一、加工中心16合金立銑刀加工45鋼開粗轉速進？

如果是用來加工45號鋼，開粗進給可以800~1100,轉速開1200~2500.吃刀量3絲~3.5絲.但是挖槽的時候要把下刀方式設置好，這樣就不會打刀了。

二、加工中心16合金立銑刀加工45鋼開粗轉速進給一般是多少？

加工鋁合金轉速可以S4000以上（鋁不怕快），F看你切削量，切削余量很小的話F在1000-2000都可以（甚至更快，跟轉速基本成正比），像鐵與不銹鋼轉速要慢一點（主要取決于刀具直徑材料和工件材料切銷量）一般給幾百轉，移動速度也要考慮切削余量，一般就給F100-500都可以（材料硬的話轉速要慢，同樣移動速度也要慢），本人從事鋁合金加工幾年（航空零部件制造），雖然不精通，也知道一點，這些考慮到工藝其實內容很多，一時也說不了，

三、像這種16的銑刀用加工中心加工鐵，轉速多少。進給多少？

看形狀你這個刀好像是鋁用銑刀，加工鋼件一般轉速較低4/800都有可能，關鍵還要跟F進給結合起來用

四、加工中心鋸片銑刀怎么給轉速進給？

加工中心鋸片銑刀要用手動給轉速進給，以免刀折斷。

五、數控加工中心立銑刀轉速和進給？

立銑刀轉速和進給需要根據具體加工要求來調整。然而一般情況下，為了實現較高的加工效率和較好的加工質量，立銑刀轉速和進給需要有一個合理的匹配。具體來說，立銑刀轉速應該根據加工材料的硬度、切削刃的材料以及立銑刀的直徑來調整。轉速過高容易導致加工質量下降和立銑刀損壞，轉速過低則會影響生產效率。而進給的設置受到立銑刀轉速、材料硬度和切削刃位置等因素影響，需要根據實際情況進行調整。需要注意的是，立銑刀轉速和進給的設置需要在實踐中不斷調整，以獲得最佳的加工效果和生產效率。

六、加工中心沉孔銑刀轉速和進給？

最主要是和你的吃刀深度和加工材料等等都有關系。同時刀片質量、冷卻效果也有影響。加工同等材料時，吃刀深度不同，轉速和進給量都不同。例如吃刀深度50絲和吃刀深度80絲的情況下，進給和轉速肯定不會一樣。硬質合金刀刀具和高速鋼刀具，轉速和進給也不一樣；加工材料不同，進給和轉速也不同。所以你問的問題沒有具體答案，需要在長時間的加工中積累經驗。

七、直徑12合金銑刀銑加工多少轉速？

根據現今數控機床的發展，已經形成高精度，高轉數。從而也對零件加工形成高轉數，小切深，大進給。從你提出的問題，如是數控加工中心，整體硬質合金立銑刀加工鑄鐵轉數S＝1500－2000 切深AP＝2－5 進給F＝300－500加工鋼件轉數S＝1200左右 切深AP＝2－5 進給F＝400左右加工有色金屬S＝3000－4000 切深2－10 進給F＝750－1000當然也需要根據情況而定，僅供參考！！！

八、16的合金立體銑刀用多少轉速？

16的合金立體銑刀，轉速可用500~800轉/分

九、加工中心各種銑刀和轉頭轉速是多少？

銑刀和轉速是根據具體模具的規格和型號來確定的，一般的轉速只有7500轉/min，具體方法：

1、綜合零件材料和刀具材料以及加工的吃刀量和裝夾情況確定線速度和刀具轉速；

2、看看刀具的轉速是否超過機床的最高轉速；

3、將機器的標準轉速乘以80%。

十、加工中心40的銑刀轉速多少進給多少？

40刀桿，下刀0.5左右，線速度150米，進給每齒0.6左右，應該沒問題。具體轉速進給自己算算看，切上去前先降低倍率觀察一下