一、齒輪加工工藝講解？

齒輪加工工藝為四個(gè)部分：車工、銑齒、熱處理、成品檢驗(yàn)。

車工：05工序，切削加工齒輪后端面及內(nèi)孔，背錐角。10工序：以內(nèi)孔定位，端面支靠切削前端面、面錐角，以面錐標(biāo)準(zhǔn)件控制好輪冠距。

銑齒：銑齒沒(méi)有分工序即按照切齒調(diào)整卡，切出相應(yīng)的齒形。

熱處理：嚴(yán)格按照工藝要求，如材質(zhì)20CrMnTi，滲碳淬火，其表面硬度和心部硬達(dá)到工藝要求。

成品檢驗(yàn)：嚴(yán)格按照工藝要求，抽檢百分之幾，齒輪接觸印痕、齒圈跳動(dòng)、齒隙以及齒輪累積誤差和極限偏差。

二、模具編程加工工藝講解視頻

模具編程加工工藝講解視頻

歡迎大家來(lái)到我們的博客！今天我們將為大家?guī)?lái)一篇關(guān)于模具編程加工工藝的講解視頻。模具是制造業(yè)中非常重要的一環(huán)，其制作和加工過(guò)程需要高度精確性和技術(shù)要求。通過(guò)本視頻，您將深入了解模具編程加工的流程和技巧。讓我們一起來(lái)看吧！

在開(kāi)始之前，讓我們先來(lái)了解一下什么是模具編程加工。模具編程加工是一種利用計(jì)算機(jī)技術(shù)和數(shù)控機(jī)床來(lái)進(jìn)行模具的設(shè)計(jì)和制造的過(guò)程。通過(guò)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件，我們可以精確地繪制出模具的三維模型，并在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行自動(dòng)化加工。這種技術(shù)的應(yīng)用，大大提高了模具的加工效率和精確度。

視頻內(nèi)容概述

本視頻將涵蓋以下幾個(gè)方面的內(nèi)容：

• 模具編程加工的基本原理和工藝流程
• 常用的模具編程加工軟件介紹
• 模具編程加工中常見(jiàn)的問(wèn)題和解決方法
• 模具編程加工的案例分析和實(shí)際操作演示

模具編程加工的基本原理和工藝流程

模具編程加工的基本原理是將模具的三維模型導(dǎo)入到編程軟件中，通過(guò)對(duì)模具的各個(gè)加工操作進(jìn)行參數(shù)設(shè)置和路徑規(guī)劃，生成最終的加工程序。整個(gè)過(guò)程需要考慮到模具的形狀、加工工具的選擇、加工順序等因素。

模具編程加工的工藝流程包括以下幾個(gè)步驟：

1. 導(dǎo)入模具三維模型
2. 選擇合適的加工操作和加工工具
3. 設(shè)置加工參數(shù)，如切削速度、進(jìn)給速度等
4. 進(jìn)行路徑規(guī)劃和刀具路徑優(yōu)化
5. 生成最終的加工程序
6. 在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行加工

常用的模具編程加工軟件介紹

在模具編程加工過(guò)程中，使用合適的軟件工具可以極大地提高編程效率和加工精度。以下是幾款常用的模具編程加工軟件：

• Pro/ENGINEER：這是一款功能強(qiáng)大的三維建模軟件，可以進(jìn)行模具的三維建模和裝配。
• MasterCAM：這是一款專業(yè)的數(shù)控編程軟件，提供了豐富的加工操作和路徑規(guī)劃功能。
• UG NX：這是一款綜合性的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造軟件，可以進(jìn)行模具設(shè)計(jì)、編程和加工。

以上軟件都有相應(yīng)的培訓(xùn)教程和視頻資源，通過(guò)學(xué)習(xí)和熟練使用這些軟件，您可以快速提升模具編程加工的能力。

模具編程加工中常見(jiàn)的問(wèn)題和解決方法

在模具編程加工過(guò)程中，會(huì)遇到一些常見(jiàn)的問(wèn)題，如：

• 加工路徑?jīng)_突
• 切削參數(shù)設(shè)定不合理
• 刀具磨損導(dǎo)致加工精度下降

針對(duì)這些問(wèn)題，我們可以采取以下解決方法：

• 優(yōu)化加工路徑規(guī)劃，避免沖突。
• 合理設(shè)定切削速度、進(jìn)給速度等參數(shù)，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。
• 及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的刀具，確保加工精度。

