一、加工中心粗加工用順銑還是逆銑？

加工中心粗加工銑削順銑和逆銑都可以。

加工中心的進給和普通銑床形式不一樣它是滾珠絲杠。連軸器也不一樣。他在加工銑削工件時是沒有間隙的。所以順銑時是不會產(chǎn)生工作臺的竄動。刀具不會損壞。粗銑和精銑都可以采用順銑或逆銑。

二、加工中心精銑內(nèi)孔用順銑還是逆銑？

答；加工中心精銑內(nèi)孔時，剛開始時，可用順銑銑去多余的余量，進給量可適當比較快些，到最后剩下余量很少的時候，可用順銑的方法，因為順銑可以提高零件的加工精度和光潔度。但順銑的方法，不適宜進給量大和加工量大。順銑只能是銑削少量的加工量。

三、加工中心順銑逆銑對工件的影響？

加工中心的順銑和逆銑操作對工件的影響如下：

1. 順銑：順銑是指銑刀的旋轉(zhuǎn)方向和工件進給方向相同。順銑操作能夠減少工件表面的毛刺和質(zhì)量問題，并且能夠減少銑削時的振動和可控性問題。此外，在順銑操作中，銑刀轉(zhuǎn)向也有更好的切削性能。

2. 逆銑：逆銑是指銑刀的旋轉(zhuǎn)方向和工件進給方向相反。逆銑操作可以更精確地控制銑削過程中的壓力和熱量問題，從而減少工件變形和變質(zhì)問題。此外，在逆銑操作中，工件和銑刀之間的摩擦能夠減少銑削時的磨損和損壞。

需要注意的是，選擇順銑還是逆銑操作應(yīng)基于具體的銑削要求和工件材料的特性。在一些情況下，需要使用逆銑操作才能確保足夠的加工質(zhì)量和精度；在其他一些情況下，則需要使用順銑操作才能得到更加理想的效果。

四、cnc數(shù)控加工中心順銑和逆銑的區(qū)別？

在CNC數(shù)控加工中心中，順銑和逆銑是兩種不同的銑削方式，它們的區(qū)別如下：

銑削方向：

順銑：順著工件表面的切削方向與進給方向相同。也就是說，銑刀在切削時與工件表面的運動方向一致。

逆銑：逆著工件表面的切削方向與進給方向相反。也就是說，銑刀在切削時與工件表面的運動方向相反。

切削力和切削狀況：

順銑：順銑時，切削力主要作用于刀具的前側(cè)，切削過程相對穩(wěn)定，容易控制切削質(zhì)量。

逆銑：逆銑時，切削力主要作用于刀具的后側(cè)，切削過程相對不穩(wěn)定，容易引起振動和刀具損壞。

切削效果：

順銑：順銑可以得到較好的表面質(zhì)量，因為切削力作用于刀具的前側(cè)，有利于減小毛刺和切削熱量。

逆銑：逆銑容易產(chǎn)生毛刺和切削熱量，表面質(zhì)量相對較差。

切削力和切削溫度：

順銑：順銑時，切削力主要作用于刀具的前側(cè)，切削溫度相對較低。

逆銑：逆銑時，切削力主要作用于刀具的后側(cè)，切削溫度相對較高。

根據(jù)具體的加工要求和工件特性，選擇適合的銑削方式可以提高加工效率和加工質(zhì)量。

五、加工中心開粗逆銑好還是順銑好？

加工中心的逆銑和順銑是機床銑削方式的兩種。在加工工件開粗是用什么銑削方式合適？

順銑主要指的是銑刀與工件接觸部位的旋轉(zhuǎn)方向相一致 ，它是在刀具旋轉(zhuǎn)方向的基礎(chǔ)上控制進給方向。

順銑有三大好處：

1、由于順銑時方向相同，銑刀對工件的相對速度較低，是切削速度減去進給速度，這樣減輕了刀具磨損，有利于延長刀具壽命；

2、由于順銑時切屑由厚變薄，刀片離開工件之前有一小段是碾壓（刀片壓向工件），所以工件的粗糙度很好；

3、由于銑刀對工件的切削力是向工件內(nèi)的，切削力的反作用力是向工件外的，這個向外的力把銑刀向工件的外邊推，于是會產(chǎn)生欠切（切削不夠），可能還會有很小的余量，但是不會過切成為廢品。

逆銑，它是銑刀與工件接觸部位的旋轉(zhuǎn)方向與工件進給方向恰恰相反的。逆銑在加工中，銑刀刀刃不能立即切入到工件表面，而是在工件表面之上滑動一段時間之后方可進入到工件中加工。作用好處剛剛與順銑相反。

因此，在加工工件開粗是選擇逆銑較好，精加工選擇順銑較好。

此外，毛坯材料硬度高：逆銑較好；毛坯材料硬度低：順銑較好；

機床精度好、剛性好、精加工：較適應(yīng)順銑，反之較適應(yīng)逆銑；零件內(nèi)拐角處精加工強烈建議要用順銑。

六、加工中心正轉(zhuǎn)逆銑好還是順銑好？

逆銑好。逆銑時，由于銑刀作用在工件上的水平切削力方向與工件進給運動方向相反，所以工作臺絲桿與螺母能始終保持螺紋的一個側(cè)面緊密貼合。

而順銑時則不然，由于水平銑削力的方向與工件進給運動方向一致，當?shù)洱X對工件的作用力較大時，由于工作臺絲桿與螺母間間隙的存在，工作臺會產(chǎn)生竄動，這樣不僅破壞了切削過程的平穩(wěn)性，影響工件的加工質(zhì)量，而且嚴重時會損壞刀具。

七、粗加工用順銑還是逆銑？

粗加工一般使用順銑，因為順銑時刀具是從較寬的材料表面逐漸銑削至較窄的材料表面，相當于是順著工件的紋理方向進行加工，因此加工效果比逆銑更好。

此外，順銑還可降低刀具與工件之間的摩擦力，減小刀具磨損和熱變形的程度。

逆銑適用于細加工，銑削時刀具先接觸到較窄的材料表面，加工時需要通過強制切削來平整表面，不易產(chǎn)生毛刺，但也因此會增加刀具磨損的風險。

八、木板加工是用順銑還是逆銑？

木板加工要采用逆銑。假如木板順銑，順紋路的木板抗拉強度大于橫紋，遇節(jié)疤等易銑壞木板，木板逆銑，出現(xiàn)缺陷的幾率要低

九、加工中心機床中，銑床加工時什么叫順銑逆銑？

周銑中，如果刀齒與工件接觸后，刀齒的運動方向與工件的進給運動方向時，稱為順銑。

刀齒的運動方向與工件的進給運動反向相反時，稱為逆銑。

十、鋁件加工適合順銑還是逆銑？

鋁件加工適合順銑。

順銑是在銑削過程中，刀具與工件相對運動的方向與切削力方向一致。對于鋁件加工來說，順銑可以有效地控制鋁合金材料的切削變形，減小切削力，提高加工精度，并且能夠獲得良好的表面質(zhì)量。

與順銑相比，逆銑是在銑削過程中，刀具與工件相對運動的方向與切削力方向相反。逆銑對于較硬的材料，如鋼材，可以獲得更好的切削效果和切削穩(wěn)定性，但在鋁件加工中，逆銑容易導致切削變形和表面質(zhì)量問題。

綜上所述，鋁件加工適合選擇順銑方式。