一、服裝加工流程？

加工流程就是你得會做衣服，有同行的朋友給你單子做，以你的情況來講先只做來料加工好了，就是別人有單子，買好的布和物料以及紙樣和樣衣提供給你，你負責加工完成收取加工費用，簡單風險小。但前提就是你得有單或能夠去找單子做。如果使用二手設備，主要的平車一千多，買個國產平車全新的也不會多花多少錢，鎖邊車也是必須的，其它的打棗車，鈕門車建議如果有可能與其它工廠的借用一下就行了，因為用的不多但是又必須用。如果你做過幾單下來你就熟悉了。 不同的服裝企業有不同的組織結構、生產形態和目標管理，但其生產過程及工序是基本一致的。服裝加工大體上由以下八道主要生產單元和環節組成。 　　1. 服裝設計　　一般來說，大部分大、中型服裝廠都有自己的設計師設計服裝款式系列。服裝企業的服裝設計大致分為兩類：一類是成衣設計，根據大多數人的號型比例，制定一套有規律性的尺碼，進行大規模生產。設計時，不僅要選擇面料、輔料，還要了解服裝廠的設備和工人的技術;第二類是時裝設計，根據市場流行趨勢和時裝潮流設計各款服裝。　　2.紙樣設計　　當服裝的設計樣品為客戶確認后，下一步就是按照客戶的要求繪制不同尺碼的紙樣。將標準紙樣進行放大或縮小的繪圖，稱為“紙樣放碼”，又稱“推檔”。目前，大型的服裝廠多采用電腦來完成紙樣的放碼工作，在不同尺碼紙樣的基礎上，還要制作生產用紙樣，并畫出排料圖。　　3.生產準備　　生產前的準備工作很多，例如對生產所需的面料、輔料、縫紉線等材料進行必要的檢驗與測試，材料的預縮和整理，樣品、樣衣的縫制加工等。　　4. 裁剪工藝　　一般來說，裁剪是服裝生產的第一道工序，其內容是把面料、里料及其他材料按排料、劃樣要求剪切成衣片，還包括排料、鋪料、算料、坯布疵點的借裁、套裁、裁剪、驗片、編號、捆扎等。　　5. 縫制工藝　　縫制是整個服裝加工過程中技術性較強，也較為重要的成衣加工工序。它是按不同的款式要求，通過合理的縫合，把各衣片組合成服裝的一個工藝處理過程。所以，如何合理地組織縫制工序，選擇縫跡、縫型、機器設備和工具等都十分重要。　　6.熨燙工藝　　成衣制成后，經過熨燙處理，達到理想的外形，使其造型美觀。熨燙一般可分為生產中的熨燙(中燙)和成衣熨燙(大燙)兩類。　　7. 成衣品質控制　　成衣品質控制是使產品質量在整個加工過程中得到保證的一項十分必要的措施，是研究產品在加工過程中產生和可能產生的質量問題，并且制定必要的質量檢驗標準和法規。　　8. 后處理　　后處理包括包裝、儲運等內容，是整個生產過程中的最后一道工序。操作工按包裝工藝要求將每一件制成并整燙好的服裝整理、折疊好，放在膠袋里，然后按裝箱單上的數量分配裝箱。有時成衣也會吊裝發運，將服裝吊裝在貨架上，送到交貨地點。　　為了使工廠按時交貨，趕上銷售季節，在分析服裝產品的造型結構、工藝加工等特點后，對紙樣、樣板設計、工藝規格、裁剪工藝、縫紉加工、整燙、包裝等各個生產環節制定出標準技術文件，才能生產出保質、保量、成本低并滿足消費者、客戶需求的服裝

二、服裝的制作流程？

1、設計。成衣設計，根據大多數人的號型比例，制定一套有規律性的尺碼，進行大規模生產。

2、紙樣設計。按照客戶的要求繪制不同尺碼的紙樣。將標準紙樣進行放大或縮小的繪圖，大型的服裝廠多采用電腦來完成紙樣的放碼工作，在不同尺碼紙樣的基礎上，還要制作生產用紙樣，并畫出排料圖。

3、對生產所需的面料、輔料、縫紉線等材料進行必要的檢驗與測試，材料的預縮和整理，樣品、樣衣的縫制加工等。

4、裁剪是服裝生產的第一道工序，其內容是把面料、里料及其他材料按排料、劃樣要求剪切成衣片，還包括排料、鋪料、算料、坯布疵點的借裁、套裁、裁剪、驗片、編號、捆扎等。