模具編程加工的案例分析和實(shí)際操作演示

為了更好地理解和應(yīng)用模具編程加工技術(shù)，我們會(huì)在視頻中為大家提供一些實(shí)際案例分析和操作演示。通過(guò)這些案例，您將能夠更加深入地了解模具編程加工的實(shí)際應(yīng)用和操作步驟。

在演示過(guò)程中，我們會(huì)對(duì)每個(gè)操作進(jìn)行詳細(xì)的講解，幫助大家理解和掌握模具編程加工的關(guān)鍵技巧。同時(shí)，我們也歡迎大家在評(píng)論區(qū)留下自己的問(wèn)題和意見(jiàn)，我們會(huì)盡力解答和改進(jìn)，以便為大家提供更好的學(xué)習(xí)資源。

結(jié)語(yǔ)

本視頻為大家介紹了模具編程加工工藝的基本原理、工藝流程、常見(jiàn)問(wèn)題和解決方法，以及相關(guān)的軟件和操作演示。通過(guò)學(xué)習(xí)和實(shí)踐，相信大家能夠掌握模具編程加工的技術(shù)，提高自己在制造業(yè)中的競(jìng)爭(zhēng)力。

如果您對(duì)模具編程加工工藝有任何疑問(wèn)或想法，歡迎留言和回復(fù)，我們非常期待您的參與和反饋！謝謝大家的支持！

點(diǎn)擊下方鏈接，觀看模具編程加工工藝講解視頻：

視頻鏈接

三、加工中心參數(shù)講解？

數(shù)控銑床,加工中心的參數(shù)設(shè)置操作方法如下：

1、將I/O通道設(shè)為4；

2、選擇DNC模式；

3、選擇存儲(chǔ)卡一覽顯示畫(huà)面，輸入需運(yùn)行的程序號(hào)，按軟鍵DNC設(shè)定來(lái)選定需運(yùn)行的程序；

4、按循環(huán)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，即可進(jìn)行DNC傳輸運(yùn)行。DNC(Distributed Numerical Control)稱為分布式數(shù)控，是網(wǎng)絡(luò)化數(shù)控機(jī)床常用的制造術(shù)語(yǔ)。其本質(zhì)是計(jì)算機(jī)與具有數(shù)控裝置的機(jī)床群使用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)組成的分布在車間中的數(shù)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)對(duì)用戶來(lái)說(shuō) 就像一個(gè)統(tǒng)一的整體，系統(tǒng)對(duì)多種通用的物理和邏輯資源整合，可以動(dòng)態(tài)的分配數(shù)控加工任務(wù)給任一加工設(shè)備。是提高設(shè)備利用率，降低生產(chǎn)成本的有力手段，是未來(lái)制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。

四、加工中心程序講解？

加工中心程序是指通過(guò)計(jì)算機(jī)編程控制加工中心進(jìn)行自動(dòng)化加工的一種工藝。它是在加工中心上完成加工操作所需的一系列指令和參數(shù)的集合，用于告訴加工中心如何進(jìn)行加工。下面是對(duì)加工中心程序的一些講解內(nèi)容：1. 編寫(xiě)加工中心程序：加工中心程序一般由專業(yè)的編程人員編寫(xiě)，使用特定的編程語(yǔ)言，如G代碼、M代碼等。編寫(xiě)程序時(shí)需要考慮到零件的形狀、尺寸、工藝要求等因素，以及機(jī)床的性能、加工能力等因素。2. 編程語(yǔ)言：加工中心程序使用的編程語(yǔ)言一般是標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)床編程語(yǔ)言，如G代碼和M代碼。G代碼用于控制加工路徑和加工速度等，M代碼則用于控制機(jī)床的輔助功能，如刀具換刀、冷卻液開(kāi)關(guān)等。編程人員需要熟悉這些語(yǔ)言的語(yǔ)法和規(guī)范，以便正確地編寫(xiě)程序。3. 加工路徑：加工中心程序中的G代碼用于描述零件的加工路徑。根據(jù)零件的形狀和尺寸，編程人員需要確定合適的加工路徑，包括切削路徑、進(jìn)給路徑等。這些路徑需要考慮到零件的幾何特征和加工工藝要求，以確保精度和加工效率。4. 切削參數(shù)：加工中心程序中還包括了切削參數(shù)，用于控制切削過(guò)程的速度、進(jìn)給量、進(jìn)給速度等。這些參數(shù)需要根據(jù)材料的硬度、切削工具的材料和幾何特征等因素進(jìn)行選擇，以確保切削過(guò)程的穩(wěn)定性和加工質(zhì)量。5. 單件加工和批量加工：加工中心程序可以編寫(xiě)成單件加工模式和批量加工模式。單件加工模式是指對(duì)單個(gè)零件進(jìn)行加工，一般適用于少量生產(chǎn)和特殊需求。批量加工模式是指對(duì)同一種類的零件進(jìn)行連續(xù)加工，一般適用于大量生產(chǎn)和標(biāo)準(zhǔn)化需求。通過(guò)以上講解，希望您對(duì)加工中心程序有更多了解。

