一、新代系統(tǒng)加工中心怎么調(diào)用子程序？

在編程新代系統(tǒng)調(diào)用子程序時(shí)，需要根據(jù)系統(tǒng)的具體要求，結(jié)合編程語(yǔ)言的語(yǔ)法特性，實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的功能。

首先，需要了解子程序的功能以及其參數(shù)的作用，然后根據(jù)這些信息，編寫程序的主體框架，并填寫相應(yīng)的函數(shù)調(diào)用語(yǔ)句，最后進(jìn)行編譯、調(diào)試、優(yōu)化等工作，以實(shí)現(xiàn)新代系統(tǒng)調(diào)用子程序的編程。

二、新代系統(tǒng)加工中心刀庫(kù)使用教程？

新代系統(tǒng)加工中心是一種高精度的數(shù)控機(jī)床，可以對(duì)各種工件進(jìn)行自動(dòng)化加工。在加工過程中，刀具起到了至關(guān)重要的作用。因此，對(duì)于新代系統(tǒng)加工中心的刀庫(kù)使用，我們需要注意以下幾點(diǎn)：

1. 刀具管理軟件使用教程：新代系統(tǒng)加工中心通常都配備有刀具管理軟件，可以對(duì)刀具進(jìn)行管理和調(diào)度，提高生產(chǎn)效率。要學(xué)會(huì)使用該軟件，需要了解如何添加、刪除、修改刀具信息，以及如何進(jìn)行刀具壽命管理。

2. 刀具的選擇和安裝：在使用新代系統(tǒng)加工中心進(jìn)行加工時(shí)，需要根據(jù)工件的材質(zhì)、形狀特點(diǎn)、加工方式等因素選擇合適的刀具。同時(shí)，要注意安裝刀具的正確方法，保證刀具的穩(wěn)定和安全。

3. 刀具的保養(yǎng)和維修：刀具是縮短生產(chǎn)周期和提高加工質(zhì)量的重要因素，需要經(jīng)常保養(yǎng)和維修。常見的保養(yǎng)方法包括清洗、涂油、檢查刀片磨損、更換刀片等。如果刀具出現(xiàn)異常或故障，要及時(shí)更換或修理。

4. 刀具壽命管理：刀具是生產(chǎn)過程中一個(gè)重要的耗材，需要及時(shí)進(jìn)行壽命管理，以保證生產(chǎn)效率和質(zhì)量。常見的刀具壽命管理方法包括壽命曲線統(tǒng)計(jì)、壽命預(yù)測(cè)和壽命評(píng)價(jià)等。

5. 刀具的標(biāo)識(shí)和存儲(chǔ)：對(duì)于搭載在新代系統(tǒng)加工中心刀庫(kù)里的刀具，需要進(jìn)行標(biāo)識(shí)和存儲(chǔ)，以保證刀具能夠正確地使用和調(diào)度。刀具標(biāo)識(shí)可以使用條形碼、二維碼等方式，存儲(chǔ)則需注意防止刀具受潮、氧化等。

總之，對(duì)于新代系統(tǒng)加工中心的刀庫(kù)使用，我們需要掌握刀具管理軟件的使用方法、刀具的選擇和安裝、刀具的保養(yǎng)和維修、刀具壽命管理以及刀具的標(biāo)識(shí)和存儲(chǔ)等方面的知識(shí)。只有全面了解刀具的使用和管理，才能確保新代系統(tǒng)加工中心的高效穩(wěn)定運(yùn)行。

三、新代系統(tǒng)加工中心斷絲如何回退？

解決方法，先把系統(tǒng)復(fù)位，然后松開絲錐夾頭，手輪模式，慢慢后退Z方向，待絲錐完全退出夾套，然后用扳手把絲錐擰下來，重新安裝到絲錐夾頭進(jìn)行加工即可。

四、新代系統(tǒng)加工中心鏜孔退刀方向參數(shù)？

新代系統(tǒng)加工中心鏜孔退刀方向的參數(shù)

