一、加工中心攻絲轉速到底要多少？

1. 加工中心攻絲轉速需要根據具體情況而定，不能一概而論。2. 攻絲轉速需要考慮材料的硬度、攻絲刀具的材質、攻絲刀具的尺寸、攻絲深度等因素。如果轉速過快，可能會導致攻絲刀具損壞或者材料表面質量下降；如果轉速過慢，可能會導致攻絲效率低下。3. 在確定攻絲轉速之前，需要進行試驗和調整，根據實際情況進行調整，以達到最佳的攻絲效果。同時，需要注意刀具的磨損情況，及時更換刀具，以保證攻絲效果和加工質量。

二、加工中心攻絲轉速進給怎么算的？

一般通過以下來確定

切削速度公式

Vc=πDN/1000

π：3.14

D：車床是工件直徑，銑床是銑刀直徑

N：轉速

1000：mm轉換成m

進給速度公式

Vf=n?fz?z

n為刀具或工件轉速.單位為r/min

fz為每齒進給量

z為刀齒數

刀具廠商會根據所切削材料提供以上的切削參數，由此計算大概的主軸轉速和進給速度。希望能幫到你~

三、加工中心攻絲轉速與進給怎么計算的？

轉速可以根據刀具樣本推薦的來，與絲錐材質（高速鋼、硬質合金）、類型（切削絲錐、擠壓絲錐，是否帶中心內冷）、涂層，被加工材質，攻絲程序參數 （R點距離開始攻絲位置需要至少10毫米） ，排屑狀態（攻絲絲錐前端不能接觸底孔底部，否則極易斷絲錐）等等都有關系。

如果沒有相關樣本，就先給保守點，像我們做壓鑄鋁，灰口鑄鐵攻絲，一般M8到M16，轉速從400到900的范圍都用過，可以做，只是效率不一定是最高的，不過話說回來，攻絲切削參數（轉速進給）不同，時間快慢相差不會太大，根據零件實際情況，設定合理的安全高度，橫越高度，R高度，能比較節約時間。

每分鐘進給模式G94，（一般不給G94也是默認G94），F等于轉速*牙距。每轉進給模式G95，F等于牙距，G84之前啟用G95時，G80之后記得啟用G94，否則攻絲后面還有銑刀程序的話，F速度可能是飛快的。

四、加工中心在攻絲是主軸轉速怎么確定？

轉速和進給是成比例的

轉速*螺距=進給 比如說攻M10的絲。螺距是1.5的。你轉速如果給的是一百的話，進給就給150、

轉速沒有標準 小的絲錐轉速要慢點 防治絲錐扭力帶大斷掉 一般控制在100以下

五、加工中心m6攻絲轉速進給多少？

1. 加工中心M6攻絲的轉速進給是根據具體的加工要求和材料而定的。2. 轉速進給的選擇需要考慮到材料的硬度、切削刀具的材質和尺寸、加工表面的要求等因素。一般來說，硬度較高的材料需要較低的轉速進給，而硬度較低的材料則可以選擇較高的轉速進給。3. 此外，加工中心M6攻絲的轉速進給還受到機床的性能和精度的限制。如果機床的剛性和精度較高，可以選擇較高的轉速進給，提高加工效率和質量。4. 最后，根據具體的加工要求和經驗，可以通過試切試驗來確定最佳的轉速進給參數，以達到最佳的加工效果和工件質量。

六、加工中心m24攻絲轉速進給多少？

根據絲錐這種刀具的加工特性，在攻絲時要求較低的速度來進行切削，速度過快就容易斷絲錐，不管在什么設備上攻絲速度一定要低，有十幾轉的轉速就可以了。

a3我一般都100，m10的?。?！

盲孔用螺旋絲錐，通孔直槽絲錐就行，200做鋁跟鑄鐵！！

容易斷的話有幾個原因，底孔小，切宵夜濃度不夠，不排肖，要不就在程序里加個q試試吧，，絲錐小退??！

不管什么孔，都能一次攻完的，不過為了安全期間，盲孔的話一般最多就是攻個一半以上，留點手攻的，轉速多少要看你的夾具，絲攻還有床子有關，你自己覺得50轉不好用就100，100不好用就150，這個要試的

七、加工中心m12攻絲轉速給多少？

加工中心絲錐目前高速鋼絲錐較多，切削速度推薦值大約15m/min，根據公式S=1000Vc/πD，計算M12攻絲轉速大約400r/min，M12標準粗牙螺紋螺距是1.75，因此每轉進給1.75，每分鐘進給為1.75x400=700。M16絲錐同理，轉速約為300r/min，M16標準粗牙螺距為2。進給為600mm/min。

八、加工中心攻絲抖動？

有可能用的絲錐肯定不合格，

一般常見的抖動都是絲錐不合格

也有可能沒倒角或者主軸偏擺大逐一排查

有可能用的絲錐肯定不合格，

一般常見的抖動都是絲錐不合格試試好想好想喝等會回電話

也有可能沒倒角或者主軸偏擺大逐一排查

九、加工中心g84攻絲退刀轉速參數？

系統參數5200#4改為1快速回退有效參數5201#3默認0 ，參數5211設置數值100為正常100%,200為200%回退速度數值自定。參數5201#3改為1, 參數5211設置數值10為正常100%,20為200%回退速度當參數5201 VO3改為1 可以G84后加J值，為攻絲回退時主軸轉速J值不能為負。不能加點。如超過主軸最大功率按最大功率回退。

十、加工中心m10攻絲轉速和進給多少？

加工中心加工m10的螺紋攻絲轉數可以控制在每分鐘50—100轉左右。不過要根據工件材質決定攻絲的轉數普通碳素鋼可以選擇80轉左右，銅鋁等較軟的材質可以適當提高轉數，即100轉左右。不銹鋼則進一步減低轉數50轉以下。另外攻絲時是不能使用進給的。