五、工藝品加工中心視頻

在當(dāng)今時(shí)代，越來(lái)越多的人開(kāi)始對(duì)工藝品產(chǎn)生興趣。工藝品不僅可以增添房間的美感，還可以展示一個(gè)地區(qū)的文化和傳統(tǒng)。因此，工藝品的制作和加工變得越來(lái)越重要。今天，我們要為大家介紹一個(gè)工藝品加工中心的視頻，讓大家更深入地了解工藝品的制作過(guò)程。

什么是工藝品加工中心？

工藝品加工中心是一個(gè)專門(mén)從事工藝品生產(chǎn)和加工的機(jī)構(gòu)。它通常配備了各種先進(jìn)的設(shè)備和工具，用于切割、雕刻、打磨和裝飾各種材料。這些機(jī)器可以精確地處理不同種類的材料，如木材、金屬、玻璃等，從而制作出精美的工藝品。

工藝品加工中心通常由一支經(jīng)驗(yàn)豐富的團(tuán)隊(duì)運(yùn)營(yíng)，他們了解工藝品制作的各個(gè)方面，并具備創(chuàng)造獨(dú)特設(shè)計(jì)的能力。他們可以根據(jù)客戶的需求和想法定制工藝品，確保最終的產(chǎn)品符合客戶的期望。

工藝品加工中心的視頻

以下是一個(gè)關(guān)于工藝品加工中心的視頻，讓我們一起來(lái)觀看：

工藝品加工的步驟

工藝品加工通常涉及以下幾個(gè)步驟：

1. 設(shè)計(jì)階段：在這個(gè)階段，設(shè)計(jì)師與客戶溝通，并確定工藝品的主題、材料和樣式。設(shè)計(jì)師會(huì)制作一份草圖或計(jì)算機(jī)模型，以便客戶可以預(yù)覽最終的產(chǎn)品。
2. 材料選擇：根據(jù)設(shè)計(jì)師和客戶的選擇，采購(gòu)適當(dāng)?shù)牟牧?。不同的工藝品可能需要不同的材料，如木材、石材、金屬等?/li>
3. 加工和制作：在這個(gè)階段，工匠將使用各種設(shè)備和工具進(jìn)行切割、雕刻、打磨和裝飾。他們會(huì)按照設(shè)計(jì)師的指導(dǎo)和客戶的要求，精確地處理每個(gè)材料。
4. 裝飾和潤(rùn)色：一旦主要的加工工作完成，工匠將進(jìn)行裝飾和潤(rùn)色。這可能涉及到添加顏色、繪畫(huà)、貼花等。
5. 質(zhì)量檢查：在最后一個(gè)階段，工藝品將進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保沒(méi)有任何瑕疵。任何存在的問(wèn)題都會(huì)被修復(fù)或更正。
6. 包裝和交付：最后，工藝品將被適當(dāng)?shù)匕b，并交付給客戶。這通常包括一份證書(shū)，證明工藝品的真實(shí)性和價(jià)值。

工藝品加工中心的重要性

工藝品加工中心在工藝品產(chǎn)業(yè)中扮演著至關(guān)重要的角色。它們提供了技術(shù)和專業(yè)知識(shí)，確保工藝品的制作過(guò)程順利進(jìn)行。以下是工藝品加工中心的幾個(gè)重要作用：