5、縫制是整個服裝加工過程中技術性較強，也較為重要的成衣加工工序。它是按不同的款式要求，通過合理的縫合，把各衣片組合成服裝的一個工藝處理過程。

6、經過熨燙處理，達到理想的外形，使其造型美觀。

三、服裝加工手續流程？

答：1；根據客人來樣或設計圖紙，打開發樣。

2；計算成本和價格，對外報價。

3；客人確認，達成訂單，簽訂合同。

4；安排原輔材料，打復樣確認。

5；進入大貨生產，【有的客人要求郵寄銷售版、船頭版】

6；品質驗收。

7；安排出運。

8、提交單據，收取貨款。

9、跟蹤貨物運輸、做好售后服務。

10、跟蹤市場、收取反饋信息、處理品質糾紛、索賠等。

四、cnc加工中心操作流程？

CNC加工中心操作流程如下：

一、 開機準備

機床在每次開機或機床按急停復位后，首先回機床參考零位（即回零），使機床對其以后的操作有一個基準位置。

注：主要是看廠家的設定，有些機床可以不用回零的!

二、 裝夾工件

工件裝夾前要先清潔好各表面，不能粘有油污、鐵屑和灰塵，并用銼刀（或油石）去掉工件表面的毛刺。

裝夾用的等高鐵一定要經磨床磨平各表面，使其光滑、平整。碼鐵、螺母一定要堅固，能可靠地夾緊工件，對一些難裝夾的小工件可直接夾緊在虎鉗上；機床工作臺應清潔干凈，無鐵屑、灰塵、油污；墊鐵一般放在工件的四角，對跨度過大的工件須要在中間加放等高墊鐵。

根據圖紙的尺寸，使用卡尺檢查工件的長寬高是否合格。

裝夾工件時，根據編程作業指導書的裝夾擺放方式，要考慮避開加工的部位和在加工中刀頭可能碰到夾具的情況。

工件擺放在墊鐵上以后，就要根據圖紙要求對工件基準面進行拉表，對于已經六面都磨好的工件要校檢其垂直度是否合格。

工件拉表完畢后一定要擰緊螺母，以防止裝夾不牢固而使工件在加工中移位的現象；再拉表一次，確定夾緊好后誤差不超差。

三、工件分中 找中心

對裝夾好的工件可利用尋邊器進行碰數定加工參考零位，尋邊器可用光電式和機械式兩種。方法有分中碰數和單邊碰數兩種，分中碰數步驟如下：

光電式靜止，機械式轉速450~600rpm。分中碰數手動移動工作臺X軸，使碰數頭碰工件一側面，當碰數頭剛碰到工件使紅燈亮時，就設定這點的相對坐標值為零；再手動移動工作臺X軸使碰數頭碰工件的另一側面，當碰數頭剛碰上工件時記下這時的相對坐標。

根據其相對值減去碰數頭的直徑（即工件的長度），檢查工件的長度是否合符圖紙要求。

把這個相對坐標數除以2，所得數值就是工件X軸的中間數值，再移動工作臺到X軸上的中間數值，把這點的X軸的相對坐標值設定為零，這點就是工件X軸上的零位。

認真把工件X軸上零位的機械坐標值記錄在G54~G59的其中一個里，讓機床確定工件X軸上的零位。再一次認真檢查數據的正確性。工件Y軸零位設定的步驟同X軸的操作相同。

四、根據編程作業指導書準備好所有刀具

根據編程作業指導書的刀具數據，換上要進行加工的刀具，讓刀具去碰擺在基準面上的高度測量器，當測量器紅燈亮時把這點的相對坐標值設定為零。移動刀具到安全的地方，手動向下移動刀具50mm，把這點的相對坐標值再設定為零，這點就是Z軸的零位。

把這點的機械坐標Z值記錄在G54~G59其中一個里。這就完成了工件X、Y、Z軸的零位設定。再一次認真檢查數據的正確性。

單邊碰數的也是按上面的方法碰工件X、Y軸的一邊，把這點的X、Y軸的相對坐標值偏移碰數頭的半徑就是X、Y軸的零位，最后把一點X、Y軸的機械坐標記在G54~G59的其中一個里。再一次認真檢查數據的正確性。

