一、車床加工銅件轉速和進給配比？

數控車車削銅件的吃刀量在3-4毫米，進給0.25，轉速根據直徑來決定。

1、數控車主軸轉速是根據加工的工件材質和刀具材質來確定，通常轉速越高光潔度越好，進給速度越快加工速度越快，吃刀量越大也會有較高的加工速度。

2、通常轉速高不適合選擇大吃刀量。可以選擇較大的進給，中低轉速使機床有較大扭矩，合適大吃刀，進給不宜太快。進給大了，吃刀最好小點。這些都與機床，刀具的剛度，金屬材料屬性有關系。

3、粗加工時一般以提高生產率為主，但也應考慮經濟性和加工成本；半精加工和精加工時應在保證加工質量的前提下兼顧切削效率、經濟性和加工成本。

4、進給量是工件或工具每旋轉一周或往復一次或刀具每轉過一齒時工件與工具在進給運動方向上的相對位移。

二、加工中心銅件能焊嗎？

可以焊接,但是在加工中心斷電的情況下才可以進行焊接作業,否則有可能對設備造成損傷

三、加工中心銑銅件切削參數？

v=200-450毫米每分鐘，進給0.1-0.25每齒。

因為銅件，比較好加工，它的切削參數就相應高一些。如果是粗加工，那么它的切削速度v=200-300毫米每分鐘，進給0.2-0.25每齒；如果是精加工，那么它的切削速度是v=0.1-0.15每齒，這就要看工件的尺寸精度和表面粗糙度了。

四、車床加工，銅參數？

我只用過克勞伊的 CCGT09T304 AK H01 銅棒&33 轉速2800 粗車0.2 精車你自己看

五、自動車床加工銅件時毛刺怎么避免？

自動車床加工銅件時毛刺應該是刀具磨損，車削轉速偏慢造成的。車床加工后的工件有毛刺可以通過如下方式解決：

1.檢查一下刀具是否已經磨損。

2.適當加大副偏角、副后角，要有過渡刃。

3.用油石精磨刀具使切削刃圓滑。

4.刀具安裝在主軸中心線上。

5.全部倒角，除非有特殊要求。

六、車床加工銅件用什么刀具，刀怎么磨？

不知你加工的是黃銅還是紫銅，黃銅的轉數不宜太高因為它產生崩碎屑速度快的話飛的哪都是，刀具要求不是太高磨一些正角度就行；紫銅的話車刀要磨的相當鋒利，這種材料特粘容易粘刀，要磨成大前角鋒利的車刀。可以適當加點切削液。

七、預算30w，主要加工鋁，銅件。買什么品牌什么配置的加工中心？

主要看做什么活。要是做有色金屬就得是高速的。做模具就要高剛性。做精雕又是另一種要求了。要是做大批量的就得是高速攻鉆中心。連換刀都快的呀皮。要是啥活都接就要買最普通的加工中心就可以了。30萬1060能買到了吧

八、數控車床可以加工哪些零件？

數控車床是一種廣泛應用于機械加工的自動化設備，它通過數控系統對工件進行加工，具有高精度、高效率、高靈活性等優點。數控車床廣泛應用于航空、航天、汽車、醫療、軍工等領域，能夠加工出各種形狀的零件。本文將從加工的材料、形狀和尺寸等方面分析數控車床可以加工哪些零件。

一、材料方面

數控車床可以加工的材料種類非常多，包括金屬、塑料、陶瓷等。其中金屬是數控車床最常加工的材料，如鋼、鐵、鋁、銅、鋅等。數控車床還可以加工一些特殊材料，如鈦合金、鎳基合金、高溫合金等。這些材料具有硬度高、韌性好、耐磨性強等特點，難以通過傳統加工方法進行加工，數控車床則能夠實現精確的加工效果。

二、形狀方面

數控車床可以加工的零件形狀非常多，可以是簡單的直線形狀，也可以是復雜的曲線、輪廓形狀等。數控車床可以加工各種形狀的孔、凸輪、齒輪等，還可以加工各種復雜的表面，如螺旋、球面等。數控車床可以通過數控系統精確控制工具的運動軌跡，實現各種形狀的零件加工。

三、尺寸方面

數控車床可以加工的零件尺寸范圍很廣，從微小的零件到大型零件都可以加工。數控車床可以加工直徑從幾毫米到幾米的圓柱形零件，長度從幾毫米到幾米的桿狀零件，也可以加工各種非圓形零件。數控車床還可以進行高速加工、微小加工等，可以實現各種高精度、微型化零件的加工。

總的來說，數控車床可以加工的零件種類非常多，包括金屬、塑料、陶瓷等材料，可以加工各種形狀的零件，如孔、凸輪、齒輪等，還可以加工各種尺寸的零件，從微型化到大型化都可以。隨著數控技術的不斷發展，數控車床在精度、效率、靈活性等方面都有了更高的要求和更多的應用場景。比如，在航空航天領域，數控車床可以加工各種復雜的構件和零部件，如渦輪葉片、燃燒室、推力矢量噴口等。在汽車制造領域，數控車床可以加工各種汽車零部件，如汽車輪轂、曲軸、凸輪軸等。在醫療器械制造領域，數控車床可以加工各種高精度的醫療器械零部件，如人工關節、牙科器械等。

除了以上領域外，數控車床還被廣泛應用于制造業的各個領域，如機床制造、電子制造、光電子制造等。數控車床不僅可以加工各種復雜形狀的零件，還可以實現高效、自動化的生產過程，提高生產效率和生產質量。隨著科技的不斷發展，數控車床的應用領域還將不斷擴大和深入。

總之，數控車床是一種高精度、高效率、高靈活性的機械加工設備，可以加工各種材料、形狀和尺寸的零件。數控車床在航空、航天、汽車、醫療、軍工等領域都有廣泛應用，可以加工各種復雜的構件和零部件，具有重要的生產和應用價值。隨著科技的不斷發展，數控車床的應用領域還將不斷擴大和深入，為制造業的發展和升級提供了強有力的支持和保障。

九、加工中心銅件光潔度怎么保證？

加工中心銅件的光潔度可以得到保證。原因是加工中心設備操作先進，能夠對銅件進行高精度的切削加工，提高銅件表面的光潔度。加工過程中，還可以使用潤滑劑和冷卻劑來減少表面毛刺和熱變形的發生，進一步提高銅件的光潔度。此外，設計和制造銅件時，可以采用銅材料的表面處理方法，如酸洗、研磨、拋光等，來進一步提高銅件的光潔度。同時，合理的運輸和儲存方法也可以對銅件表面的光潔度產生影響，需要注意防止銅件表面被刮擦和污染。總之，對于加工中心銅件的光潔度的提高，需要從多個方面進行綜合考慮和處理。

十、車床加工銅類零件什么車刀型號最好？

車床加工銅件最好用"聚金金剛石刀片", 光潔度可以達到Ra0.8-0.06。加工黃銅的轉數不宜太高因為它產生崩碎屑速度快的話飛的哪都是，刀具要求不是太高磨一些正角度就行；紫銅的話車刀要磨的相當鋒利，這種材料特粘容易粘刀，要磨成大前角鋒利的車刀。可以適當加點切削液。