一、加工中心有退刀痕怎么處理？

CNC加工出來(lái)有走刀痕跡是因?yàn)樵诩庸み^(guò)程中，刀路不平穩(wěn)或加工深度不夠所引起的，具體可以參考下述方法進(jìn)行清理：

1. 使用砂紙：使用細(xì)砂紙輕輕打磨走刀痕跡，直到表面平滑。可以使用砂紙的粗面和細(xì)面不同的一面進(jìn)行打磨，以確保表面均勻光滑。

2. 使用酒精或油漆刷：將酒精或油漆刷沾濕，然后輕輕擦拭走刀痕跡，可以去除表面的污垢和氧化物，使表面更光滑。

3. 使用檸檬汁：將檸檬汁沾濕，然后輕輕擦拭走刀痕跡，檸檬汁中的酸性成分可以去除污垢和氧化物，使表面更光滑。

4. 使用刮刀：使用刮刀刮去走刀痕跡，可以去除表面的毛刺和刮痕。

5. 使用檸檬汁和肥皂水：將檸檬汁和肥皂水混合，然后輕輕擦拭走刀痕跡，可以去除表面的污垢和氧化物，使表面更光滑。

以上方法都可以用于清理走刀痕跡，但應(yīng)該根據(jù)具體情況選擇合適的方法。如果走刀痕跡非常頑固，可能需要使用更復(fù)雜的方法，如使用化學(xué)清潔劑或烤箱處理。

二、加工中心有100個(gè)等分孔怎么編？

以十進(jìn)制編碼為例，加工中心有100個(gè)等分孔可以用從00到99的數(shù)字表示。該編碼可以采用兩位數(shù)達(dá)到100個(gè)的編碼方式，其中第一位數(shù)為十位，第二位數(shù)為個(gè)位。例如，第1個(gè)孔可以編碼為00，第2個(gè)孔編碼為01，第10個(gè)孔編碼為09，第11個(gè)孔編碼為10，以此類推，直到第100個(gè)孔編碼為99。因此，加工中心的100個(gè)等分孔可以用雙位數(shù)字的十進(jìn)制編碼表示。

三、如何處理深孔加工孔偏問(wèn)題？

1、刀具：懸身長(zhǎng)，對(duì)鉆頭的裝夾徑向跳動(dòng)要求高（跳動(dòng)不好易偏移、崩刃、甚至斷裂）；

2、冷卻：深孔加工一般內(nèi)冷鉆頭，對(duì)設(shè)備要求高（需要中心出水、水壓穩(wěn)定、冷卻系統(tǒng)好）；

3、排屑：較困難（多方面影響冷卻水壓、刀具容屑槽、刀具螺旋角、加工程序是否需要反鉆排屑）；

4、設(shè)備剛性要求高，負(fù)載要OK。以上為淺顯、表象要求，供參考。

四、螺紋孔是熱處理前加工還是后加工？

對(duì)于淬火件來(lái)說(shuō)，需要在淬火前攻絲；對(duì)于其它的熱處理工序，比如：退火、正火工序則可以在熱處理后再攻絲。

對(duì)于中碳鋼來(lái)說(shuō)，調(diào)質(zhì)后攻絲會(huì)比較費(fèi)勁，也費(fèi)絲錐，而且加工效率也很低。所以，能夠在熱處理前攻絲是最好的。

五、腰子孔怎么加工？

一種腰形孔加工方法，包括以下步驟：

第一步、在待加工腰形孔的位置進(jìn)行初步鏜孔。

第二步、將階梯銑刀按照待加工的腰形孔的大小進(jìn)行分級(jí)。在加工兩頭圓形部位時(shí)，采用前部小于兩頭圓形的臺(tái)階銑刀銑。

在加工中部通孔時(shí)，采用中部大于兩頭圓形槽的臺(tái)階銑刀銑，以初步所鏜的孔為基礎(chǔ)向外側(cè)擴(kuò)張，公差1-3微米。

第三步、最后進(jìn)行除毛刺處理。本方法能加快工作節(jié)奏，節(jié)省刀具，加工的腰形孔質(zhì)量更好，對(duì)腰形孔周圍的金屬破壞程度更小。