檢查零點的正確性，把X、Y軸移動到工件的邊懸，根據工件的尺寸，目測其零點的正確性。

根據編程作業指導書的文件路徑把程序文件拷貝到電腦上。

五、加工參數的設定

在加工中主軸轉速的設定： N=1000×V/（3.14×D）

N：主軸轉速（rpm/min）

V：切削速度（m/min）

D：刀具直徑（mm）

加工的進給速度設定： F=N×M×Fn

F：進給速度（mm/min）

M：刀具刃數

Fn：刀具的切削量（mm/轉）

每刃切削量設定： Fn=Z×Fz

Z：刀具的刃數

Fz：刀具每刃的切削量（mm/轉）

六、開始加工

執行每一個程序的開始時必須認真檢查其所用的刀具是否編程指導書上所指定的刀具。開始加工時要把進給速度調到最小，單節執行，快速定位、落刀、進刀時須集中精神，手應放在停止鍵上有問題立即停止，注意觀察刀具運動方向以確保安全進刀，然后慢慢加大進給速度到合適，同時要對刀具和工件加冷卻液或冷風。

開粗加工時不得離控制面板太遠，有異常現象及時停機檢查。

開粗后再拉表一次，確定工件沒有松動。如有則必須重新校正和碰數。

在加工過程中不斷優化加工參數，達最佳加工效果。

因本工序是關鍵工序，因此工件加工完畢后，應測量其主要尺寸數值與圖紙要求是否一致，如有問題立即通知當班組長或編程員檢查、解決，經自檢合格后方可拆下，并必須送檢驗員專檢。

加工類型：孔加工：在加工中心上鉆孔前一定要先用中心鉆定位，再用比圖紙尺寸小0.5~2mm的鉆頭鉆孔，最后用合適的鉆頭精加工。

鉸孔加工：對工件進行鉸孔加工也是要先用中心鉆定位，再用比圖紙尺寸小0.5~0.3mm的鉆頭鉆孔，最后再用鉸刀鉸孔，鉸孔加工時注意控制主軸轉速在70~180rpm/min內。

鏜孔加工：對工件進行鏜孔加工要先用中心鉆定位，再用比圖紙尺寸小1~2mm的鉆頭鉆孔，然后用粗鏜刀（或銑刀）加工到只剩下單邊0.3mm左右加工余量，最后用預先調好尺寸的精鏜刀進行精鏜，最后一次精鏜余量不能少于0.1mm。

直接數控（DNC）操作：在DNC數控加工前要先裝夾好工件，定好零位，設定好參數。在計算機中打開要傳數的加工程序進行檢查，然后讓計算機進入DNC狀態，并輸入正確加工程序的文件名。在加工機床上按TAPE鍵和程序啟動鍵，這時機床控制器出現閃爍的LSK字樣。在計算機上按回車鍵盤就可進行DNC傳數加工。

七、工人自檢內容、范圍

加工者在加工前必須看清楚工藝卡內容，清楚知道工件要加工的部位、形狀、圖紙各尺寸并知道其下工序加工內容。

工件裝夾前應先測量坯料尺寸是否符合圖紙要求，工件裝夾時必須認真檢查其擺放是否與編程作業指導書一致。

在粗加工完成后應及時進行自檢，以便對有誤差的數據及時進行調整。自檢內容主要為加工部位的位置尺寸。如：工件是否有松動；工件是否正確分中；加工部位到基準邊（基準點）的尺寸是否符合圖紙要求；加工部位相互間的位置尺寸。在檢查完位置尺寸后要對粗加工的形狀尺進行測量（圓弧除外）。

經過粗加工自檢后才進行精加工。精加工后工人應對加工部位的形狀尺寸進自檢：對垂直面的加工部位檢測其基本長寬尺寸；對斜面的加工部位測量圖紙上標出的基點尺寸。

工人完成工件自檢，確認與圖紙及工藝要求相符合后方能拆下工件送檢驗員進行專檢。

五、加工中心調機流程？

加工中心調機步驟指示

1. 找到計劃準備生產的產品圖紙并進行識別，列出該工程需注意的、與該工程相關的寸法。

2. 準備好所需刀具（鉆頭、銑刀），夾具（V形塊、氣缸、壓塊等），調機所需工具（螺絲、螺帽、扳手、墊片等、檢具、千分表、百分表等）。

3. Brother機床還可以先編好程序。

以上事項在機床還在生產該計劃之前一款產品是就可以做準備；

4. 根據所需加工工件的寸法選擇好壓塊壓到的位置組合好夾具的基本樣式。

5．打好夾具。

6．設置工件坐標。

7．裝刀并對刀。

六、銅加工工藝的制作流程是什么？

CNC加工銅件是比較常見的，CNC數控加工中使用的銅料主要指銅單質以及銅的各種合金，有黃銅、青銅、紫銅（純銅）、紅銅、白銅等，其中，黃銅是最常用的CNC加工材料。

