一、加工中心鉆削加工孔，主軸轉(zhuǎn)速與切削速度之間的關(guān)系？

F = N*z N 主軸轉(zhuǎn)速 z 刀具刀尖齒數(shù) 一般給 v=60 m/min 切削速度 每轉(zhuǎn)進(jìn)給0.1 計(jì)算N = 1000*v/3.1415/D D 刀具直徑 F = N * z

二、加工中心飛刀切削參數(shù)？

飛刀的切削參數(shù):先鉆成?14左右，深度留0.5最好，用普通鏜刀粗加工，留0.4精加工余量，用合金鏜刀精加工，分兩刀，半精車(chē)到15.9左右，銅件多光刀再補(bǔ)刀。深度方向也要慢慢吧余量不進(jìn)去，銅件不是很硬可以0.1這樣補(bǔ)，還是光刀再進(jìn)的原則。先補(bǔ)深度再補(bǔ)孔徑。

三、加工中心加工鋁件最佳切削參數(shù)？

加工中心加工鋁件的切削參數(shù)應(yīng)該比同樣產(chǎn)品鋼，鑄鐵切削速度，進(jìn)給量要大一些，這給加工余量刀具大小還有關(guān)系，一般如銑削，刀具直徑20mm，余量1mm，鋁件主軸轉(zhuǎn)速可以達(dá)到5000左右，進(jìn)給量可達(dá)到每分鐘3000mm。

四、加工中心u鉆切削震動(dòng)？

刀片磨損程度如何，這是其一 另外轉(zhuǎn)速過(guò)快，會(huì)高頻震動(dòng)， 進(jìn)給過(guò)快，切削量大，吃不消了，也會(huì)擺動(dòng)。

五、加工中心切削循環(huán)指令？

M99可以當(dāng)循環(huán)指令作用。M99還有跳躍到某一程序段的功能，比如，在某一程序段前加上序號(hào)N1,跳躍就是M99p1.加工路線的確定是數(shù)控機(jī)床進(jìn)給加工路線指車(chē)刀從對(duì)刀點(diǎn)或機(jī)床固定原點(diǎn)開(kāi)始運(yùn)動(dòng)起，直至返回改點(diǎn)并結(jié)束加工程序所經(jīng)過(guò)的路線，包括切削加工的路徑及刀具切入，切出等非切削空行程路徑。

六、加工中心尼龍材料切削參數(shù)？

首先你要記住這個(gè)公式：切削速度=（加工直徑*3.14*轉(zhuǎn)速)/1000。

主軸的轉(zhuǎn)速，進(jìn)給量，和切削量主要還是由刀具決定，加工同樣的材料性能不同的刀具，他的參數(shù)也不一樣，不知道你是用什么牌子的刀具。我們用三特維克的刀具，他的刀片都會(huì)提供加工不同材料的參數(shù)，比如最大進(jìn)給量，切削量和切削速度。

比如你加工直徑40的孔,刀具的最大切削速度是150米/分。 計(jì)算主軸轉(zhuǎn)速：S=(150/3.14/40)*1000=1194轉(zhuǎn)。

七、加工中心排削器代碼？

G代碼沒(méi)有控制排屑機(jī)的。

。。控制排屑機(jī)的是M代碼。。。。根據(jù)生產(chǎn)商不同，M代碼也不同。曾經(jīng)用過(guò)的是M31

八、加工中心排削機(jī)卡死？

原因有以下幾種

電機(jī)的功率小，應(yīng)換個(gè)功率大的電機(jī)，鏈板排屑機(jī)轉(zhuǎn)不動(dòng)了很容易造成減速機(jī)的燒壞，必須加裝過(guò)載保護(hù)系統(tǒng)。

鐵屑過(guò)多，由于鐵屑過(guò)多都是些較長(zhǎng)團(tuán)狀鐵屑，將鏈板卡住，出現(xiàn)這種情況應(yīng)將殼體度內(nèi)的鐵屑清理干凈，一般鐵屑都是卡在尾部，可將尾部隔開(kāi)清理，排屑機(jī)水箱分離的，可將排屑機(jī)挪開(kāi)，清理水箱鐵屑。

在工作專的時(shí)候，工作人員勿將扳手等工具掉在鏈板上帶入外殼內(nèi)，這樣的換可以開(kāi)動(dòng)加工中心鏈板排屑機(jī)倒轉(zhuǎn)，可將異物倒出來(lái)。

對(duì)于長(zhǎng)鐵屑、團(tuán)狀鐵屑，應(yīng)在設(shè)計(jì)制作的情況下就注意到這個(gè)問(wèn)題，和制作廠家說(shuō)明要求，然后制定應(yīng)對(duì)方案，避免排屑機(jī)后續(xù)出屬現(xiàn)問(wèn)題。

九、立式加工中心有插削加工功能嗎？

如果是插鍵槽，一般加工中心是不行的，除非特殊CNC，或你定制了該功能。

1、自動(dòng)換刀功能

 

　　立式加工中心的結(jié)構(gòu)與數(shù)控銑床基本相同，加工工藝基本相似，但兩者最大的區(qū)別就是，立式加工中心配備了自動(dòng)換刀裝置和刀庫(kù)，而數(shù)控銑床就沒(méi)有這項(xiàng)功能。立式加工中心自帶的自動(dòng)換刀裝置和刀庫(kù)，使得加工中心擁有了自動(dòng)換刀的功能，可根據(jù)加工時(shí)使用的刀具進(jìn)入自動(dòng)換刀功能。也就是說(shuō)，立式加工中心可以隨意換刀，對(duì)工件進(jìn)行不同的加工工序。

 

　　2、一次裝夾工件，可快速實(shí)現(xiàn)多道工序的加工

 

　　從前面的功能點(diǎn)來(lái)看，立式加工中心具有自動(dòng)換刀功能。有了這個(gè)功能，它可以一次裝夾的過(guò)程中，完成多道工序的加工，如鉆孔、銑削、攻絲和攻螺紋等多工序的加工。

 

　　3、可擴(kuò)展軸數(shù)的功能

 

　　因?yàn)閭鹘y(tǒng)的三軸加工中心不能滿足客戶的產(chǎn)品加工要求，如：加工葉輪、葉片、軸類、螺旋槳等復(fù)雜曲面工件，是不能用三軸立式加工中心加工的，所以根據(jù)客戶產(chǎn)品要求，需要擴(kuò)展四軸或五軸功能。從上文描述可知，立式加工中心具有軸數(shù)擴(kuò)展的功能，可擴(kuò)展四軸、五軸、甚至多軸的功能。

 

　　4、一次裝夾可加工多個(gè)加工面

 

　　由上可知，立式加工中心可以擴(kuò)展軸的數(shù)量，所以在立式加工中心擴(kuò)展軸的數(shù)量后，就可以對(duì)工件同時(shí)進(jìn)行多面加工了，這不僅可以避免多次夾裝出現(xiàn)的精度誤差，同時(shí)也節(jié)省了大量人工裝夾工件的用時(shí)。

十、加工中心大切削厚度多少正常？

一般0.2-3mm都算正常

選取合適的切削參數(shù)會(huì)降低硬車(chē)時(shí)的切削應(yīng)力。削層參數(shù)對(duì)于保證加工質(zhì)量、提高加工效率和降低生產(chǎn)成本具有重要意義。

選擇切削用量時(shí)應(yīng)考慮的主要因素有：刀具和工件的材料、工件的加工精度和表面粗糙度、刀具壽命、機(jī)床功率、機(jī)床－機(jī)床夾具－工件－刀具系統(tǒng)的剛度以及斷屑、排屑條件等。