一、fanucmd加工中心怎么在線加工？

要使用Fanuc機(jī)器人進(jìn)行在線加工，您需要按照以下步驟進(jìn)行操作：1. 設(shè)置機(jī)器人：確保機(jī)器人正確設(shè)置并連接到計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)（例如Fanuc CNC控制器）。2. 編寫(xiě)加工程序：使用Fanuc的機(jī)器人編程語(yǔ)言（如Karel或TP）編寫(xiě)加工程序。該程序應(yīng)包括機(jī)器人的移動(dòng)指令、加工工具的位置和方向以及所需的加工參數(shù)。3. 加載加工工具：將所需的切削工具插入到機(jī)器人的工具夾持設(shè)備中，并確保正確安裝和夾緊。4. 設(shè)置工件：將待加工的工件放置在機(jī)器人的工作區(qū)內(nèi)，并進(jìn)行正確固定。5. 運(yùn)行加工程序：在機(jī)器人控制系統(tǒng)上加載和運(yùn)行加工程序。確保機(jī)器人的安全檢測(cè)功能已啟用，以避免任何潛在的碰撞或傷害。6. 監(jiān)控加工過(guò)程：在加工過(guò)程中，您可以使用機(jī)器人控制系統(tǒng)上的監(jiān)控工具來(lái)跟蹤加工進(jìn)度、檢查機(jī)器人的位置和狀態(tài)，以及及時(shí)發(fā)現(xiàn)任何問(wèn)題。7. 結(jié)束加工：當(dāng)加工任務(wù)完成后，根據(jù)需要對(duì)工件進(jìn)行后續(xù)處理（例如清潔、檢查或測(cè)量）。請(qǐng)注意，進(jìn)行在線加工時(shí)，需要仔細(xì)考慮安全事項(xiàng)，并遵循相關(guān)的安全準(zhǔn)則和操作指南。確保在操作機(jī)器人時(shí)，不會(huì)對(duì)操作人員或機(jī)器人本身造成任何損害。

二、兄弟加工中心怎樣實(shí)現(xiàn)在線加工？

“在線加工”是什么？為什么要在線加工？不能插U盤(pán)嗎?

據(jù)我所知，好像還沒(méi)有那個(gè)系統(tǒng)能進(jìn)行所謂的“在線加工”。你原先加工中心連電腦，也只是通過(guò)數(shù)據(jù)線將程序從電腦傳到加工中心電腦的內(nèi)存里面嘛，實(shí)際加工時(shí)還是讀取的存儲(chǔ)器里的程序，只不過(guò)是加工中心的內(nèi)部存儲(chǔ)器。你現(xiàn)在加工中心的內(nèi)存不足，你想直接讀取外部電腦里面的程序嘛。這個(gè)就是你所說(shuō)的“在線加工”吧。

簡(jiǎn)單的說(shuō)，要實(shí)現(xiàn)這個(gè)功能有兩種方法：第一就是，要求你的電腦和機(jī)床的電腦組成一個(gè)“局域網(wǎng)”，這樣才能實(shí)現(xiàn)機(jī)床一邊做動(dòng)作一邊隨時(shí)從連一臺(tái)電腦里調(diào)取數(shù)據(jù)，就和互聯(lián)網(wǎng)的原理一樣了。而且這個(gè)方法要求你的機(jī)床電腦性能要非常好才行，顯然這個(gè)實(shí)施難度很大，成本也高。

第二個(gè)方法就是：直接連接外部存儲(chǔ)器，也就是U盤(pán)。

一般數(shù)控機(jī)床的內(nèi)部硬盤(pán)裝了控制系統(tǒng)后，剩下的空間都不大，你的只剩130K，確實(shí)太小了。如果是數(shù)控車(chē)床應(yīng)該是夠用了。但是加工中心程序復(fù)雜得多，自然行數(shù)也多，數(shù)十萬(wàn)行的程序都有，顯然只能接U盤(pán)。

三、FANUC加工中心怎么連接電腦在線加工？

發(fā)那科U盤(pán)不能在線加工，參數(shù)20改為17后可以輸入輸出梯圖、參數(shù)、程序等。

四、三菱加工中心的在線加工如何用？

在機(jī)床和個(gè)人計(jì)算機(jī)斷電的情況下，連接好數(shù)控系統(tǒng)和個(gè)人計(jì)算機(jī)的RS232通訊電纜。

上電后設(shè)置通訊協(xié)議。具體參數(shù)號(hào)查看三菱M70系統(tǒng)的參數(shù)說(shuō)明書(shū)。DNC軟件設(shè)置：串口號(hào)，波特率，數(shù)據(jù)位，停止位，奇偶效驗(yàn)位。機(jī)床參數(shù)設(shè)置：串口號(hào)，波特率，數(shù)據(jù)位，停止位，奇偶效驗(yàn)位。設(shè)置完后數(shù)控系統(tǒng)選擇DNC方式，就可實(shí)現(xiàn)個(gè)人計(jì)算機(jī)和數(shù)控系統(tǒng)之間的通訊了，實(shí)現(xiàn)DNC在線加工。

