一、怎么給個(gè)FANUC加工中心鏜孔程序？

FANUC指令用于精鏜孔加工。鏜削至孔底時(shí)，主軸停止在定向位置上，即準(zhǔn)停，再使刀尖偏移離開加工表面，然后再退刀。這樣可以高精度、高效率地完成孔加工而不損傷工件已加工表面。程序格式中，Q表示刀尖的偏移量，一般為正數(shù)，移動(dòng)方向由機(jī)床參數(shù)設(shè)定。

FANUC精鏜循環(huán)的加工過程包括以下幾個(gè)步驟：

1、 在X、Y平面內(nèi)快速定位；

2、 快速運(yùn)動(dòng)到R平面；

3、 向下按指定的進(jìn)給速度精鏜孔；

4、 孔底主軸準(zhǔn)停；

5、 鏜刀偏移；

6、 從孔內(nèi)快速退刀。

二、給個(gè)FANUC加工中心鏜孔程序?qū)嵗?/h2>

FANUC指令用于精鏜孔加工。鏜削至孔底時(shí)，主軸停止在定向位置上，即準(zhǔn)停，再使刀尖偏移離開加工表面，然后再退刀。這樣可以高精度、高效率地完成孔加工而不損傷工件已加工表面。程序格式中，Q表示刀尖的偏移量，一般為正數(shù)，移動(dòng)方向由機(jī)床參數(shù)設(shè)定。FANUC精鏜循環(huán)的加工過程包括以下幾個(gè)步驟：

1、在X、Y平面內(nèi)快速定位；

2、快速運(yùn)動(dòng)到R平面；

3、向下按指定的進(jìn)給速度精鏜孔；

4、孔底主軸準(zhǔn)停；

5、鏜刀偏移；

6、從孔內(nèi)快速退刀。

三、加工中心怎么鏜孔？

加工中心鏜孔，一般需要使用合適的鏜孔刀具。具體步驟如下：

1.選擇合適的刀具：根據(jù)待加工工件的要求和孔徑尺寸，選取合適的鏜孔刀具。一般來說，鏜孔刀具分為單刃、多刃和插牙式等多種類型，需要根據(jù)加工質(zhì)量和精度要求進(jìn)行選擇。

2.確定鏜孔深度：根據(jù)圖紙和加工要求，確定需要鏜孔的深度和直徑。

3.毛坯固定：將待加工工件固定在加工中心的工作臺(tái)上，并進(jìn)行合適的工件裝夾，以使工件能夠在加工過程中保持穩(wěn)定的位置和方向。

4.刀具預(yù)設(shè)：將選好的刀具插入刀柄，進(jìn)行預(yù)設(shè)和對刀，并進(jìn)行必要的刀具補(bǔ)償。

5.加工：根據(jù)事先編寫好的加工程序，在數(shù)控系統(tǒng)中輸入相應(yīng)的G代碼和M代碼，加工中心即可根據(jù)程序自動(dòng)完成鏜孔操作。

6.檢驗(yàn)：待加工完成后，進(jìn)行必要的檢驗(yàn)和測試，保證加工質(zhì)量和加工精度達(dá)到要求。

需要注意的是，在加工過程中，需要嚴(yán)格控制刀具進(jìn)給量、切削速度和冷卻液的噴灑量，保證加工質(zhì)量和加工精度。

四、加工中心鏜孔怎么編程？

鏜孔一般采用鏜孔器，如果精度高點(diǎn)的話采用精鏜孔器精度0.0丨，粗鏜孔器精度0.02，精鏜孔器價(jià)格3000左右，粗鏜孔器大概700左右。鏜孔其實(shí)很簡單，你先把70的孔用銑刀銑到69.7到69.8左右（直接用普通挖槽即可），用鏜孔器試鏜一下，程序直接用鉆孔程序即可。

五、加工中心鏜孔橢圓怎么解決？

那是因?yàn)殓M床的主軸旋轉(zhuǎn)不同心了，需要拆開，檢查主軸的旋轉(zhuǎn)軸承是否完好，更換損壞部件，然后裝配主軸調(diào)心。

六、加工中心鏜孔退刀參數(shù)？

加工中心鏜孔退刀的參數(shù)。鏜孔退刀5148，后面有三個(gè)選項(xiàng)，X、Y、Z；原始值都是0，不退刀的，G17平面Z軸鏜孔，就在Z里面填寫退刀方向，分別是+1=+X，-1=-X ，+2=+Y，-2=-Y。

七、加工中心鏜孔刀的用法？

加工中心鏜刀完整的使用方法是，首先根據(jù)工件的技術(shù)要求，在確保其它數(shù)據(jù)不受影響的情況下，根據(jù)材質(zhì)和加工量的大小，比如說加工量大就用純角BK8的合金鋼刀頭粗車，這樣可以節(jié)省工時(shí)，后根據(jù)圖紙的要求用白鋼刀頭加冷卻液慢轉(zhuǎn)進(jìn)刀量小，走刀量也小，刀頭的前刃要平一些更好

八、加工中心u鉆鏜孔技巧？

回答如下：1.選擇合適的刀具：在加工過程中，應(yīng)選擇適合材料的刀具。如果加工硬材料，應(yīng)使用硬質(zhì)合金刀具或涂層刀具，以保證切削效果和壽命。

2.確定切削參數(shù)：在確定切削參數(shù)時(shí)，應(yīng)考慮材料的硬度、切削深度、進(jìn)給速度和轉(zhuǎn)速等因素。根據(jù)這些因素，選擇合適的切削參數(shù)，以確保加工效率和加工質(zhì)量。

3.注意冷卻液的使用：在加工過程中，應(yīng)使用足夠的冷卻液來降低切削溫度，防止刀具過熱和材料變形。冷卻液的流量和壓力應(yīng)適當(dāng)，以確保冷卻液能夠充分覆蓋刀具和工件。

4.注意刀具的定位和夾緊：在安裝刀具時(shí)，應(yīng)確保刀具的定位和夾緊正確。如果刀具安裝不正確，可能會(huì)導(dǎo)致切削效果不佳或刀具損壞。

5.注意孔的質(zhì)量：孔的質(zhì)量對產(chǎn)品的性能和外觀有很大影響。在加工過程中，應(yīng)注意孔的直徑、圓度和表面質(zhì)量等因素，以確?？椎馁|(zhì)量滿足要求。

九、加工中心鏜孔如何定向停止？

加工中心的鏜孔定向想要停止的話，我們可以使一個(gè)指定，那就是m19，一旦使用了這個(gè)指令，以后刀具會(huì)旋轉(zhuǎn)到一個(gè)固定的方向，卡住不會(huì)動(dòng)，這時(shí)候我們再退刀，指令中加入一個(gè)J后面輸入一些數(shù)字就可以退出

十、加工中心鏜孔余量留多少？

加工中心鏜孔余量需要根據(jù)具體情況而定，一般來說需要留出一定的余量以確保加工精度和工件質(zhì)量。具體余量大小需要考慮以下因素：1. 工件材料：不同材料的加工難度和精度要求不同，需要留出不同的余量。2. 鏜孔深度：鏜孔深度越深，留出的余量也需要相應(yīng)增加。3. 刀具尺寸和形狀：不同尺寸和形狀的刀具加工出來的孔徑大小和形狀也不同，需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。4. 加工精度要求：如果加工精度要求較高，需要留出較大的余量以確保加工精度。綜上所述，加工中心鏜孔余量需要根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整，一般來說需要留出一定的余量以確保加工精度和工件質(zhì)量。