FANUC系統(tǒng)G76鏜孔指令退刀方向的設(shè)置方法根據(jù)不同的回退方向總共分為四種，具體每種的設(shè)置方法如下：

1、當(dāng)回退方向?yàn)?X時(shí)：

設(shè)置參數(shù)為5148（Z）＝1

2、當(dāng)回退方向?yàn)?X時(shí)：

設(shè)置參數(shù)為5148（Z）＝-1

3、當(dāng)回退方向?yàn)?Y時(shí)：

設(shè)置參數(shù)為5148（Z）＝2

4、當(dāng)回退方向?yàn)?Y時(shí)：

設(shè)置參數(shù)為5148（Z）＝-2

五、新代系統(tǒng)，加工中心工件坐標(biāo)怎么改？

需要進(jìn)入數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)的數(shù)控編輯界面，找到“G代碼”編輯區(qū)域，修改機(jī)床的坐標(biāo)參數(shù)修改工件坐標(biāo)需要在程序的設(shè)定模式中，輸入相應(yīng)的指令，這樣才能將工件坐標(biāo)改為想要的數(shù)值此外，如果您使用的是圖形化界面操作，也可在相應(yīng)的操作界面上找到修改工件坐標(biāo)的選項(xiàng)進(jìn)行設(shè)置

六、臺(tái)灣新代系統(tǒng)加工中心攻牙怎么辦？

G84：攻牙循環(huán)

指令格式

G84 X_ Y_ Z_ R_ P_ Q_ ( F_ or E_ ) K_ ;

X_ or Y_：洞孔的坐標(biāo)數(shù)據(jù)（可為絕對(duì)/相對(duì)坐標(biāo)）

Z_：

G91 à由洞底到Z點(diǎn)的距離（具方向性）

G90 àZ點(diǎn)程序坐標(biāo)位置

R_：

G91 à初始點(diǎn)到R點(diǎn)的距離（level R即洞底，具方向性）

G90 àR點(diǎn)程序坐標(biāo)位置

P_：在洞底的暫停時(shí)間（毫秒）

Q_：每次進(jìn)給深度（增量且為正值，負(fù)號(hào)將被忽略，可不輸入）

F_：進(jìn)給速率

E_：每英吋多少牙數(shù)(若F和E同時(shí)下，則E自變量會(huì)被忽略)

K_：重復(fù)次數(shù)（重復(fù)移動(dòng)和鉆孔的動(dòng)作 ,G91 增量輸入有效）

X、Y、Z、R絕對(duì)坐標(biāo)或增量坐標(biāo)由G90/G91來決定

七、新代系統(tǒng)加工中心加工錐孔怎么編程，實(shí)例說明？

錐孔一般人都會(huì)選擇用CAM軟件編程。

有少數(shù)腦子不那么靈光的會(huì)選擇用宏程序做。無論哪一種，顯然都不適合討論怎么編程的問題。這玩意跟哪種系統(tǒng)無關(guān)。

八、數(shù)控新代系統(tǒng)加工中心Z軸長(zhǎng)度對(duì)刀步驟？

把刀具用手輪搖到工件表面擦皮，在刀具參數(shù)里z值輸入0,摁對(duì)刀那個(gè)按鍵，刀具的長(zhǎng)度就自動(dòng)輸入到刀值里面了

九、新代系統(tǒng)加工中心在換刀的時(shí)候出現(xiàn)報(bào)警號(hào)，如下： “MLC 89 (R45.8)切削液馬達(dá)過載警報(bào)”？

檢測(cè)馬達(dá)電流是否異常，過載保護(hù)器是否過小。

十、加工中心新代系統(tǒng)注油設(shè)定？

是執(zhí)行加工畫面中顯示加工工件總數(shù)的嗎，參數(shù)3804，設(shè)定為99，當(dāng)程序中執(zhí)行到M99，則計(jì)數(shù)工件加工完成，如設(shè)為30，則執(zhí)行到M30，則計(jì)數(shù)一個(gè)