五、加工中心加工橢圓？

首先不知道你那個(gè)圓有什么要求沒(méi)有，如果沒(méi)有只是過(guò)孔，那無(wú)所謂了，如果有，公差是多少。其次橢圓橢得有多厲害？比如你的圓公差要控制在2絲內(nèi)，那你用銑刀是極難銑出來(lái)的，因?yàn)殂姷膱A理論上都是不規(guī)則的圓。這時(shí)候應(yīng)該用鉸孔或者鏜孔。

如果橢圓變形很厲害，有以下幾種可能，刀桿沒(méi)裝好，或者刀桿自身不好，造成擺動(dòng)幅度太大，自然加工出來(lái)是橢圓。

這種情況下，應(yīng)該測(cè)刀具擺動(dòng)值或者換把刀。

第二，就是工件沒(méi)有裝夾固定緊，加工過(guò)程當(dāng)中動(dòng)了，造成最后銑成了橢圓。

第三，如果加工深度太大，加工時(shí)刀具磨損嚴(yán)重，造成了橢圓。

六、線軌650加工中心或850加工中心能加工鋼件嗎？

西爾普數(shù)控生產(chǎn)的650和850線軌型立式加工中心，是中小型規(guī)格的機(jī)床，工件在一次裝夾后可以自動(dòng)連續(xù)地完成銑、鉆、鏜、擴(kuò)、鉸、锪、攻絲等多種工序的加工，機(jī)床適用于中小型箱體類、板類、盤(pán)類、閥門(mén)類、殼體類、模具等復(fù)雜零件的多品種中小批量加工。該機(jī)床采用了高精度的線軌及絲杠，機(jī)床具有更好的動(dòng)態(tài)響應(yīng)性，可以實(shí)現(xiàn)高速切削，低速無(wú)爬行，在5G、精密零件、3C產(chǎn)品、五金、汽配、醫(yī)療器械行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。適合材料：鑄件，鋼件，不銹鋼件

七、fanuc加工中心如何加工？

確定加工對(duì)象是否適合于數(shù)控加工（形狀較復(fù)雜、精度一致性要求高）；

毛坯的選擇（對(duì)同一批量的毛坯和質(zhì)量應(yīng)有一定的要求）；

工序的劃分（盡可能采用一次裝夾、集中工序的加工方法），工件的定位與夾緊；

工序劃分（先粗后精、先面后孔、先主后次、盡量減少換刀）；

刀具選擇（應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)刀具系列、較高的剛性和耐用度、易換易調(diào)）；切削參數(shù)（盡可能取高一點(diǎn)）；走刀分配（走刀路線要短、次數(shù)要少、零件輪廓的最終加工應(yīng)盡可能一次性連續(xù)完成）；最后自檢。

八、加工中心如何加工鉆頭？

加工中心加工不了鉆頭，應(yīng)該是要用特別特別堅(jiān)硬的鋼材，能做出鉆頭來(lái)

九、加工中心黃銅加工參數(shù)？

黃銅加工的參數(shù)主要包括:

1. 切削速度:黃銅的切削速度一般在20-60米/分鐘。由于黃銅屬于相對(duì)軟的金屬材料,切削速度可以設(shè)置在較高范圍。高切削速度可以提高切削效率,但會(huì)加大刀具磨損,也更容易產(chǎn)生毛刺,需要合理選擇。

2. 割  量:黃銅的割  量取決于具體切削工藝,但一般在0.1-0.4毫米。較大的割量可延長(zhǎng)刀具壽命,但會(huì)影響表面光潔度與尺寸精度。應(yīng)根據(jù)實(shí)際加工工藝選擇適當(dāng)?shù)母盍俊?/p>

3. 切深:黃銅的切深一般控制在其2-5倍的割 量。太小的切深效率低,太大的切深會(huì)加大切削力,影響刀具壽命與加工質(zhì)量。

4. 刀具:選擇高速鋼或硬質(zhì)合金刀具,一般采用 algebras 刀片或龍門(mén)刀具。幾何尖角要選90-120度,過(guò)大的尖角會(huì)增大切削阻力,加速刀具磨損。

5. 冷卻液:黃銅加工常用水溶性冷卻液或礦物油冷卻液。冷卻液可提高切削溫度,減少毛刺產(chǎn)生,延長(zhǎng)刀具壽命,獲得更好的加工質(zhì)量。

6. 允許粗糙度:黃銅表面粗糙度一般在Ra0.32-1.0微米。較精密加工可以達(dá)到Ra0.16微米,較粗糙的可以達(dá)Ra2.5微米。應(yīng)根據(jù)后續(xù)使用要求選擇不同的表面粗糙度。

7. 其他:黃銅加工還需要考慮后續(xù)熱處理,去毛刺及拔絲處理等參數(shù)。熱處理可改善機(jī)械性能,去毛刺改善表面質(zhì)量,拔絲改善尺寸精度。

所以,黃銅加工參數(shù)主要集中在合理的切削速度、割 量、切深的選擇,高質(zhì)量刀具的使用,有效的冷卻液配合,嚴(yán)格控制表面粗糙度等方面。不同品種和工藝的黃銅,其加工參數(shù)也會(huì)有所調(diào)整。只有綜合考慮,才能獲得理想的加工效果。

十、加工中心怎么連線加工？

接動(dòng)網(wǎng)絡(luò)，連接加工中心，開(kāi)動(dòng)機(jī)械，就可以加工了