一、FANUC數控加工中心用G41？

G41G42是刀具的中心軌跡,是要算刀具中心與產品輪廓的用G41G42就是方便編程不要算的,直接按圖紙尺寸要求編的G41;銑外形順時針,銑內腔逆時針.G42;銑外形逆時針,銑內腔順時針.G40/G41/G42都為刀具半徑補償指令G41為左刀補，設定工件不動，刀具在工件左邊切削，此時刀具通通為順銑。G42為右刀補，依此類推在工件右邊切削，此時通常為逆銑。G40則為取消刀補。G41G42是在切削圓弧、倒角、斜線時起作用切削出來的圓弧、倒角、斜線角度才是正確的G41G42只能在G0G1后面不可以在G2G3后面long那個程序是錯誤的

二、FANUC數控加工中心G04的使用？

G04 X1.0 后面跟X，單位為秒，X1.0表示暫停1秒G04 U2.0 后面跟U，單位為秒，U2.0表示暫停2秒G04 P1000 后面跟P，單位為0.001秒，P1000表示暫停1秒G04P:例如 G04P500表示停頓時間為0.5秒鐘G04P15.33表示停頓時間為0.01533秒鐘

三、如何在FANUC數控加工中心程序名后面加上注釋？

可以在FANUC數控加工中心程序名后面加上注釋。1. FANUC數控加工中心程序名后面添加注釋可以方便維護人員和操作人員快速識別程序，提高工作效率。2. 在添加注釋之前需要先了解基本的G代碼語法規則，然后再在程序中使用括號加注釋的方式來添加注釋信息，例如：N10 G01 X50 Y50 (此處為注釋內容)。3. 合理、清晰的添加注釋可以有效提高代碼的可讀性和可維護性，利于后期的管理和維護。

四、FANUC數控加工中心G68指令代碼的含義？

旋轉指令。指令格式：G68X____Y____R____以給定點(X，Y)為旋轉中心，將圖形旋轉R角；如果省略(X，Y)，則以程序原點為旋轉中心。例如：G68R60表示以程序原點為旋轉中心，將圖形旋轉60°；G68X15．Y15．R60表示以坐標(15，15)為旋轉中心將圖形旋轉60°。

五、FANUC數控加工中心U盤程序怎么拷貝到機床里進行加工？

FANUC數控系統中加工程序、參數、螺距誤差補償、宏程序、PMC程序、PMC數據，在機床不使用時是依靠控制單元上的電池進行保存的。如果發生電池時效或其他以外，會導致這些數據的丟失。因此做好重要數據的備份工作，一旦發生數據丟失，可以通過恢復這些數據的辦法，保證機床的正常運行。

FANUC0I-B/0I-C數控系統數據備份的方法：

使用存儲卡進行數據備份和恢復：

數控系統的啟動和計算機的啟動一樣，會有一個引導過程。在通常情況下，使用者是不會看到這個引導系統。但是使用存儲卡進行備份時，必須要在引導系統畫面進行操作。具體操作步驟如下：

1、數據備份：

（1）、將存儲卡插入存儲卡接口上(NC單元上，或者是顯示器旁邊)；

（2）、進入引導系統畫面；（按住顯示器下端最右面兩個軟鍵不放，同時給系統上電）；

（3）、調出系統引導畫面；

（4）、在系統引導畫面選擇所要的操作項第4項，進入系統數據備份畫面；（用UP或DOWN鍵）

（5）、在系統數據備份畫面有很多項，選擇所要備份的數據項，按下YES鍵，數據就會備份到存儲卡中；

（6）、按下SELECT鍵，退出備份過程；

2、數據恢復：

（1）、如果要進行數據的恢復，按照相同的步驟進入到系統引導畫面；

（2）、在系統引導畫面選擇第一項SYSTEMDATALOADING;

（3）、選擇存儲卡上所要恢復的文件；

（4）、按下YES鍵，所選擇的數據回到系統中；

（5）、按下SELECT鍵退出恢復過程.

