一、建筑中xy方向怎么確定？

確定方法：和通常的直角坐標系的方向剛好相反，南北為x向，東西為y向。

具體含義：在平面內畫兩條互相垂直，并且有公共原點的數軸。其中橫軸為X軸，縱軸為Y軸。這樣我們就說在平面上建立了平面直角坐標系，簡稱直角坐標系。還分為第一象限，第二象限，第三象限，第四象限。從右上角開始數起，逆時針方向算起。

二、齒輪加工過程中為什么用心軸？

主要是保證同心度和間距齒相等。:

三、怎樣確定立式,臥式加工中心的坐標軸及其正向？

立式：面向機器以主軸為基準主軸向前Y軸正向向右X正向工作臺與其相反向上Z軸正向臥式：主軸看向工作臺主軸向前上Y軸正向向右X正向向后Z正向臥式理解心得（坐在沙發看電視電視的長為X軸高為Y軸離電視的距離為Z軸）希望能幫到樓主

四、立式加工中心和臥式加工中編程有什么區別？

一、編程坐標軸不同

1、臥式加工中心：具有3～5個運動坐標，常見的是三個直線運動坐標加一個回轉運動坐標， 工件在一次裝卡后，完成除安裝面和頂面以外的其余四個表面的加工。

2、立式加工中心：具有三個直線運動坐標軸，并可在工作臺上安裝一個沿水平軸旋轉的回轉臺，用以加工螺旋線類零件。

二、編程處理方式不同

1、臥式加工中心：APC托盤自動交換裝置，工作臺交換45s，節省輔助工作時間。

2、立式加工中心：機床自動循環中，可進行刀庫刀具的手動裝卸更換。

三、編程監測方式不同

1、臥式加工中心：供油精確。可以通過增加調節閥，將油按照不同的需要輸送到主軸及絲杠等潤滑點。

2、立式加工中心：自動檢測及監控。可以檢測潤滑油是否正常，如果潤滑不良，可以報警停機，避免設備非正常運轉。

五、立式加工中心的第四軸旋轉方向怎樣識別？

看到你的問題我很無語！這種問題動動手輪就知道啦！再不懂就走段程序！！

我們也是裝在右邊,面向A軸的工作臺,順時針是正 是兄弟吧！很樂意和你經常交流交流經驗！平時多看看,看多啦就懂啦！

六、立式加工中心x，z，y正負方向怎么區分？

立式：面向機器以主軸為基準主軸向前Y軸正向向右X正向工作臺與其相反向上Z軸正向

臥式：主軸看向工作臺主軸向前上Y軸正向向右X正向向后Z正向

臥式理解心得（坐在沙發看電視電視的長為X軸高為Y軸離電視的距離為Z軸）

希望能幫到樓主

七、杠桿中力的方向如何確定？

杠桿在實際應用中遵循的是杠桿平衡條件，如杠桿的平衡是指杠桿靜止或勻速轉動，但合力的作用為零。

所以，阻力作用使杠桿轉動的方向必須與動力作用使杠桿轉動的方向相反。也就是動力使杠桿順時針轉動時，阻力必須使杠桿逆時針轉動。這樣就可以確定力的方向。

八、電場中的速度方向怎么確定？

1、自然界中分兩種電荷，用毛皮摩擦的橡膠棒上帶的電叫負電荷，用絲綢摩擦過的玻璃棒上帶的電稱之為正電荷。

正電荷所受電場力與電場方向相同，負電荷所受電場力方向與電場方向相反。

在磁場中，運動的正負電荷所受磁場力也剛好相反，用左手定則進行判斷。

2、可以讓正負電荷以相同的速度通過同一勻強電場（速度方向與電場方向垂直），觀察正負電荷的偏轉方向，正負電荷偏轉方向剛好相反。

3、可以讓正負電荷以相同的速度通過同一勻強磁場（速度方向與磁場方向垂直），觀察正負電荷的偏轉方向，正負電荷偏轉方向剛好相反。

九、圖紙中剖面符號怎么確定方向？

1.

剖切符號

一般由兩部分組成，分別為長邊——位置線，短邊——方向線，長短兩邊互相垂直。剖切位置線即所要表示的垂直面與水平面的切線

。剖切方向線則相當于一個箭頭，其指向即為人眼所看向的方向。

2.

剖面圖?是假想用一個剖切平面將物體剖開，移去介于觀察者?和剖切平面之間的部分，對于剩余的部分向投影面所做的正投影圖。

十、加工中心g76怎么確定退刀方向？

在加工中心上，有一個比較特殊的固定循環指令----鏜孔循環，在使用這個循環的時候，有一個退刀方向的設定，這個方向不是是固定的，與機床鏜刀的安裝方向有關，所以在使用的時候，需要通過參數設定來完成，對于FANUC和828D系統的設定是不同的。

（1）FANUC 系統參數設定：

設定在參數5148 中，這個參數是分XYZ三個一般我們使用的是G17平面，鉆孔軸為Z軸，所以退刀方向都設定在參數Z的那一項里面，也即有如下關系：Z(1)退刀方向為X+ Z(-1)退刀方向為X- Z(2)退刀方向為Y+ Z(-2)退刀方向為Y-。

當然你也會遇到機床上安裝有直角頭，那么呢，你的刀具軸有可能轉換成X或者Y軸，那么此時，你鏜孔的時候就需要更改5148參數，當然你可以手動更改，也可以使用程序更改，使用宏程序進行參數的更改。參數還是那個參數，知識還是那些，如何能夠將你遇到的知識和實際需要解決的問題關聯起來，才能夠算上對知識的一種再創造。

(2)828D系統

如果使用西門子自帶的編程循環指令，通過編程界面向導設定，如果使用ISO編程，需要通過如下設定：

使用西門子標準鏜孔循環界面設定

有些用戶在ISO方式下使用G76，進行精鏜加工時，發現G17平面加工后退刀默認是沿著X負方向退刀。但是他們有時候希望能夠沿著其他方向退刀，這時候可以通過修改參數達到改變默認退刀方向的目的。

相關機床參數是通道設定參數

SD55806：

如果客戶在退刀的時候需要定位主軸角度，則可以通過“OFFSET”-〉“R用戶變量”-〉“通道用戶變量”中查找變量“_ZFSR[2]”

修改其數值，然后運行程序就會發現，鏜銑結束退刀時，主軸會定位到“_ZSFR[2]”中的位 置，再進行退刀