六、錐孔怎么加工？

定制錐度鉸刀加工，先鉆一小孔，孔徑略小于錐孔小徑0.2-0.3毫米，加工時(shí)分粗鉸和精鉸，粗鉸刀把直孔鉸成錐孔，以降低精鉸刀的切削力，最后由精鉸刀完成，達(dá)到產(chǎn)品要求的錐孔尺寸、形位公差及表面粗糙度。注意在加工過(guò)程中盡可能采取一次裝夾，利用快換卡頭更換刀具，以減小或消除定位誤差。

七、螺旋孔怎么加工？

螺旋孔的加工可以通過(guò)數(shù)控加工中心、數(shù)控車床、數(shù)控銑床等設(shè)備進(jìn)行加工。具體加工方法可以分為兩種，一種是直接用刀具切削，另一種是通過(guò)電解加工進(jìn)行加工。

直接切削的方法需要選擇合適的刀具和加工參數(shù)，以保證加工的精度和效率。

而電解加工則是利用電化學(xué)原理，在電解液中通過(guò)電極對(duì)工件進(jìn)行加工，可以實(shí)現(xiàn)高精度和高效率的加工。

加工時(shí)需要根據(jù)具體情況選擇合適的加工方法，并進(jìn)行充分的加工準(zhǔn)備和控制，以保證加工質(zhì)量和效率。

八、cnc加工中換刀片怎么處理？

刀片一般都是開(kāi)粗用的，換刀片后不考慮長(zhǎng)度數(shù)據(jù)的誤差的。

按單段執(zhí)行-模式開(kāi)關(guān)打到手輪-相對(duì)坐標(biāo)XYZ全部清零-Z軸抬高-按主軸停轉(zhuǎn)-換刀片-開(kāi)啟主軸正轉(zhuǎn)-手動(dòng)主軸到X0Y0Z0點(diǎn)-模式開(kāi)關(guān)打到自動(dòng)位置-去掉單段執(zhí)行按鍵-按程序啟動(dòng)鍵。

有部分機(jī)床這種情況下不復(fù)位程序主軸無(wú)法停轉(zhuǎn)的，只能刪程序了。

九、機(jī)械加工常識(shí)中如何加工小直徑錐孔？

用鉆頭鉆出直徑為錐銷小頭直徑的底孔后，用專門(mén)的錐銷鉸刀鉸孔，鉸至手推錐銷露出孔口10-15mm即可（直徑大的錐銷露出長(zhǎng)一點(diǎn)），保證錐銷敲緊后還露出5mm，備以后拔銷用。

加工方法是先用8毫米鉆頭鉆一個(gè)8毫米的孔，然后用8毫米1：50錐鉸刀把孔的大頭鉸到9毫米就OK了。

想省力可以把底孔打成臺(tái)階孔，每長(zhǎng)10毫米加大0.2毫米。

標(biāo)準(zhǔn)8毫米1：50鉸刀市場(chǎng)可以買(mǎi)到。

十、加工不銹鋼內(nèi)孔纏屑怎么處理？

不銹鋼內(nèi)孔纏屑的處理方法有：1、可以使用鋼絲清理：將鋼絲繞在空軸上，然后以氣動(dòng)方式添加清理力量。2、可以使用拋光輪清理：將拋光輪裝入孔內(nèi)，添加拋光液，并以氣動(dòng)方式添加清理力量。3、可以使用活性炭清理：將活性炭裝入孔內(nèi)，然后以氣動(dòng)方式添加清理力量。4、可以使用空氣清理：將壓縮空氣噴射到孔內(nèi)，以把纏繞的屑物吹出。5、也可以使用特殊清理劑清理：將清理劑噴射入孔內(nèi)，然后以氣動(dòng)方式添加清理力量，有效清理纏屑。