CNC加工銅件有哪些特點：

CNC加工銅件與其他金屬相比主要的特點有：

● CNC加工銅件具有高導電及高導熱性，（銅的導電導熱性僅次于銀，位居第二，但價格遠低于金、銀）

● CNC加工銅件具有耐腐蝕性，構造牢固

● CNC加工銅件具有適宜的強度，延展可塑性好

● CNC數控加工中銅件易加工成形且擁有典雅莊重的顏色

● 銅零件可鍍性極好

　　經過對CNC加工銅零件進行表面保護處理才能使其長期保持光亮如新的外觀和耐腐蝕抗氧化的性能

七、加工中心的加工工藝流程有哪些？

關于這個問題，加工中心的加工工藝流程通常包括以下幾個步驟：

1. 設計和規劃：根據產品要求和客戶需求，設計和規劃加工中心的加工過程，包括切割、鉆孔、銑削等。

2. 材料準備：根據加工要求選擇合適的材料，并進行加工前的預處理，例如去除氧化層、清洗等。

3. 刀具選擇：根據不同的加工要求選擇合適的刀具，包括刀柄、刀頭、夾具等。

4. 加工程序編寫：根據產品要求和加工中心的機床控制系統編寫加工程序，包括加工路徑、切削參數、進給速度等。

5. 加工操作：將材料夾緊在加工中心上，并啟動加工程序，在加工過程中及時調整刀具和機床的參數，以保證加工精度和效率。

6. 檢驗和調整：加工完成后，對成品進行檢驗，如有需要則進行調整和修正。

7. 清洗和包裝：將成品進行清洗和包裝，以便運輸和使用。

八、服裝生產加工工藝流程？

把服裝材料按照設計的款式拼接成成品服裝的工序。服裝生產工藝流程大致為：面輔料進廠檢驗→技術準備→裁剪→縫制→鎖眼釘扣→整燙→成衣檢驗→包裝→入庫或出運。

九、寵物貓的服裝制作流程？

先把貓身量出來·基本是脖子從左到右 腰從左到右 袖子的長度·兩個袖子從左到右 和袖子寬 還有衣長 其實寵物貓的衣服很好做··因為真的很小·只要袖子別小了·買有彈性的衣服·做的時候稍微大一點···然后畫一個平常類似小朋友畫衣服的哪種圖案···畫1個·剪2塊一樣的布·全部縫好。

十、服裝生產加工制作屬于什么類？

服務類 營業執照經營范圍有：

1、貿易類公司經營范圍：日用百貨、化妝品、食品、保健食品、營養補充食品、家居護理用品、縫紉機服裝及輔料、工藝品、建材、服裝鞋帽、電腦軟硬件、通訊器材、皮革制品、文化辦公用品、照明電器、水泥制品、保溫防腐氧涂料，保溫隔熱材料、電子元件、電線電纜、酒店用品、酒店設備、音響設備、衛生潔具、消防設備、照相器材、機電產品、體育用品、冶金設備、環保設備、金屬材料、水泵及配件、五金軸承、緊固件、標準件、花卉、苗木、摩托車等

2、服務類公司經營范圍：電腦圖文設計、制作、噴繪、包裝盒的設計、制作、產品包裝開發、紙盒紙箱包裝、塑料制品包裝、模型制作、會務服務、燈光設計、企業形象策劃、展覽展示服務、禮儀服務、景觀設計制作，保潔服務、家政服務、汽車租賃等

3、建筑安裝類經營范圍：室內裝潢及設計、園林綠化、園林綠化工程施工、土建、屋頂防水、建筑裝潢、房地產開發、物業管理、混凝土切割、植筋、加固、水電安裝等

4、科技類經營范圍：計算機軟硬件開發銷售，計算機、電子、生物、醫藥、汽車技術領域內的四技服務，生物工程及生物制品研制等

5、咨詢類經營范圍：商務信息咨詢、房地產信息咨詢、旅游信息咨詢、財務信息咨詢、家政服務咨詢、企業管理咨詢等

6、生產類經營范圍：涂料生產加工、食品生產加工、機械設備制造加工

7、外高橋保稅區企業：國際貿易、轉口貿易等