一、加工碳化硅陶瓷用什么砂輪？

一般磨鎢鋼（即硬質合金）可使用“綠碳化硅砂輪”，也可以使用"金剛石砂輪". "綠碳化硅砂輪"采用綠碳化硅材料生產，顏色為綠色。因為其材料本身的特點，可以廣泛用于加工硬脆材料的工件，但一般不適合加工韌性較大的材料。

由于它磨粒鋒利，硬度高，所以可以磨削硬質合金、光學玻璃、陶瓷、合金等。 "金剛石砂輪"它是以金剛石磨料為原料，分別用金屬粉、樹脂粉、陶瓷和電鍍金屬作結合劑，制成的固結磨具。

由于金剛石磨料所具有的特性(硬度高、抗壓強度高、耐磨性好)，所以金剛石磨具在磨削加工中磨削硬脆材料及硬質合金也是比較理想工具。

二、CNC加工碳化硅陶瓷,用什么刀具,還有工藝？

碳化硅的硬度是HV4500，金剛石刀具應該可以加工碳化硅材料。金剛石砂輪，或者磨頭也應該能夠加工的。

三、碳化硅和碳化硅陶瓷區別？

碳化硅泡沫陶瓷是氣孔率非常高的陶瓷，碳化硅陶瓷是氣孔率很低的陶瓷！原料是一樣的！SiC陶瓷不僅具有優良的常溫力學性能，如高的抗彎強度、優良的抗氧化性、良好的耐腐蝕性、高的抗磨損以及低的摩擦系數，而且高溫力學性能（強度、抗蠕變性等）是已知陶瓷材料中最佳的。熱壓燒結、無壓燒結、熱等靜壓燒結的材料，其高溫強度可一直維持到1600℃，是陶瓷材料中高溫強度最好的材料。抗氧化性也是所有非氧化物陶瓷中最好的。

SiC陶瓷的缺點是斷裂韌性較低，即脆性較大，為此近幾年以SiC陶瓷為基的復相陶瓷，如纖維（或晶須）補強、異相顆粒彌散強化、以及梯度功能材料相繼出現，改善了單體材料的韌性和強度。SiC陶瓷在石油、化工、微電子、汽車、航天、航空、造紙、激光、礦業及原子能等工業領域獲得了廣泛的應用。

金剛砂又名碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（生產綠色碳化硅時需要加食鹽）等原料通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅在大自然也存在罕見的礦物，莫桑石。碳化硅又稱碳硅石。在當代C、N、B等非氧化物高技術耐火原料中，碳化硅為應用最廣泛、最經濟的一種，可以稱為金鋼砂或耐火砂。目前中國工業生產的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種，均為六方晶體，比重為3．20～3．25，顯微硬度為2840～3320kg／mm2。

碳化硅有黑碳化硅和綠碳化硅兩個常用的基本品種，都屬α－SiC。①黑碳化硅含SiC約95％，其韌性高于綠碳化硅，大多用于加工抗張強度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵和有色金屬等。②綠碳化硅含SiC約97％以上，自銳性好，大多用于加工硬質合金、鈦合金和光學玻璃，也用于珩磨汽缸套和精磨高速鋼刀具。此外還有立方碳化硅，它是以特殊工藝制取的黃綠色晶體，用以制作的磨具適于軸承的超精加工，可使表面粗糙度從Ra32～0．16微米一次加工到Ra0．04～0．02微米。

四、加工碳化硅陶瓷過程中的注意事項？

1、防止材料對機床造成傷害。碳化硅和氧化錯一樣，在加工過程中都會產生很多細小的粉末，這些粉末的硬度極高而且很容易通過機床的活動部件滲透進入機床內部，造成對絲杠、導軌以及軸承的損壞，因此防護工作一定要做好。對于CNC的防護，首先是要購買陶瓷專用的CNC機床，例如鑫騰輝數控生產的陶瓷雕鐵機，這種專用機床本身的防護體系就做的比較完善可以有效應對碳化硅等陶瓷的侵蝕，其次是做好日常的機床清理工作。

