，它是交互式CAD/CAM系統(tǒng)，可以輕松實(shí)現(xiàn)各種復(fù)雜實(shí)體及造型的建構(gòu)。為用戶的產(chǎn)品設(shè)計(jì)及加工過程提供了數(shù)字化造型和驗(yàn)證手段。UnigraphicsNX針對用戶的虛擬產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)的需求，提供了經(jīng)過實(shí)踐驗(yàn)證的解決方案。

二、加工中心轉(zhuǎn)速進(jìn)給應(yīng)給怎么給？

1:主軸轉(zhuǎn)速=1000Vc/πD 2:一般刀具的最高切削速度(Vc)：高速鋼50 m/min;超硬工具150 m/min；涂鍍刀具250 m/min；陶瓷·鉆石刀具1000 m/min 3加工合金鋼布氏硬度=275-325時(shí)高速鋼刀具Vc=18m/min；硬質(zhì)合金刀具Vc=70m/min（吃刀量=3mm；進(jìn)給量f=0.3mm/r）主軸轉(zhuǎn)速有兩種計(jì)算方法，下面舉例說明：

主軸轉(zhuǎn)速：一種是G97 S1000表示一分鐘主軸旋轉(zhuǎn)1000圈，也就是通常所說的恒轉(zhuǎn)速。另一種是G96 S80是恒線速，是由工件表面確定的主軸轉(zhuǎn)速。進(jìn)給速度也有兩種G94 F100表示一分鐘走刀距離為100毫米。另一種是G95 F0.1表示主軸每轉(zhuǎn)一圈，刀具進(jìn)給尺寸為0.1毫米。

三、加工中心鋸片怎么給轉(zhuǎn)速進(jìn)給？

有專門的速送帶，只要加工好速送帶直截傳送不用人工的。

四、加工中心絲錐怎樣給轉(zhuǎn)速？

螺紋分左旋和右旋（正牙和反牙），一般右旋（正牙）攻牙主軸正轉(zhuǎn)退出時(shí)反轉(zhuǎn)，而左旋螺紋（反牙）則相反。至于轉(zhuǎn)速根據(jù)不同材質(zhì)軟硬不同作相應(yīng)調(diào)整，一般絲錐線速度15米左右，進(jìn)給F=主軸轉(zhuǎn)速*螺距。（這是每分鐘進(jìn)給模式；另一種每轉(zhuǎn)進(jìn)給模式直接用螺距作為進(jìn)給）

五、加工中心鋸片銑刀怎么給轉(zhuǎn)速進(jìn)給？

加工中心鋸片銑刀要用手動(dòng)給轉(zhuǎn)速進(jìn)給，以免刀折斷。

六、怎么給個(gè)FANUC加工中心鏜孔程序？

FANUC指令用于精鏜孔加工。鏜削至孔底時(shí)，主軸停止在定向位置上，即準(zhǔn)停，再使刀尖偏移離開加工表面，然后再退刀。這樣可以高精度、高效率地完成孔加工而不損傷工件已加工表面。程序格式中，Q表示刀尖的偏移量，一般為正數(shù)，移動(dòng)方向由機(jī)床參數(shù)設(shè)定。

FANUC精鏜循環(huán)的加工過程包括以下幾個(gè)步驟：

1、 在X、Y平面內(nèi)快速定位；

2、 快速運(yùn)動(dòng)到R平面；

3、 向下按指定的進(jìn)給速度精鏜孔；

4、 孔底主軸準(zhǔn)停；

5、 鏜刀偏移；

6、 從孔內(nèi)快速退刀。

七、加工中心鉆孔轉(zhuǎn)速和進(jìn)給怎么給？

1:主軸轉(zhuǎn)速=1000Vc/πD 2:一般刀具的最高切削速度(Vc)：高速鋼50 m/min;超硬工具150 m/min；涂鍍刀具250 m/min；陶瓷·鉆石刀具1000 m/min 3加工合金鋼布氏硬度=275-325時(shí)高速鋼刀具Vc=18m/min；硬質(zhì)合金刀具Vc=70m/min（吃刀量=3mm；進(jìn)給量f=0.3mm/r）主軸轉(zhuǎn)速有兩種計(jì)算方法，下面舉例說明：

主軸轉(zhuǎn)速：一種是G97 S1000表示一分鐘主軸旋轉(zhuǎn)1000圈，也就是通常所說的恒轉(zhuǎn)速。另一種是G96 S80是恒線速，是由工件表面確定的主軸轉(zhuǎn)速。進(jìn)給速度也有兩種G94 F100表示一分鐘走刀距離為100毫米。另一種是G95 F0.1表示主軸每轉(zhuǎn)一圈，刀具進(jìn)給尺寸為0.1毫米。

一般的數(shù)控硬質(zhì)合金刀片的線速度能達(dá)到200m（加工鋼件）左右，你可以根據(jù)線速度來計(jì)算你的轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速=線速度X1000÷3.14÷刀具直徑。F=轉(zhuǎn)速X每刃進(jìn)給量X刃數(shù)。

八、加工中心鉆孔q和r怎么給？

您好，加工中心鉆孔的Q和R通常是根據(jù)加工件的要求和設(shè)計(jì)圖紙來確定的。在設(shè)計(jì)圖紙中，鉆孔的位置、直徑、深度等參數(shù)都會(huì)被標(biāo)注出來，加工中心操作人員需要根據(jù)這些參數(shù)來設(shè)置機(jī)床的刀具和工藝參數(shù)，以確保鉆孔的質(zhì)量和精度符合要求。

具體設(shè)置方法如下：

1. 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中標(biāo)注的鉆孔直徑選擇相應(yīng)的鉆頭，并將其安裝到加工中心的主軸上。

2. 根據(jù)鉆孔的深度，設(shè)置鉆頭的進(jìn)給深度，并調(diào)整加工中心的進(jìn)給速度和轉(zhuǎn)速，以確保鉆孔過程平穩(wěn)且不產(chǎn)生過多的熱量。

3. 在加工中心的控制面板上輸入鉆孔的位置坐標(biāo)和深度等參數(shù)，并啟動(dòng)加工程序。

4. 監(jiān)控鉆孔過程中的進(jìn)給速度、轉(zhuǎn)速和工件表面溫度等參數(shù)，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和修正，以確保鉆孔的質(zhì)量和精度符合要求。

需要注意的是，在鉆孔過程中，加工中心操作人員需要時(shí)刻保持警惕，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除可能出現(xiàn)的問題，以確保加工安全和鉆孔效果。

九、加工中心怎么加工鑄鐵？

加工鑄鐵可采用普通的乳化液（乳化切削油），但是一般情況下加工鑄鐵不用切削液，其原因是：

1、大多數(shù)的鑄鐵都能夠很輕易的切削；

2、切削下來鑄鐵切削屑很細(xì)，和切削液混在一起不容易沉淀分離，會(huì)造成堵塞；

3、鑄鐵的表面有很多微孔，切削液進(jìn)入這些微孔后不易排出，致使工件長銹，而且這些銹斑不易清除。

十、加工中心怎么加工漢字？

我接觸過給鋁型材上刻字的設(shè)備，就是用2維軟件，拿CAD新建一個(gè)圖紙，然后寫字，寫完后把字體爆炸開，就成了一般性的CAD圖了。

讓刀順著字跡走就是了。