• 專業(yè)設(shè)備：工藝品加工中心配備了先進(jìn)的設(shè)備和工具，可以精確地切割、雕刻和裝飾各種材料。
• 創(chuàng)造力和設(shè)計(jì)：工藝品加工中心的團(tuán)隊(duì)擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)和創(chuàng)造力，可以設(shè)計(jì)和制作獨(dú)特的工藝品。
• 客戶定制：工藝品加工中心可以根據(jù)客戶的需求和想法，定制工藝品，確保產(chǎn)品符合客戶的期望。
• 質(zhì)量保證：工藝品加工中心會(huì)對(duì)每個(gè)工藝品進(jìn)行質(zhì)量檢查，以確保沒(méi)有任何瑕疵。
• 宣傳推廣：工藝品加工中心的作品可以作為宣傳和推廣工具，展示他們的技術(shù)和能力。

結(jié)語(yǔ)

工藝品加工中心在工藝品產(chǎn)業(yè)中扮演著重要的角色。通過(guò)提供先進(jìn)的設(shè)備、技術(shù)和專業(yè)知識(shí)，他們能夠制作出精美的工藝品，滿足客戶的需求和期望。如果你對(duì)工藝品加工過(guò)程感興趣，不妨與工藝品加工中心聯(lián)系，了解更多關(guān)于工藝品制作的信息。

六、cnc機(jī)加工圖紙符號(hào)講解？

先學(xué)會(huì)看三視圖，之后看組裝圖，無(wú)論看什么圖，最要緊的是先找到自己的視角！具體的東西要看你學(xué)沒(méi)學(xué)過(guò)機(jī)械制圖了！看機(jī)械圖要分清零件部件從大到小，最后是螺紋配合，公差配合，從粗到細(xì)，先整體后局部。

七、機(jī)加工工藝流程講解？

機(jī)加工工藝流程是指機(jī)械加工的方法，按照?qǐng)D紙的圖樣和尺寸使毛坯的形狀尺寸、相對(duì)位置和性質(zhì)成為合格零件的全過(guò)程，加工工藝是工藝人員進(jìn)行加工前所需要做的工作。工藝流程為：選擇毛坯擬定工藝路線、計(jì)算工序尺寸及公差、確定設(shè)備的刀具夾具量具輔助工具、確定檢驗(yàn)方法和填寫(xiě)工藝文件。

八、碟形彈簧加工步驟圖紙講解

碟形彈簧是一種重要的彈簧類型，在許多機(jī)械裝置中被廣泛使用。它的彈性特性和緊湊的設(shè)計(jì)使其成為許多工業(yè)應(yīng)用中不可或缺的部件。然而，了解碟形彈簧的加工步驟和圖紙是實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)和可靠性的關(guān)鍵。

碟形彈簧加工步驟

下面將詳細(xì)介紹碟形彈簧的加工步驟，確保制造出符合要求的優(yōu)質(zhì)碟形彈簧。

1. 材料選擇

碟形彈簧的材料選擇非常重要，因?yàn)椴牧系奶匦詴?huì)直接影響彈簧的性能和壽命。常見(jiàn)的碟形彈簧材料包括不銹鋼、合金鋼等。選擇合適的材料需要考慮到工作環(huán)境的溫度、壓力和使用壽命。

2. 制定圖紙

制定碟形彈簧的圖紙是進(jìn)行加工的關(guān)鍵步驟。圖紙應(yīng)包含彈簧的尺寸、材料、工藝要求等詳細(xì)信息。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，應(yīng)確定彈簧的外徑、內(nèi)徑、板厚等尺寸參數(shù)，并繪制詳細(xì)的幾何結(jié)構(gòu)圖紙。

3. 板材裁剪

根據(jù)初始圖紙的尺寸要求，將所選材料的板材進(jìn)行裁剪。使用合適的切割工具，確保裁剪的板材尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤。

4. 沖孔加工

沖孔是制作碟形彈簧的關(guān)鍵步驟之一。根據(jù)圖紙中標(biāo)出的沖孔位置和尺寸，在板材上進(jìn)行沖孔加工。沖孔過(guò)程需要嚴(yán)格控制加工力度和角度，以確保沖孔位置的準(zhǔn)確性和板材的完整性。