2、控制好CNC機床的進給以及吃刀量。加工碳化硅這類高硬陶瓷時，機床的進給一定不能太快，否則很容易導致磨棒斷裂。吃刀量也是加工時要特別注意的，根據很多加工企業的反饋，我們建議每次的進刀量最好設定在0.005以內，這樣既可以保證磨棒的使用壽命也能提升加工效果。

3、選擇合適的切削液。工業陶瓷的加工通常都采用水性切削液，這種切削液都是與水混融在一起。因此要選擇具有良好防腐防銹功能的切削液，或者采用無需兌水的磨削液。

五、碳化硅陶瓷膜哪家好？

湖北迪潔膜質量很好，價格稍微貴點

六、碳化硅陶瓷的性能？

SiC陶瓷的缺點是斷裂韌性較低，即脆性較大，為此近幾年以SiC陶瓷為基的復相陶瓷，如纖維(或晶須)補強、異相顆粒彌散強化、以及梯度功能材料相繼出現，改善了單體材料的韌性和強度。碳化硅陶瓷產品具有以下優點：

1、耐化學腐蝕;

2、耐高溫，正常使用在1800℃;

3、耐驟冷驟熱，不易炸裂;

4、可重復使用;

5、結構性能穩定;

6、超高溫穩定性;

7、熱傳導性高。

七、碳化硅陶瓷配方比例？

一般來說是二氧化硅：碳：鋁：硼：氧化鋯，比例約為77：7：7：7：2。

除此之外，根據陶瓷的用途和性能要求，還可以加入其他金屬成分，比如錳、鈷、鈦等，以提高熔點、硬度、抗熱震性和腐蝕性等；還能加入一些非金屬材料，比如石墨、碳纖維和陶瓷纖維等，以增強耐磨性和導熱性。

八、碳化硅和陶瓷區別？

碳化硅

化學簡式：SiC，是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑為原料通過電阻爐高溫冶煉而成的一種耐火材料。

碳化硅在大自然也存在于罕見的礦物，莫桑石中。在當代C、N、B等非氧化物高技術耐火原料中，碳化硅為應用最廣泛、最經濟的一種。

我國工業生產的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種，均為六方晶體，比重為3.20～3.25，顯微硬度為2840～3320kg/mm2。

陶瓷

陶器和瓷器的總稱。凡是用陶土和瓷土這兩種不同性質的粘土為原料，經過配料、成型、干燥、焙燒等工藝流程制成的器物都可以叫陶瓷。 陶土燒制的器皿叫陶器，用瓷土燒制的器皿叫瓷器。

九、碳化硅陶瓷燒結方法？

方法主要有以下兩種：

1. 真空燒結法

碳化硅陶瓷真空燒結法是在真空條件下對碳化硅粉末進行燒結制備的方法。此方法內部空間無氣體，利于消除氧化反應，有利于碳化硅純度的提高，避免了表面積過小導致的成品不一致。真空條件下，碳化硅陶瓷燒結時無需使用助熔劑，生產的制品具有良好的耐磨性和較高的硬度。

2. 熱壓燒結法

碳化硅陶瓷熱壓燒結法是將碳化硅粉末和一定量的碳質顆粒分別作為原料，經壓制成型后進行燒結制備的方法。此方法可以在相對較低的溫度下，通過大規模的機械壓制，使得原始顆粒質地得以穩定，并有助于形成高密度的陶瓷，從而使得成品的密度和硬度得以提高。此方法能夠制備成高密度的碳化硅陶瓷，具有較高的耐高溫性能和較好的耐磨性能，因此成品被廣泛應用于高溫、高載荷、高襯板、熱工業、電子加工等領域。

十、碳化硅陶瓷的結構？

碳化硅陶瓷

silicon carbide,俗稱金剛砂。純碳化硅是無色透明的晶體。工業碳化硅因所含雜質的種類和含量不同，而呈淺黃、綠、藍乃至黑色，透明度隨其純度不同而異。碳化硅晶體結構分為六方或菱面體的 α-SiC和立方體的β-SiC（稱立方碳化硅)。α-SiC由于其晶體結構中碳和硅原子的堆垛序列不同而構成許多不同變體，已發現70余種。β-SiC于2100℃以上時轉變為α-SiC。