一、mastercam加工中心如何加工凹槽圓？

在Mastercam加工中心中加工凹槽圓，可以采用數(shù)控編程的方式，首先選擇加工刀具和切削參數(shù)，然后設置加工路徑，包括初始點、終點、切削方向等信息，接下來根據(jù)加工要求確定進給速度和轉(zhuǎn)速，開始進行加工操作，通過控制加工刀具的移動軌跡，慢慢將凹槽圓加工出來。在加工過程中需要注意刀具與工件之間的間隙和切削深度，以避免出現(xiàn)刀具卡住或加工質(zhì)量不佳的情況。

二、加工中心銑圓不圓故障原因？

1、有可能是機械上有問題；

2、電氣上可能是軸的動態(tài)性能不好或者兩軸的匹配不好；

3、X、Y是否都重新做過螺距補償；

4、另外還和螺距和軸的調(diào)整是否得當有關。機床通常都是閉環(huán)控制的，有光柵尺的時候?qū)C械的調(diào)整精度要求很高，否則會產(chǎn)生機械的震蕩。

三、加工中心銑圓不圓怎么調(diào)整？

  加工中心銑圓45度不圓可能是零件抵抗變形的能力不夠，建議減少工件支撐受力點，降低工件的裝夾力。

        或者用微調(diào)式套料鏜刀，摒棄傳統(tǒng)銑外圓模式，直線方式進刀，不讓刀。

四、加工中心一個圓怎么加工？

G41G42是刀具的中心軌跡,是要算刀具中心與產(chǎn)品輪廓的

用G41G42就是方便編程不要算的,直接按圖紙尺寸要求編的

G41;銑外形順時針,銑內(nèi)腔逆時針.

G42;銑外形逆時針,銑內(nèi)腔順時針.

內(nèi)圓T##04;G41G0 x30.z2.

"G1Z-7.F0.15"

G0x45."

G3X45.Z-17.4R5.2F0.15

是外圓的話t##03：G42在進刀加工之前G0前加上

不過要有一段斜線留出來加刀補。刀補是走斜線的時候加上的要不你加了也不管用。

加完了直接按照圖紙輸就可以了

五、加工中心加工圓出現(xiàn)橢圓的原因？

機床加工圓成為橢圓會有兩大類原因，一種是主軸原因，一種是裝夾的原因。

主軸原因是因為主軸上面的軸承壞了，外加工過程會使產(chǎn)品橢圓，這種橢圓而且是每一個都有的。

還有一種是裝夾原因，夾頭夾不緊會失圓，夾頭壓力不夠也會橢圓。

還有一個原因就是材料毛坯本身就橢圓

六、加工中心加工70圓用什么銑刀？

加工中心加工70的圓用什么銑刀的問題，首先要確定所加工的圓的類別。要知道是加工圓孔還是圓臺，因為如果加工圓臺則是采取圓周加工，一般采用的銑刀刀刃高度大于圓臺高度的兩刃或三刃立銑刀就行了。

如果加工的是圓孔，可以是立銑刀，也可以是成型刀，也可以是鏜刀，都可以加工，如果精度較高，還可以采用精密鉸刀加工孔

七、加工中心銑圓怎么越加工越大？

這是因為刀具磨損造成的。因為在加工中心上銑圓是靠刀具周齒完成的，刀具繞外圓周加工，加工程序不變，刀具磨損后，外圓就會增大。

八、加工中心怎么打表找圓中心？

答：加工中心打表找圓心的方法是將表裝入帶彈性夾頭的數(shù)控刀柄中，然后手動將工作臺移動至主軸中心處，將表打在要找正的圓中心上，反復從大到小調(diào)整移動倍率手動移動X或丫座標使圓的中心與找正表的旋轉(zhuǎn)中心重合，然后手動Z軸將表搖至安全高度，即找正完畢。

九、加工中心圓怎么分中心點？

使用分中棒找圓中心點，首先要將分中棒固定在機床上，然后將圓形工件固定在機床上，將分中棒的尖端放在工件的一個邊緣上，然后將機床的X軸和Z軸同時移動，使分中棒的尖端移動到工件的另一邊緣，此時分中棒的尖端就在圓形工件的中心點上了。

最后，將機床的X軸和Z軸回到原點，就可以完成對圓形工件中心點的定位了。

十、加工中心怎么鏜外圓？

i加工中心可以采用數(shù)控軸向鏜床或數(shù)控內(nèi)圓磨床來鏜外圓。 因為數(shù)控軸向鏜床和數(shù)控內(nèi)圓磨床都具有高精度、高效率、高自動化水平的特點，可滿足不同Accuracy和加工量的要求。 此外，數(shù)控軸向鏜床和數(shù)控內(nèi)圓磨床具有操作簡單、精度穩(wěn)定、可靠性高、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點。其中，數(shù)控軸向鏜床可以根據(jù)不同材料來選擇合適的切削速度和切削材料，也可以通過改變夾緊方式、刀具等來實現(xiàn)加工效果的調(diào)整。而數(shù)控內(nèi)圓磨床則通過精準控制磨削量和磨削速度來實現(xiàn)高精度加工。這些技術手段有利于提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。