一、加工中心銑內圓錐23度？

先用直柄銑刀加工一個深度8mm(直徑選用略小于加工成型底部寬度）再用23度成型刀加工 程序就用個G01往復走到到你需要的深度就OK了

二、加工中心銑內圓弧如何加半徑補償？

在加工中心中修改刀具半徑磨損補償值,如果是內圓的話，想把圓洗大的話就把刀補外形改小：就是#13001=4.9，想洗小就把刀補外形改大。刀具半徑補償的過程，刀具半徑補償的過程分三步。

1、刀補建立，刀具從起點接近工件，在編程軌跡基礎上，刀具中心向左（G41）或向右（G42）偏離一個偏置量的距離。不能進行零件的加工。

2、刀補進行，刀具中心軌跡與編程軌跡始終偏離一個偏置量的距離。

3、刀補撤消，刀具撤離工件，使刀具中心軌跡終點與編程軌跡終點（如起刀點）重合。不能進行加工。擴展資料：刀尖圓弧半徑補償在數控車床加工工件的過程中，大大提高了工件的數值精確度。

在編寫程序的時候更為簡單和容易，節省了大量的時間。

生產同樣規格的工件，采用了刀具位置補償的生產企業能夠節省更多的時間，對于加強企業的競爭了來說是尤為重要的。

刀尖半徑補償刀尖圓弧半徑大小后，刀具會自動偏離零件輪廓半徑距離。因此必須將刀尖圓弧半徑尺寸輸入系統的存儲器中。

一般粗加工取0.8mm，半精加工取0.4 mm， 精加工取0.2mm。

三、加工中心銑內圓怎么一點一點擴大？

加工中心銑內圓可以一點一點擴大 因為加工中心銑內圓需要逐漸擴大刀具進給量，一般擴大的大小應當控制在0.05mm~0.m之間，否則容易出現表面毛刺或者刀具磨損 當加工中心銑內圓擴大的過程中，還需要注意及時冷卻切削液，防止加工過程中過熱導致刀具損壞，并且也要注意刀具質量，不同材料的加工所選擇的刀具類型也不同

四、加工中心銑多個內圓怎么編程？

可以使用圓弧插補指令進行編程，每個內圓需要依次設定圓心坐標、半徑值和起始角度、終止角度。在圓弧插補指令中，起始角度和終止角度需要用到算數運算，確保插補出的圓弧是完整的。同時需要考慮加工刀具的半徑補償，以確保加工精度。如果需要進行多個內圓加工，可以通過循環控制結構來簡化編程。

五、加工中心如何用子程序銑內圓？

G41左刀補，D1是1號補償值，M98是調用子程序，L20是調用20次，少一個子程序號OXXXX的程序號，M98 PXXXXL20.這是完整調用！直線走刀G01,圓弧走到G02,G03.

六、加工中心銑網紋怎么銑？

銑網紋可以采用以下步驟：

1. 首先選擇合適的刀具，通常使用球頭刀或環形刀。

2. 程序設置：設置合適的切削參數，如進給速度、切削深度、切削速度及刀具半徑等。

3. 刀具路徑設置：設置合適的刀具路徑，通常采用交錯式輪廓走刀、Z字型輪廓走刀、水平/豎直走刀等。

4. 機床操作：在加工中心上進行切削操作，盡量控制好進給速度和切削深度，避免過快或過深造成刀具斷裂或被損壞。

5. 完成加工：進行精細的修整和質量檢驗，確保加工出來的網紋質量達到要求。

注意事項：在進行銑削加工之前，需要進行工件的設計，合理分配加工量和切削深度，以及保證銑削加工表面的平整度和紋理清晰度。同時，確保工件和刀具的裝夾牢固、合理，以避免加工過程中的意外傷害。

七、加工中心g02和g03銑內圓編程實例？

加工中心G02和G03銑內圓編程實例如下：

G02 X50 Y50 I10 J10 F100；

G03 X50 Y50 I10 J10 F100；

其中，G02表示順時針旋轉，G03表示逆時針旋轉，X50 Y50表示圓心坐標，I10 J10表示圓心到圓弧起點的偏移量，F100表示進給速度。

八、數控加工中心銑面，怎么銑？

第一步，根據材料和圖紙選擇刀具（包括刀具類型，刀具參數等）

第二步，選擇刀具路徑第三步，一二步都確定好了，才好編程給你簡單舉個例子：銑一個長100，寬50的長方形面，銑削深度10鋼板選直徑12的平底刀，分層多次銑削采用宏程序編程,原點設在平面左下角程序如下：G21G0G17G40G49G80G90T1M6G54G0X0.Y0.G43G0Z50H1M1(對刀塊高度50）S800M08Z10.#21=2.G01Z#21F1000N100G90G01X-7.Y-7F1000.#25=0#21=#21-#20IF[#21LT-10.]GOTO120G01Z#21F300N110IF[#25GT50]GOTO100#25=#25+10.G91G01Y#25G90G01X106.#25=#25+10.G91G01Y#25G90G01X-7.GOTO110N120G01Z30F1000G91G28Z0.G28X0Y0M30

九、加工中心粗加工用順銑還是逆銑？

加工中心粗加工銑削順銑和逆銑都可以。

加工中心的進給和普通銑床形式不一樣它是滾珠絲杠。連軸器也不一樣。他在加工銑削工件時是沒有間隙的。所以順銑時是不會產生工作臺的竄動。刀具不會損壞。粗銑和精銑都可以采用順銑或逆銑。

十、數控加工中心銑圓弧？

格式：1。G02X--Y--R--F-- G03X--Y--R--F-- G02X--Y--I--J--F-- G03X--Y--I--J--F--這其中X，Y代表終點坐標，R代表圓弧半徑，I 代表起點坐標到圓弧中心的X方向的矢量，J代表起點坐標到圓弧中心的Y方向的矢量。所以當銑全圓時用I或J一個就可以滿足，以為有一個方向的矢量是0。

如果D40的圓，用D20的刀，我們從圓中間下刀加工的話，手工編程如下，只寫2種：

A：G0G90G54X0.Y0.S1000M3;G43Z20.H1M8;G0Z2.;G1Z-5.F100;G91Y-10.;G02J10.;G1Y10.;Z1.;....

.B:G0G90G54X0.Y0.S1000M3;G43Z20.H1M8;G0Z2.;G1Z-5.F100;G91X-10.;G02I10.;G1X10.;Z1.;....要注意的是正負號，關鍵是理解，上面用的是相對編程方法（G91）。用的是G02，你也可以用G03，不用G91來編程，總之都可以用，方法很多很多，關鍵理解它的意義才是真實有用的，學習不能死學。

最關鍵的是這些現在都不大用了，沒必要那么累著自己，學好電腦編程就可以，人的精力是有限的。同意我的觀點的話就不要給分了，我不需要分的。給分的話就是浪費我最后一句話。