一、液壓推桿和電動推桿類型?
液壓推桿是靠液壓油經過油泵工作的電動推桿是電機轉動推動拉桿
二、電動液壓推桿伸縮不動?
可能是電路系統缺陷:電路系統缺陷導致電動機不帶電,電動機不工作,電液推桿會失去動力源,直接導致機油泵無法吸油,無法輸出壓力,液壓閥組也沒有液壓油通過,則電動液壓推桿無法移動。
電機損壞并燒毀,導致電機無法運行,然后電動液壓推桿失去動力。
三、電動液壓推桿怎樣控制?
電動液壓推桿使用聯鎖自動控制。
四、電動液壓推桿型號介紹?
電動推桿由驅動電機、減速齒輪、螺桿、螺母、導套、推桿、滑座、彈簧、外殼及渦輪、微動控制開關等組成。
五、電動液壓推桿什么原理,內部結構?
電動推桿是一種新型的電動執行機構,電動推桿主要由電機 、推桿和控制裝置等機構組成的一種新型直線執行機構,可以實現遠距離控制、集中控制。
電動推桿在一定范圍行程內作往返運動,一般電動推桿標準行程在,100,150,200,250,300,350,400mm,特殊行程也可根據不同應用條件要求設計定做。電動推桿可以根據不同的應用負荷而設計不同推力的電動推桿,一般其最大推力可達6000N,空載運行速度為4mm~35mm/s,電動推桿以24V/12V 直流永磁電機為動力源,把電機的旋轉運動轉化為直線往復運動。推動一組連桿機構來完成風門、閥門、閘門、擋板等切換工作。氣動執行機構在整個控制運行過程中都需要有一定的氣壓,雖然可采用消耗量小的放大器等,但日積月累,耗氣量仍是巨大的。采用電動推桿執行機構,在改變控制開度時,需要供電,在達到所需開度時就可不再供電 電動推桿的常見故障與排除 故障原因排除方法活塞桿不活動 1、電機不動作; 2、油泵卡死; 3、閥不動作; 4、油太少或太臟。1、檢查電機及電器找出原因; 2、拆開清洗; 3、更換或清洗; 4、加油或換油。活塞桿不能往反運動閥不動作更換或拆開清洗外漏密封件損壞更換。六、電動液壓推桿一般故障維修?
1、電機轉動不勻速,電機轉動理論上轉動的速度是保持不變的,假如出現不勻速的情況,一般是電動液壓推桿推動物沒有固定良好,一直出于搖晃狀態,,同時檢查皮帶輪是否磨損導致滾動時受到的阻力不一致。
2、電機轉動緩慢,這種現象先要排除電動液壓推桿的推動物是否過載,假如過載會導致電力轉動緩慢,還有一種現象就是電機常年未使用生銹或者潤滑度不夠也會出現這種情況。
3、電機不轉動,同理先檢查推動物體是否過于過載或者運行路線收到阻滯無法挪動,再次檢查供電線路是否異常,假如排除以上情況,檢查電機復位開關附近的保險控制開關是否閉合,基本就是這幾種情況。
4、電機轉動過快大于理論速度,檢查電壓是否過高,同時查看控速保護裝置是否工作正常,因為一直保持這種狀況很容易把電路板燒壞。
七、加工中心液壓無法啟動?
1、關掉系統電源,將PLC的CPU板上的RUN/STOP工作方式開關置于STOP處,在送上系統電源
2、再關掉電源,將工作方式置于RUN處,再送電,有時可以恢復正常。但是這次沒有恢復就說明以上操作無效。
3、清除PLC內全部的RAM數據。將工作方式開關置于STOP處,操作面板服務開關置于“2”處,同時壓住操作面板上的清除鍵CANCEL和數字鍵0,使PLC內部的RAM數據得以全部清除。
4、重新輸入備份的機床程序,用戶加工數據。
5、關斷電源將工作方式開關置于RUN處,服務開關置于1處,然后再送電,所輸入的機床程序和加工數據得以生效,PLC和NC恢復正常狀態,機床可以啟動。
八、液壓電動推桿為什么會自動回收?
液壓電動推桿由缸體及缸體內的活塞(桿)構成,當活塞一面進壓力油,另一面放出油時,活塞被推另一面。
當兩面的油均被放卸狀態時,如另一面有力存在,則力推動活塞而運動。
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九、電動液壓推桿自動瀉壓怎么回事?
1、磨損造成頂桿油缸密封不好
2、頂桿內部單向閥損壞或者卡滯
3、機油質量問題
主要是因為液壓推桿由于密封不嚴,導致液壓油在。被擠壓的時候滲漏從而使舉升的高度或者舉升的。位置進行相應的下降。出現這種情況,應該及時進行維修防止滲漏過快導致。舉升的時候出現安全隱患,
十、加工中心液壓泵沒壓力?
原因如下
供油部位:油泵方面的問題,油泵磨損內泄加大、吸油不暢等。
出油部位:溢流閥(與壓力有關的閥)調節等失靈。
流量丟失:系統管路內部所有部件(液壓元件)有漏油地方。