一、學數控車床好還是學加工中心好？

我認為數控加工中心發展會更好點吧！

數控加工中心是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復雜零件的批量生產中發揮 了良好的經濟效果。

當然數控機床也不錯，

控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(主軸轉數、進給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉、反轉、切削液開、關等)，按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內容記錄在控制介質上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲器)，然后輸入到數控機床的數控裝置中，從而指揮機床加工零件。

這種從零件圖的分析到制成控制介質的全部過程叫數控程序的編制。數控機床與普通機床加工零件的區別在于數控機床是按照程序自動加工零件，而普通機床要由人來操作，我們只要改變控制機床動作的程序就可以達到加工不同零件的目的。因此，數控機床特別適用于加工小批量且形狀復雜要求精度高的零件。

由于數控機床要按照程序來加工零件，編程人員編制好程序以后，輸入到數控裝置中來指揮機床工作。程序的輸入是通過控制介質來的。

數控銑床

是在一般銑床的基礎上發展起來的一種自動加工設備，兩者的加工工藝基本相同，結構也有些相似。數控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數控銑床又稱為加工中心。

數控加工中心

加工中心是從數控銑床發展而來的。與數控銑床的最大區別在于加工中心具有自動交換加工刀具的能力，通過在刀庫上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實現多種加工功能。

數控加工中心是由機械設備與數控系統組成的適用于加工復雜零件的高效率自動化機床。數控加工中心是目前世界上產量最高、應用最廣泛的數控機床之一。它的綜合加工能力較強，工件一次裝夾后能完成較多的加工內容，加工精度較高，就中等加工難度的批量工件，其效率是普通設備的5～10倍，特別是它能完成許多普通設備不能完成的加工，對形狀較復雜，精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產更為適用。

數控加工中心是一種功能較全的數控加工機床。它把銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺設備上，使其具有多種工藝手段。加工中心設置有刀庫，刀庫中存放著不同數量的各種刀具或檢具，在加工過程中由程序自動選用和更換。這是它與數控銑床、數控鏜床的主要區別。特別是對于必需采用工裝和專機設備來保證產品質量和效率的工件。這會為新產品的研制和改型換代節省大量的時間和費用，從而使企業具有較強的競爭能力。

二、學數控車床好還是加工中心好？

數控加工中心發展會更好點

分析如下: 數控車床、車削中心 是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔,機床就具有廣泛的加工工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件,具有直線插補、圓弧插補各種補償功能,并在復雜零件的批量生產中發揮 了良好的經濟效果。 “CNC”是英文Computerized Numerical Control(計算機數字化控制)的縮寫。

三、學數控車床和加工中心那個簡單？

寫給外行看看。

車床是刀具不旋轉工件旋轉的加工方式，適合加工軸類或圓形工件。也有特殊的，比如旋風車，就是工件和刀具都旋轉，一般用于加工螺紋。

銑床是工件不動，刀具旋轉，可以加工各種零件，加工復雜的形狀。

數控銑就是安裝了數控系統的銑床，可以編程加工非常復雜精密的零件，適合加工單件產品，或不用換刀的批量產品，開模具非常適合，而安裝了刀庫的數控銑就可以稱之為加工中心，因為能自動換刀，非常適合加工大批量精密復雜的工件，效率完全碾壓數控銑。

加工中心一般都是3軸的，在工作臺上加一個轉臺就是四軸了，5軸加工中心的工件也可以動，可以一次裝夾原料加工出大力神杯這類的復雜形狀。

車床再補充點，加上數控系統的車床就是數控車，數控車再升級就是可以安裝銑刀的數控車，叫車銑中心。

四、學加工中心好還是數控車床好？

數控機床這個詞概括性太強了，數控車床，數控銑床，凡是數控的都可以叫數控機床。

加工中心也分立式加工中心和臥式加工中心，這兩個的區別在于加工方向不一樣，但其他的基本都差不多，帶刀庫，可以使用很多刀具進行多種加工。

數控車床和加工中心的區別最簡單的理解就是一個是刀具旋轉，一個的產品旋轉。數控車床一般加工的產品都不會太大，大了轉起來離心力大了夾不住，但是車床加工速度快，適合小產品，大批量的加工，而加工中心適合加工小批量，復雜產品的加工。

數控銑床和加工中心的區別基本就是一個帶刀庫一個不帶刀庫，其他的差不了太多。

常用的基本就這幾種數控機床，還有數控鏜銑床用的比較多點，他主要是加工大工件。

五、數控加工中心和數控車床學哪個好？

數控加工中心知識較全面，我選擇學習數控加工中心。

六、零基礎學數控車床還是加工中心？

學加工中心。加工中心好學，數控車床不太好學。數控車床是數控加工技術專業的核心內容之一，該專業是高職高專院校當中開設比較多的一門專業，學制三年。

數控車床學習的課程內容十分復雜，既包括機械制圖、數控編程、數控操作等專業知識，又涵蓋電子電工、金屬切削等相關內容，理論學習和實踐操作的難度都比較大

七、學了數控車床，還有必要學加工中心嗎？

不論學習加工中心還是數控車床，都不要淺嘗輒止，一定要深入學習。如果學習加工中心的話，必須要掌握3軸加工中心的使用，逐步掌握4軸，5軸加工中心的軟件編程方法；如果學習數控車床的話，先從簡單的編程入手，逐步掌握車削中心的編程方法。學無止境，只有付出比其他人更大的辛苦，才能收獲更大的回報。