5. 彈簧成形

在沖孔完成后，將板材進(jìn)行成形，使其呈現(xiàn)出碟形的外觀。成形過(guò)程需要使用合適的工具和設(shè)備，保證彈簧的形狀和精度。

6. 熱處理

熱處理是提高碟形彈簧機(jī)械性能的重要步驟。通過(guò)控制加熱溫度和保持時(shí)間，使彈簧材料的晶粒重新排列，改善其強(qiáng)度和彈性模量。

7. 表面處理

為了增加碟形彈簧的耐腐蝕性和裝配性，常常需要對(duì)其表面進(jìn)行處理。常見(jiàn)的表面處理方法包括鍍鋅、噴涂等。選擇合適的表面處理方法，可以提高彈簧的使用壽命和性能。

8. 檢測(cè)與測(cè)試

制造好碟形彈簧后，需要進(jìn)行嚴(yán)格的檢測(cè)與測(cè)試，確保其符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。常用的檢測(cè)方法包括彈簧的外徑、厚度、硬度等參數(shù)的測(cè)量，以及彈簧的拉伸和壓縮性能的測(cè)試。

碟形彈簧加工步驟圖紙講解

以下是碟形彈簧的加工步驟圖紙講解：

1. 圖紙尺寸和幾何結(jié)構(gòu)的繪制應(yīng)遵循國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和工程規(guī)范要求。
2. 圖紙中應(yīng)明確標(biāo)注彈簧的材料、硬度要求等相關(guān)信息。
3. 標(biāo)注沖孔位置和尺寸，確保沖孔的準(zhǔn)確性。
4. 繪制彈簧的形狀和尺寸，包括外徑、內(nèi)徑、板厚等。
5. 圖紙中應(yīng)包含彈簧的熱處理要求，如加熱溫度、冷卻速率等。
6. 明確彈簧的表面處理要求，如鍍鋅和噴涂材料的選擇等。

通過(guò)以上步驟和圖紙的講解，我們可以清楚地了解到碟形彈簧的加工過(guò)程和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。只有嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行加工，才能制造出優(yōu)質(zhì)、可靠的碟形彈簧，滿足工業(yè)應(yīng)用的需求。

九、加工中心圓柱圖紙

在制造業(yè)中，加工中心是非常重要且常用的設(shè)備之一。它能夠進(jìn)行高效、精密的加工，為企業(yè)提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量提供了便利。然而，要正確使用加工中心進(jìn)行加工，我們需要掌握一些基本的知識(shí)和技巧。本文將帶您深入了解加工中心的圓柱圖紙及其應(yīng)用。

什么是加工中心圓柱圖紙？

加工中心圓柱圖紙是制造產(chǎn)品時(shí)所需的圖紙準(zhǔn)備工作之一。它呈現(xiàn)了產(chǎn)品的圓柱部分的尺寸、形狀和加工要求。圓柱是一種常見(jiàn)的幾何形狀，在制造業(yè)中廣泛應(yīng)用于軸、軸套、孔等零部件的加工中。

加工中心圓柱圖紙一般包括以下幾個(gè)重要的要素：

• 直徑：圓柱上的直線段，用來(lái)表示圓柱的尺寸大小。
• 高度：圓柱的垂直方向的長(zhǎng)度。
• 傾斜角度：圓柱與水平面之間的夾角。
• 表面粗糙度：用于表示圓柱表面的光滑度和加工要求。
• 加工工藝：包括加工方式、工具選擇、加工順序等。

加工中心圓柱圖紙的重要性

加工中心圓柱圖紙對(duì)于正確進(jìn)行加工操作非常重要。

首先，圓柱圖紙能夠準(zhǔn)確地呈現(xiàn)產(chǎn)品的尺寸和形狀要求，為操作者提供了清晰的目標(biāo)。通過(guò)仔細(xì)閱讀圖紙，操作者可以了解需要加工的圓柱的直徑、高度、傾斜角度等具體尺寸，避免出現(xiàn)加工尺寸不準(zhǔn)確的情況。

其次，圖紙中的加工工藝信息能夠指導(dǎo)操作者進(jìn)行具體的加工操作。加工中心圓柱圖紙通常會(huì)描述加工順序、使用的刀具、切削參數(shù)等信息，操作者可以根據(jù)圖紙指導(dǎo)有序地進(jìn)行加工，并保證加工質(zhì)量。

