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慢走絲和加工中心哪個(gè)好?

一、慢走絲和加工中心哪個(gè)好?

各有優(yōu)缺點(diǎn),慢走絲加工費(fèi)用高,精度高,而加工中心精度略差一點(diǎn),加工速度快。

二、慢走絲加工情況?

開粗兩刀就好了,以0.2線為例: H011=0.240;C001的條件加工。 H001=0.170;這一刀也用用C001,改小水壓,加快SF。 H002=0.123; H003=0.108;這樣可以防止變形,而且速度也可以。

三、慢走絲加工精度?

時(shí)間太久了,記不清,好像是公差加0.05mm左右。

四、學(xué)慢走絲好還是學(xué)加工中心cnc好?

1 這個(gè)問(wèn)題很難一概而論,因?yàn)閷W(xué)慢走絲和學(xué)加工中心CNC各有優(yōu)劣。2 學(xué)慢走絲相對(duì)來(lái)說(shuō)更注重手工操作和技巧,對(duì)于需要制作精密零件的行業(yè)來(lái)說(shuō)是非常重要的技能,但是學(xué)習(xí)成本也較高,需要一定的時(shí)間和經(jīng)驗(yàn)積累。3 學(xué)習(xí)加工中心CNC則更多地依賴于計(jì)算機(jī)和自動(dòng)化技術(shù),可以更快速地完成任務(wù)并且在大批量生產(chǎn)時(shí)具有優(yōu)勢(shì),但是也需要一定的編程和操作技能。4 最終選擇學(xué)哪個(gè)技能要根據(jù)個(gè)人的職業(yè)規(guī)劃以及自身興趣和特長(zhǎng)來(lái)決定,也要考慮到市場(chǎng)需求和行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)。

五、長(zhǎng)沙慢走絲模具加工?

  慢走絲 是線切割的加工的進(jìn)一步發(fā)展加工機(jī)床,中間有線切割 中走絲 慢走絲 ,那個(gè)也不叫沖壓模。那個(gè)屬于一種叫做沖床的東西沖出來(lái)的?! ∧>撸ㄆ匆簦簃ú jù,英文:moju;mold; mould; die; tooling;matrix; pattern),是用來(lái)成型物品的工具,這種工具由各種零件構(gòu)成。它主要通過(guò)所成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。通常使用在工業(yè)中,用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓、拉伸等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。模具種類很多,根據(jù)加工對(duì)象和加工工藝可分為:

①加工金屬的模具。

②加工非金屬和粉末冶金的模具。按所成型的材料的不同,模具可分為五金模具、塑膠模具、以及其特殊模具。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn),模具又可分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。

六、慢走絲加工是指什么?

溫州這邊是按體積算的,即周長(zhǎng)X高度=()立方mm,,慢走絲0.4元/立方mm,中走絲0.12-0.15元/立方mm;快走絲0.05元/立方mm;你那個(gè)50*50*50的工件計(jì)算方法是,周長(zhǎng)50*4=200,再乘以高度50=1000立方毫米。加工價(jià)格分別為:慢絲400,中絲120-150,快絲50元

七、慢走絲最大加工高度?

慢走絲他最大的切割高度的話,一般打到五米高的程度,

慢走絲,也叫低速走絲,是利用連續(xù)移動(dòng)的細(xì)金屬絲(稱為電極絲,一般為銅絲)作電極,對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電,產(chǎn)生6000度以上高溫,蝕除金屬、切割成工件的一種數(shù)控加工機(jī)床

八、慢走絲無(wú)痕加工方法?

關(guān)于這個(gè)問(wèn)題,慢走絲無(wú)痕加工是一種高精度的加工方法,主要適用于金屬、塑料等材料的表面加工。具體方法如下:

1.選擇合適的慢走絲無(wú)痕加工設(shè)備,如數(shù)控電火花加工機(jī)床、數(shù)控線割機(jī)床等。

2.設(shè)計(jì)零件加工程序,包括刀具路徑、加工速度、加工深度等參數(shù)。

3.將待加工零件固定在加工臺(tái)上,并進(jìn)行精確定位。

4.啟動(dòng)加工設(shè)備,根據(jù)程序要求進(jìn)行慢走絲無(wú)痕加工。

5.加工完成后,對(duì)零件進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),確保加工精度和表面質(zhì)量符合要求。

需要注意的是,慢走絲無(wú)痕加工的成功與否與加工設(shè)備、加工程序、材料選擇、加工參數(shù)設(shè)置等多個(gè)方面有關(guān),需要進(jìn)行充分的準(zhǔn)備和實(shí)踐。

九、慢走絲加工是哪個(gè)專業(yè)?

是模具設(shè)計(jì)專業(yè)。

屬于{模具}線切割機(jī)加工行業(yè)

主要是對(duì)五金模,塑膠模.零件等導(dǎo)電工作進(jìn)行加工,所謂加工就是根據(jù)樣板或尺寸割出來(lái),它分慢走絲,中走絲,快走絲,慢走絲割出的成品精度高,成本大,中走絲是在快走絲的基礎(chǔ)上提升自己,在慢走絲的基礎(chǔ)上減少自己的成本,快走絲割出的成品是慢走絲的十分之一的品質(zhì),是中走絲的十分之五的品質(zhì).

十、慢走絲加工原理是什么?

慢走絲加工原理是一種金屬切削加工工藝,用于制造高精度的金屬零件。其基本原理是通過(guò)在工件和電極之間形成電火花放電,在電極上形成小孔,然后工件沿著預(yù)定的輪廓在電極和工件之間運(yùn)動(dòng),從而通過(guò)連續(xù)的電火花放電來(lái)去除工件表面材料,以達(dá)到精密加工的目的。

慢走絲加工是一種非接觸式的金屬切削加工工藝,一般用于制作高精度、形狀復(fù)雜或尺寸精度要求高的零件,例如光學(xué)模具、打印機(jī)噴頭等。具體的工作流程如下:

1. 工件和電極被浸入介質(zhì)中,例如油、水等。

2. 在電極和工件之間施加高壓電場(chǎng),使得電極上發(fā)生電火花放電,使電極表面形成小孔。

3. 形成的小孔將工件部分材料溶解、飛濺和氧化,清晰的表面形狀被復(fù)制到工件表面。

4. 工件相對(duì)于電極按照預(yù)定的輪廓運(yùn)動(dòng),通過(guò)連續(xù)的電火花放電去除工件表面材料。

5. 重復(fù)上述步驟,直到完成整個(gè)工件的加工。

總體來(lái)說(shuō),慢走絲加工技術(shù)具有高精度、高表面質(zhì)量、加工速度慢、工件材料適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。它的主要優(yōu)勢(shì)在于能夠加工出符合高精度要求的復(fù)雜形狀零件,但也存在著加工速度慢、成本高等缺點(diǎn)。

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