六、fanuc數控加工中心G43的使用有沒有什么注意事項？

數控加工過程中的安全注意事項

1、禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。

2、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉的主軸、工件或其它運動部位。

3、禁止加工過程中量活、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床。

4、車床運轉中，操作者不得離開崗位，機床發現異?，F象應立即停車。

5、經常檢查軸承溫度，過高時應找有關人員進行檢查。

6、在加工過程中，不允許打開機床防護門。

7、嚴格遵守崗位責任制，機床由專人使用，他人使用須經本人同意。

8、工件伸出車床100mm以外時，須在伸出位置設防護物。

9、學生必須在操作步驟完全清楚時進行操作，遇到問題立即向教師詢問，禁止在不知道規程的情況下進行嘗試性操作，操作中如機床出現異常，必須立即向指導教師報告。

10、手動原點回歸時，注意機床各軸位置要距離原點-100mm以上，機床原點回歸順序為：首先+x軸，其次+z軸。

11、使用手輪或快速移動方式移動各軸位置時，一定要看清機床x、z軸各方向“＋、－”號標牌后再移動。移動時先慢轉手輪觀察機床移動方向無誤后方可加快移動速度。

12、學生編完程序或將程序輸入機床后，須先進行圖形模擬，準確無誤后再進行機床試運行，并且刀具應離開工件端面200mm以上。

13、程序運行注意事項：

（1）對刀應準確無誤，刀具補償號應與程序調用刀具號符合。

（2）檢查機床各功能按鍵的位置是否正確。

（3）光標要放在主程序頭。

（4）加注適量冷卻液。

（5）站立位置應合適，啟動程序時，右手作按停止按鈕準備，程序在運行時手不能離開停止按鈕，如有緊急情況立即按下停止按鈕。

14、加工過程中認真觀察切削及冷卻狀況，確保機床、刀具的正常運行及工件的質量。并關閉防護門以免鐵屑、潤滑油飛出。

15、在程序運行中須暫停測量工件尺寸時，要待機床完全停止、主軸停轉后方可進行測量，以免發生人身事故。

16、關機時，要等主軸停轉3分鐘后方可關機。

17、未經許可，禁止打開電器箱。

18、各手動潤滑點，必須按說明書要求潤滑。

19、修改程序的鑰匙，在程序調整完后，要立即拔出，以免無意改動程序。

20、機床若數天不使用，則每隔一天應對nc及crt部分通電2-3小時。

七、FANUC數控加工中心在加工中途刀片壞了換好刀片后怎么接著之前的做怎么操作？

刀片一般都是開粗用的，換刀片后不考慮長度數據的誤差的。

按單段執行-模式開關打到手輪-相對坐標XYZ全部清零-Z軸抬高-按主軸停轉-換刀片-開啟主軸正轉-手動主軸到X0Y0Z0點-模式開關打到自動位置-去掉單段執行按鍵-按程序啟動鍵。

有部分機床這種情況下不復位程序主軸無法停轉的，只能刪程序了。

八、我公司新到FANUC數控加工中心，還帶USB接口，請問大俠們，USB接口是怎樣DNC加工？

發那科U盤不能在線加工，參數20改為17后可以輸入輸出梯圖、參數、程序等。

九、fanuc數控車銑加工中心編程指令？

快速定位(G00或G0) 刀具以點位控制方式從當前所在位置快速移動到指令給出的目標位置。

指令格式：G00 X(U) Z(W) ；

(2)直線插補(G01或G1)

指令格式：G01 X(U) Z(W) F ；

G02 順時針圓弧插補

G03 逆時針圓弧插補

G04 停頓

G17 選擇XY平面

G18 選擇XZ平面

G19 選擇YZ平面

G20 英制

G21 公制

G28 返回參考點

G29 返回第二參考點

G30 跳步功能

G40 取消刀具半徑補償

G41 刀具半徑左補償

G42 刀具半徑右補償

G43 刀具長度補償

G49 取消刀具長度補償

G50 取消比例縮放功能

G51 比例縮放功能

G51.1 鏡像

G50.1 取消鏡像

G53 選擇機床坐標系

G54 選擇第一工件坐標系

G55 選擇第二工件坐標系

G56 選擇第三工件坐標系

G57 選擇第四工件坐標系

G58 選擇第五工件坐標系

G59 選擇第六工件坐標系

G65 宏程序及宏程序調用

G68 坐標旋轉指令

G69 坐標旋轉指令取消

G70 精加工循環

G72 端面車削固定循環

G73 深孔鉆削循環

G74 攻螺紋循環

G80 取消鉆孔模式

G81 鉆孔

G83 啄鉆

G84 攻絲

G90 絕對坐標

G91 相對坐標

G92 設定工件坐標系

M00 暫停

M01 選擇性暫停

M02 程序結束

M30 程序結束并返回程序頭

M03 啟動主軸轉速

M04 主軸停止

M05 主軸停轉

M06+T* 換刀

M08 切削液開

M09 切削液關

M19 主軸定位

M98 調子程序

M99 子程序結束

十、fanuc加工中心如何加工？

確定加工對象是否適合于數控加工（形狀較復雜、精度一致性要求高）；

毛坯的選擇（對同一批量的毛坯和質量應有一定的要求）；

工序的劃分（盡可能采用一次裝夾、集中工序的加工方法），工件的定位與夾緊；

工序劃分（先粗后精、先面后孔、先主后次、盡量減少換刀）；

刀具選擇（應符合標準刀具系列、較高的剛性和耐用度、易換易調）；切削參數（盡可能取高一點）；走刀分配（走刀路線要短、次數要少、零件輪廓的最終加工應盡可能一次性連續完成）；最后自檢。