一、加工中心z軸限位參數怎樣改？

加工中心z軸限位參數改36100和36110這兩個參數，這兩個參數是正負方向的軟限位參數。如果是硬限位可能是限位開關被壓死了，或者是限位的線斷了，可打開限位開關或者在電路圖上找到限位線號，然后在電柜里把限位線短接

二、發那科加工中心z軸限位怎么調？

只能把軟硬限位稍微加大一丁點，注意安全，不要頂到軸承座或把防護罩擠壞了，建議改行程的時候用手輪，同時觀察軸負載

三、加工中心z軸超出限位怎么解決？

如果加工中心Z軸超出限位，需要按照以下步驟來解決：

1. 停止加工中心：首先需要停止加工中心的運行，以避免進一步的損壞和危險。

2. 檢查限位開關：檢查Z軸的限位開關是否正常工作，是否松動或損壞。如果是，需要更換或修復。

3. 手動移動Z軸：使用手動操作按鍵，將Z軸手動移動到安全位置，以避免進一步的損壞。

4. 重新校準：重新校準Z軸位置和限位開關，確保它們在正確的位置。

5. 檢查程序：如果問題仍然存在，需要檢查加工程序中的操作是否有誤，以確保不會導致Z軸超出限位。

6. 聯系廠家：如果以上措施都無法解決問題，需要聯系加工中心供應商或專業人員尋求幫助和修復。

四、加工中心X軸Y軸Z軸怎么區分?

X軸是您左右橫跳

Y軸是您前后跳動

Z軸是您原地使勁跳

五、加工中心Z軸負方向軟限位超程？

打開參數開關～去參數頁面～找到行程限制（我的是01321 LIMIT 1-）把z對應的數字改小 然后重啟 由于機床型號！配置的不同！也有差異！

六、加工中心Z軸超出限位，開機也沒有反映？

你好，可能出現以下幾種情況：

1. 機床Z軸限位開關失效或損壞，導致機床無法檢測到Z軸超限。

2. 控制器或電源故障，導致機床無法開機或無法響應指令。

3. 機床Z軸電機故障或線路問題，導致Z軸無法正常運行。

4. 機床程序錯誤或參數設置錯誤，導致Z軸超限或無法響應指令。

針對這些情況，建議進行以下檢查和處理：

1. 檢查機床Z軸限位開關是否正常，如有問題可以更換或修理。

2. 檢查控制器或電源是否正常，如有問題可以更換或修理。

3. 檢查機床Z軸電機和線路是否正常，如有問題可以更換或修理。

4. 檢查機床程序和參數設置是否正確，如有問題可以進行修改或重新設置。

如果以上方法都無法解決問題，建議聯系專業的技術人員進行更進一步的檢查和修理。

七、加工中心z軸圓弧這么加工？

850機型一般z向行程100-650左右，具體各個廠家不同，刀具刀柄算它100吧，具體看什么刀。另外，還看你這工件加工什么工藝，怎么裝夾，一般還要底下墊工裝。高度不是問題，主要還是看底下能否下得去。下不去就墊高。

八、加工中心z軸方向反了？

1、這是正常的，一般車床如果伺服不是絕對式的話，開機都是要進行回原點操作的，因為在關機之后，機床和伺服要釋放力的，所以機臺可能會動，但是控制器和伺服就讀不到機臺移動的信息，所以只有通過原點信號來重新定位。

2、如果是那種簡單的2軸的車床，重啟以后要回原點和重新對刀，是正常的，不是出了什么問題。

九、加工中心z軸負載大？

回答如下：加工中心Z軸的負載大可能由以下原因造成：

1. 加工時切削力過大，導致Z軸承受了較大的負載。

2. Z軸導軌、軸承或滾珠絲杠損壞或磨損，導致Z軸的負載增加。

3. Z軸電機或驅動器故障，導致Z軸的負載增加。

4. 刀具、夾具或工件不平衡，導致Z軸承受了較大的負載。

為了降低Z軸的負載，可以采取以下措施：

1. 選擇適當的刀具和加工參數，以減小切削力。

2. 定期檢查和維護Z軸導軌、軸承和滾珠絲杠，確保其正常運轉。

3. 定期檢查和維護Z軸電機和驅動器，確保其正常運轉。

4. 均衡刀具、夾具和工件，避免不平衡導致的負載增加。

5. 在加工過程中，盡量減小切削力的變化，避免對Z軸的負載造成影響。

十、加工中心z軸抱閘故障？

加工中心z的軸抱閘故障的解決方法：

1、其他軸是否可以動；

2、Z軸抱閘是否啟動，檢查Z軸抱閘線是否有問題；

3、檢查Z軸動力線是否有問題；

4、查看伺服放大器是否有報警