八、學車床加工難嗎？

好學，基本操作十天半月的就可以學會，這個一般是計件工資，工資3000到5000

九、加工中心車床數控編程視頻

加工中心車床數控編程視頻 - 精確制造的未來

在現代工業領域中，加工中心車床數控編程是一種關鍵技術，它在提高生產效率和產品質量方面發揮著至關重要的作用。加工中心車床數控編程視頻教程可以幫助初學者快速了解和掌握這一技術，這些視頻內容涵蓋了從基礎知識到高級技巧的全方位指導。

了解加工中心車床數控編程的重要性

加工中心車床數控編程是一項基于計算機的自動化技術，它通過預先設定的程序指導機床進行加工操作，實現高效、精確的零件制造。與傳統的手工操作相比，數控編程能夠大大提高生產效率和產品質量，減少操作失誤和人為成本。

通過學習加工中心車床數控編程視頻，您可以了解以下方面的知識：

• 數控編程基礎知識
• 加工中心車床的結構和工作原理
• 數控編程語言和指令
• 刀具路徑規劃和優化
• 加工參數設置和調整
• 常見問題解決方法

加工中心車床數控編程視頻的優勢

相比傳統的書籍教程或理論課程，加工中心車床數控編程視頻具有以下幾個顯著優勢：

1. 直觀性：通過視頻展示，您可以清晰地了解每個步驟的操作流程和具體細節。
2. 實用性：數控編程視頻往往采用真實案例進行講解，使您能夠直接應用所學知識于實際生產中。
3. 互動性：一些視頻教程還提供了練習題和答疑環節，幫助您鞏固和深化所學內容。
4. 節約時間：通過觀看視頻，您可以迅速獲得所需的知識，無需進行繁瑣的查閱和實操過程。

如何選擇合適的加工中心車床數控編程視頻

市面上存在著大量的加工中心車床數控編程視頻教程，但如何選擇一款適合自己的學習資料往往成為一項挑戰。以下是一些選購建議：

• 內容全面：確保視頻教程能夠涵蓋數控編程的各個方面，從基礎到高級，以滿足您的學習需求。
• 案例實用：選擇那些包含實際加工案例的視頻教程，這樣您可以更好地理解和應用所學知識。
• 教學風格適合：不同的教學風格適合不同的學習者，您可以通過觀看教學示例來判斷是否適合自己。
• 練習和答疑：如果您需要更多的實踐機會和解答疑惑的機會，可以選擇那些提供練習和答疑內容的視頻教程。

總結

加工中心車床數控編程視頻是學習這一技術的一種高效、便捷的途徑。通過觀看視頻教程，您可以系統地學習和掌握數控編程的基礎知識和操作技巧，為未來的工業制造奠定堅實的基礎。

無論您是初學者還是有一定經驗的操作工，加工中心車床數控編程視頻都能夠提供您所需的指導和實踐機會。選擇一款優質的視頻教程，開啟精確制造的未來之路！

十、加工中心車床編程步驟詳解

加工中心車床編程步驟詳解

加工中心車床是現代制造業中的重要工藝設備之一， 它的使用廣泛，可以用于制造各種復雜的零部件和產品。在加工中心車床的操作中，編程是至關重要的一環。本文將詳細解析加工中心車床編程的步驟，幫助讀者更好地理解和掌握這一技術。

1.準備工作

在進行加工中心車床編程之前，首先需要做一些準備工作。首先，根據實際的加工要求，對零件進行測量和設計，并制定加工方案。其次，需要準備好所需的加工工具和刀具，確保它們的良好狀態。最后，需要了解加工中心車床的具體參數和功能，以便在編程過程中能夠正確地設置和調整。

2.選擇編程語言

在加工中心車床編程中，可以使用不同的編程語言，例如G代碼和M代碼。G代碼用于控制加工工具的移動路徑和軌跡，而M代碼用于控制機床的輔助功能和操作。根據實際需要，選擇合適的編程語言。

3.編寫程序

編寫加工中心車床程序是加工過程中最關鍵的一步。程序的編寫需要遵循一定的規范和語法。首先，程序需要按照先后順序描述加工步驟，確保每個步驟都能夠正確執行。其次，程序需要包含相關的幾何參數和加工參數，以便機床能夠準確地執行加工操作。最后，程序需要考慮到加工的效率和質量，盡量減少加工時間和消耗。

4.調試和優化

編寫完成后的加工中心車床程序需要進行調試和優化，以確保其正常運行和高效加工。在調試過程中，需要逐行檢查程序的每個細節，確定是否存在錯誤或潛在問題。同時，需要對程序進行優化，尋找可以提高加工效率和質量的方法和策略。

5.機床設置

在進行加工中心車床編程之前，需要對機床進行一些設置。首先，需要將所需的加工工具和刀具正確地安裝在機床上，并進行相應的調整和校準。其次，根據程序的要求，設置機床的加工速度、進給速度和切削參數等參數。最后，檢查機床和程序的匹配性，確保它們能夠良好地配合工作。

6.運行和監控

完成加工中心車床的編程和設置后，可以開始運行程序，并進行實際的加工操作。在加工過程中，需要始終保持監控，注意機床的運行狀態和加工效果。如果發現任何異常情況，需要及時停機并進行處理，以免造成損失。

7.加工結果評估

加工完成后，需要對加工結果進行評估和檢查。首先，對零件進行尺寸和形狀的測量，與設計要求進行對比。其次，對加工質量進行綜合評估，包括表面光潔度、精度和工藝性能等方面。最后，對加工過程中存在的問題和不足進行總結和反思，以便在以后的加工中進行改進和提升。

總結

通過本文對加工中心車床編程的步驟進行詳解，讀者可以更好地理解和掌握這一技術。編程是加工過程中至關重要的一環，需要對加工工藝和機床參數有深入的了解，并且需要注重細節和精益求精。只有掌握了正確的編程步驟和技巧，才能實現高效、精確的加工操作，提高生產效率和產品質量。