一、加工中心進(jìn)給速度計(jì)算?
:主軸轉(zhuǎn)速=1000Vc/πD 2:一般刀具的最高切削速度(Vc):高速鋼50 m/min;超硬工具150 m/min;涂鍍刀具250 m/min;陶瓷·鉆石刀具1000 m/min 3
二、加工中心運(yùn)行速度參數(shù)?
1:主軸轉(zhuǎn)速=1000Vc/πD
2:一般刀具的最高切削速度(Vc):高速鋼50 m/min;超硬東西150 m/min;涂鍍刀具250 m/min;陶瓷·鉆石刀具1000 m/min 3加工合金鋼布氏硬度=275-325時(shí)高速鋼刀具Vc=18m/min;硬質(zhì)合金刀具Vc=70m/min(吃刀量=3mm;進(jìn)給量f=0.3mm/r)
三、加工中心換刀速度參數(shù)?
這個(gè)只能在機(jī)床操作面板更改!速度參數(shù)具體在說(shuō)明書(shū)上!最大速度不能超過(guò)10s
四、加工中心線(xiàn)速度公式?
切削線(xiàn)速度
V=πDN/1000
N=rpm(主軸轉(zhuǎn)數(shù))
D=¢mm(切削直徑)
V=M/min
π=3.14
二:切削動(dòng)力
KW=(Ks×V×d×f)÷(6000×λ)
W=Kw(切削動(dòng)力)
f=進(jìn)刀量(mm/rev)
d=切削深度(mm)
λ=0.7~0.85(機(jī)械效率)
三:切削阻抗
P=Ks×q
P=KG
Ks=kg/平方mm
q=f×d[切削面積〔平方mm〕]
四:切削扭力
T=P×(D/2)
T=kg-m
D=¢mm(切削直徑)
五:進(jìn)刀速度與進(jìn)刀量
Vf=N×f
Vf=進(jìn)刀速度(mm/min)
N=rpm(主軸轉(zhuǎn)數(shù))
f=進(jìn)刀量(mm/rev)
六:鉆孔時(shí)間
T=L/Nf=πDL/1000Vf
T=鉆孔時(shí)間(min)
D=¢mm(鉆頭直徑)
L=鉆孔深度(mm)
V=M/min
f=進(jìn)刀量(mm/rev)
七:刀尖圓弧半徑補(bǔ)償
Z=r(1-tanθ/2)
X=Ztanθ
Z=Z向補(bǔ)正值
X=X向補(bǔ)正值
r=刀尖圓弧半徑
五、加工中心提刀速度代碼?
G85是進(jìn)給下刀-進(jìn)給抬刀(XYZABRLF) G86進(jìn)給下刀-快速抬刀(孔底主軸停轉(zhuǎn))(XYZABRLF) G88進(jìn)給下刀-暫停-手動(dòng)退刀(XYZABRLFP) G89進(jìn)給下刀-暫停-進(jìn)給退刀(XYZABRLFP) 在床子上走個(gè)程序試試會(huì)更清楚了!!下刀慢點(diǎn)!
六、加工中心加工橢圓?
首先不知道你那個(gè)圓有什么要求沒(méi)有,如果沒(méi)有只是過(guò)孔,那無(wú)所謂了,如果有,公差是多少。其次橢圓橢得有多厲害?比如你的圓公差要控制在2絲內(nèi),那你用銑刀是極難銑出來(lái)的,因?yàn)殂姷膱A理論上都是不規(guī)則的圓。這時(shí)候應(yīng)該用鉸孔或者鏜孔。
如果橢圓變形很厲害,有以下幾種可能,刀桿沒(méi)裝好,或者刀桿自身不好,造成擺動(dòng)幅度太大,自然加工出來(lái)是橢圓。
這種情況下,應(yīng)該測(cè)刀具擺動(dòng)值或者換把刀。
第二,就是工件沒(méi)有裝夾固定緊,加工過(guò)程當(dāng)中動(dòng)了,造成最后銑成了橢圓。
第三,如果加工深度太大,加工時(shí)刀具磨損嚴(yán)重,造成了橢圓。
七、線(xiàn)軌650加工中心或850加工中心能加工鋼件嗎?
西爾普數(shù)控生產(chǎn)的650和850線(xiàn)軌型立式加工中心,是中小型規(guī)格的機(jī)床,工件在一次裝夾后可以自動(dòng)連續(xù)地完成銑、鉆、鏜、擴(kuò)、鉸、锪、攻絲等多種工序的加工,機(jī)床適用于中小型箱體類(lèi)、板類(lèi)、盤(pán)類(lèi)、閥門(mén)類(lèi)、殼體類(lèi)、模具等復(fù)雜零件的多品種中小批量加工。該機(jī)床采用了高精度的線(xiàn)軌及絲杠,機(jī)床具有更好的動(dòng)態(tài)響應(yīng)性,可以實(shí)現(xiàn)高速切削,低速無(wú)爬行,在5G、精密零件、3C產(chǎn)品、五金、汽配、醫(yī)療器械行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。適合材料:鑄件,鋼件,不銹鋼件
八、高速加工中心加工鋁合金線(xiàn)速度可以到多少?
您這個(gè)問(wèn)題問(wèn)的很籠統(tǒng)。刀具的切削要依據(jù)被切削材料以及刀具的材質(zhì)不同來(lái)進(jìn)行計(jì)算。還有根據(jù)刀具的形狀、角度等的條件來(lái)進(jìn)行調(diào)整的。刀刃的材料以及切削刃切削長(zhǎng)度的不同也是有不同的線(xiàn)速度。這個(gè)需要依據(jù)經(jīng)驗(yàn)積累才能給出一個(gè)合理的線(xiàn)速度。
舉個(gè)例子:硬質(zhì)合金的刀具針對(duì)HT200的鑄鐵切削速度跟QT450材料的線(xiàn)速度不同,HT200的線(xiàn)速度在使用YG8的英制合金刀具可以70-90之間。QT450的就要60-80之間選擇。
你也熟悉鋁合金的材料,鋁合金使用英制合金刀具線(xiàn)速度從200-800之間不等。如果使用PCD刀具線(xiàn)速度是400-1200之間不等。
所說(shuō)您這個(gè)問(wèn)題沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)。
九、加工中心進(jìn)給速度指什么呢?
進(jìn)給一般分每分鐘進(jìn)給與每轉(zhuǎn)進(jìn)給,但常用的還是每分鐘進(jìn)給。指的是每分鐘,刀具移動(dòng)軌跡的長(zhǎng)度。
1:主軸轉(zhuǎn)速=1000Vc/πD
2:一般刀具的最高切削速度(Vc):高速鋼50 m/min;超硬工具150 m/min;涂鍍刀具250 m/min;陶瓷·鉆石刀具1000 m/min 3加工合金鋼布氏硬度=275-325時(shí)高速鋼刀具Vc=18m/min;硬質(zhì)合金刀具Vc=70m/min(吃刀量=3mm;進(jìn)給量f=0.3mm/r)
十、加工中心鏜孔轉(zhuǎn)速與進(jìn)給速度?
這與具體鏜孔直徑大小有關(guān),一般來(lái)說(shuō)孔徑越大,轉(zhuǎn)速相對(duì)低一些,進(jìn)給速度也低一些,孔徑越小,轉(zhuǎn)速可大一些,進(jìn)給量也可大一些。