一、加工中心攻絲m10s值f值多少？

1. 加工中心攻絲的M10S值和F值是根據具體的加工要求和材料特性來確定的。2. M10S值是指攻絲切削力的大小，F值是指攻絲切削力的方向。這兩個參數的確定需要考慮到工件材料的硬度、切削刀具的材料和幾何形狀、切削速度等因素。3. 在加工中心攻絲過程中，M10S值和F值的合理選擇對于保證加工質量和提高生產效率非常重要。通常情況下，需要進行試切試驗和切削力測量來確定最佳的M10S值和F值。此外，還可以通過優化切削工藝參數和選用合適的切削刀具來進一步提高加工效果。

二、加工中心攻絲Q值怎么不抬刀？

加工中心攻絲加Q值是攻絲加工一段距離停頓一下再攻下一段，一般是沒有抬刀的

三、加工中心攻絲怎么編程？

將加工中心攻絲編程分為以下幾步：

1. 根據零件圖紙和實物測量數據，用CAD軟件創建模型。

2. 確定攻絲的形式及尺寸，如包括直徑、長度、連接方式等參數。

3. 選擇攻頭和刀頭類型，計算出最佳的切割深度和進刀角度。

4. 編寫相應的程序，將攻、切參數，運行路徑及精度等都寫入文件中。

5. 在加工中心上加載程序，按照參數運行程序，實現定尺寸的攻絲。

6. 運行加工程序，完成攻絲加工。

四、加工中心攻絲轉速與進給怎么計算的？

轉速可以根據刀具樣本推薦的來，與絲錐材質（高速鋼、硬質合金）、類型（切削絲錐、擠壓絲錐，是否帶中心內冷）、涂層，被加工材質，攻絲程序參數 （R點距離開始攻絲位置需要至少10毫米） ，排屑狀態（攻絲絲錐前端不能接觸底孔底部，否則極易斷絲錐）等等都有關系。

如果沒有相關樣本，就先給保守點，像我們做壓鑄鋁，灰口鑄鐵攻絲，一般M8到M16，轉速從400到900的范圍都用過，可以做，只是效率不一定是最高的，不過話說回來，攻絲切削參數（轉速進給）不同，時間快慢相差不會太大，根據零件實際情況，設定合理的安全高度，橫越高度，R高度，能比較節約時間。

每分鐘進給模式G94，（一般不給G94也是默認G94），F等于轉速*牙距。每轉進給模式G95，F等于牙距，G84之前啟用G95時，G80之后記得啟用G94，否則攻絲后面還有銑刀程序的話，F速度可能是飛快的。

五、加工中心攻絲抖動？

有可能用的絲錐肯定不合格，

一般常見的抖動都是絲錐不合格

也有可能沒倒角或者主軸偏擺大逐一排查

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一般常見的抖動都是絲錐不合格試試好想好想喝等會回電話

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六、發那科加工中心攻絲程序怎么使用Q值？

一般的代碼格式是G98（或G99）G84X_Y_Z_R_F_使用Q時，直接加Q*即可，例如Q4.0，G98（或G99）G84X_Y_Z_R_Q4.0F_，攻絲動作時，攻深4.0，反轉排屑，再攻深4.0，再反轉排屑，如此反復。。。直到攻絲到設定深度。整體過程與鉗工手動攻絲相似。反轉回退距離是4.0加d，d由數控系統設定。

七、加工中心攻絲Q值是什么意思？

您好，加工中心攻絲Q值是指攻絲過程中刀具與工件之間的摩擦力大小，通常用于衡量攻絲刀具的耐磨性和切削性能。

Q值越大表示刀具與工件之間的摩擦力越大，切削性能越好，耐磨性也越高。因此，Q值是評價攻絲刀具性能的重要指標。回答如下：加工中心攻絲Q值是指攻絲工具在加工過程中的質量系數，也稱為攻絲質量指數。它是衡量攻絲質量的重要指標，通常用來表示攻絲工具的切削性能和加工效率。Q值越高，表示攻絲工具的切削性能越好，加工效率越高，同時也意味著攻絲工具的使用壽命更長。

八、加工中心剛性攻絲怎么暫停？

首先用一椎蘸潤滑油，放入中心孔左右輕微晃動，從左象右一次轉動，轉一圈退半圈一次轉動，轉入中心孔三分之二時，把絲椎暫停退岀，拿毛刷把絲椎上鐵屑刷去，在工作就可以了。

九、加工中心攻絲循環怎么編？

很簡單啊三菱系統:S1000（攻絲轉速） G84Z-20.Q1.R1.F1.（Z-20.表示攻絲深度20mm，Q1.表示每次攻絲抬高1mm，R1.表示攻絲起點離工件表面1mm進入攻絲循環，F1.表示攻牙螺距是1mm） XXXXX（控制X.Y.軸移動，可功不同位置的牙） G80(攻絲結束)如果是發那可系統，G84前面加M29，其余一樣。

十、加工中心攻絲參數怎么設置？

加工中心攻絲參數設置要根據具體情況來進行，一般來說包括以下幾個方面：

1.選擇合適的刀具和刀具尺寸；

2.設置主軸轉速；

3.確定攻絲深度和表面粗糙度；

4.設置切削液流量；

5.設置送料速度；

6.設置刀尖的角度、軸向行程和徑向行程等。