此外，圓柱圖紙中的表面粗糙度要求也是加工中心加工圓柱必須要掌握的關(guān)鍵因素之一。表面粗糙度要求直接影響產(chǎn)品的摩擦、密封等性能，正確理解并掌握?qǐng)D紙中的要求能夠保證產(chǎn)品的使用性能。

如何正確使用加工中心圓柱圖紙？

要正確使用加工中心圓柱圖紙，首先需要仔細(xì)閱讀和理解圖紙中的各個(gè)要素。

在閱讀直徑時(shí)，應(yīng)注意查看圖紙上的標(biāo)記，確定需要加工的圓柱的直徑值。通過(guò)合適的測(cè)量工具，如卡規(guī)、測(cè)微計(jì)等，準(zhǔn)確地測(cè)量圓柱的直徑，并根據(jù)圖紙的要求進(jìn)行調(diào)整和校正。

在閱讀高度時(shí)，應(yīng)查看圖紙上的標(biāo)記或尺寸，確定需要加工的圓柱的高度值。操作者可以使用合適的測(cè)量工具，如尺子、高度規(guī)等，進(jìn)行測(cè)量并調(diào)整加工參數(shù)。

對(duì)于傾斜角度的加工，操作者需要根據(jù)圖紙中提供的角度信息，選擇合適的加工工藝進(jìn)行操作。通常，傾斜角度的加工需要使用傾斜刀具、傾斜工作臺(tái)等專門(mén)的設(shè)備。

在操作過(guò)程中，要特別關(guān)注圓柱圖紙中的表面粗糙度要求。操作者需要正確選擇加工刀具，掌握合適的切削參數(shù)，并根據(jù)圖紙要求進(jìn)行加工。在加工完成后，需要使用合適的測(cè)量工具對(duì)加工表面進(jìn)行檢測(cè)，確保表面粗糙度符合圖紙要求。

結(jié)論

加工中心圓柱圖紙?jiān)谥圃鞓I(yè)中具有重要的地位和作用。它能夠提供準(zhǔn)確的產(chǎn)品尺寸和形狀要求，指導(dǎo)操作者進(jìn)行具體的加工操作。正確理解和使用加工中心圓柱圖紙，有助于提高加工質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。

因此，制造企業(yè)在加工中心圓柱圖紙的編制和使用上應(yīng)給予足夠的重視。培養(yǎng)加工人員對(duì)圖紙的理解能力和加工技能，不僅可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，還能提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

十、數(shù)控加工中心按鍵講解？

數(shù)控加工中心是一種高精度、高效的加工設(shè)備，其操作面板上的按鍵通常包括以下幾種：

1. 開(kāi)/關(guān)機(jī)按鈕：用于打開(kāi)或關(guān)閉數(shù)控加工中心電源。

2. 暫停/繼續(xù)按鈕：在加工過(guò)程中，可以通過(guò)按下暫停按鈕來(lái)暫停加工，按下繼續(xù)按鈕來(lái)恢復(fù)加工。

3. 原點(diǎn)復(fù)歸按鈕：用于將加工中心的所有軸恢復(fù)到初始狀態(tài)，即原點(diǎn)位置。

4. 連續(xù)/單步按鈕：在手動(dòng)操作加工中心時(shí)，可以通過(guò)按下連續(xù)按鈕實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)動(dòng)，按下單步按鈕實(shí)現(xiàn)單步運(yùn)動(dòng)。

5. 快速/低速按鈕：用于控制加工中心的移動(dòng)速度，快速按鈕通常用于空轉(zhuǎn)或快速移動(dòng)，低速按鈕通常用于精細(xì)調(diào)整或加工。

6. 進(jìn)給率調(diào)節(jié)按鈕：用于調(diào)節(jié)加工中心的進(jìn)給速度，通常用于根據(jù)不同的工件材料和形狀進(jìn)行調(diào)節(jié)。

7. 軸選擇按鈕：用于選擇加工中心的不同軸，例如X軸、Y軸、Z軸等。

8. 復(fù)制/粘貼按鈕：用于在數(shù)控加工中心之間復(fù)制和粘貼程序。