一、加工中心的切削速度最高是多少?
主軸轉速=1000Vc/πD 2:一般刀具的最高切削速度(Vc):高速鋼50 m/min;超硬工具150 m/min;涂鍍刀具250 m/min;陶瓷·鉆石刀具1000 m/min 3加工合金鋼布氏硬度=275-325時高速鋼刀具Vc=18m/min;硬質合金刀具Vc=70m/min...
二、加工中心切削速度計算公式?
數控加工中心的切削轉速和進給速度:
1:主軸轉速=1000Vc/πD
2:一般刀具的最高切削速度(Vc):高速鋼50 m/min;超硬工具150 m/min;涂鍍刀具250 m/min;陶瓷·鉆石刀具1000 m/min 3加工合金鋼布氏硬度=275-325時高速鋼刀具Vc=18m/min;硬質合金刀具Vc=70m/min(吃刀量=3mm;進給量f=0.3mm/r)
主軸轉速有兩種計算方法,下面舉例說明:①主軸轉速:一種是G97 S1000表示一分鐘主軸旋轉1000圈,也就是通常所說的恒轉速。另一種是G96 S80是恒線速,是由工件表面確定的主軸轉速。
進給速度也有兩種G94 F100表示一分鐘走刀距離為100毫米。另一種是G95 F0.1表示主軸每轉一圈,刀具進給尺寸為0.1毫米。數控加工中刀具選擇與切削量的確定
刀具的選擇和切削用量的確定是數控加工工藝中的重要內容,它不僅影響數控機床的加工效率,而且直接影響加工質量。CAD/CAM技術的發展,使得在數控加工中直接利用CAD的設計數據成為可能,特別是微機與數控機床的聯接,使得設計、工藝規劃及編程的整個過程全部在計算機上完成,一般不需要輸出專門的工藝文件。
現在,許多CAD/CAM軟件包都提供自動編程功能,這些軟件一般是在編程界面中提示工藝規劃的有關問題,比如,刀具選擇、加工路徑規劃、切削用量設定等,編程人員只要設置了有關的參數,就可以自動生成NC程序并傳輸至數控機床完成加工。因此,數控加工中的刀具選擇和切削用量確定是在人機交互狀態下完成的,這與普通機床加工形成鮮明的對比,同時也要求編程人員必須掌握刀具選擇和切削用量確定的基本原則,在編程時充分考慮數控加工的特點。本文對數控編程中必須面對的刀具選擇和切削用量確定問題進行了探討,給出了若干原則和建議,并對應該注意的問題進行了討論。
一、數控加工常用刀具的種類及特點
數控加工刀具必須適應數控機床高速、高效和自動化程度高的特點,一般應包括通用刀具、通用連接刀柄及少量專用刀柄。刀柄要聯接刀具并裝在機床動力頭上,因此已逐漸標準化和系列化。數控刀具的分類有多種方法。
根據刀具結構可分為:①整體式;②鑲嵌式,采用焊接或機夾式連接,機夾式又可分為不轉位和可轉位兩種;③特殊型式,如復合式刀具,減震式刀具等。根據制造刀具所用的材料可分為:①高速鋼刀具;②硬質合金刀具;③
三、加工中心鉆削加工孔,主軸轉速與切削速度之間的關系?
F = N*z N 主軸轉速 z 刀具刀尖齒數 一般給 v=60 m/min 切削速度 每轉進給0.1 計算N = 1000*v/3.1415/D D 刀具直徑 F = N * z
四、加工中心線速度和切削速度一樣嗎?
切削速度不是主軸轉速,是線速度,相對于工件那一點的速度
五、加工中心硬質合金刀具加工鋁合金材料切削速度多少比較合適?
根據刀具大小和材料性質,沒有固定的參數。粗銑時轉速不要太快,不過刀很小時要轉速快,如6個的刀,轉速越快越好,不過你不能把機床開到極限。如60的刀,只能開2000轉。、
、、我只看出屑,只要斷屑,只要加工出的光潔度好就行了、鋁軟,所以速度要快些。你可以先用塊廢鋁多試試。對了,加工時必須要有切屑液,不然粘刀
六、陶瓷刀加工45號鋼切削速度?
陶瓷刀加工45號鋼的切削速度300左右。
硬度多少 有沒有洛氏50度以上 轉速300左右 走到G99F0.1 不用加切削液 如果可以頂尖頂住的話用30度尖刀黑色陶瓷刀片加工轉速800左右 吃刀量0.2分兩刀加工
七、加工鋼件銑刀用什么切削速度?
這個要看具體使用多大的刀具!如使用25R5的飛刀開粗,那么切削速度可以給到2000米每分鐘!而直徑10的銑刀加工鋼件也只能給到1500左右!
八、加工中心加工橢圓?
首先不知道你那個圓有什么要求沒有,如果沒有只是過孔,那無所謂了,如果有,公差是多少。其次橢圓橢得有多厲害?比如你的圓公差要控制在2絲內,那你用銑刀是極難銑出來的,因為銑的圓理論上都是不規則的圓。這時候應該用鉸孔或者鏜孔。
如果橢圓變形很厲害,有以下幾種可能,刀桿沒裝好,或者刀桿自身不好,造成擺動幅度太大,自然加工出來是橢圓。
這種情況下,應該測刀具擺動值或者換把刀。
第二,就是工件沒有裝夾固定緊,加工過程當中動了,造成最后銑成了橢圓。
第三,如果加工深度太大,加工時刀具磨損嚴重,造成了橢圓。
九、線軌650加工中心或850加工中心能加工鋼件嗎?
西爾普數控生產的650和850線軌型立式加工中心,是中小型規格的機床,工件在一次裝夾后可以自動連續地完成銑、鉆、鏜、擴、鉸、锪、攻絲等多種工序的加工,機床適用于中小型箱體類、板類、盤類、閥門類、殼體類、模具等復雜零件的多品種中小批量加工。該機床采用了高精度的線軌及絲杠,機床具有更好的動態響應性,可以實現高速切削,低速無爬行,在5G、精密零件、3C產品、五金、汽配、醫療器械行業得到廣泛應用。適合材料:鑄件,鋼件,不銹鋼件
十、麻花鉆加工碳鋼切削速度推薦范圍?
在金加工鉆孔加工中,麻花鉆(普通的高速鋼)加工碳鋼切削速度應該是以鉆頭大小而定。在有冷卻水的前提下直徑10到20左右的可選擇600轉左右。小于10可用800轉左右。往上大的逐漸減少轉速。