一、加工中心彈刀什么意思?
也就是,裝刀過長,導(dǎo)致刀具剛性不足!發(fā)生工件打滑的現(xiàn)象
二、加工中心彈刀和讓刀區(qū)別?
掉道:例如進(jìn)刀深度是2MM,夾頭夾不緊刀具,銑刀往下滑,銑出的深度逐步變深,嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生斷刀,設(shè)備事故。讓刀:刀具鋼性不夠,材料較硬或銑削速度大時(shí),銑削沒有達(dá)到設(shè)定深度。斷刀:刀具選擇或切削用量不合適掉刀,工件裝夾不緊造成沖擊刀具斷裂。彈刀:經(jīng)常會(huì)在轉(zhuǎn)角位出現(xiàn)彈刀而導(dǎo)致過切的現(xiàn)象。
三、加工中心刀庫刀套如何回去?
按照傳感器、氣路、控制系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)分塊尋找異常狀況,一一排除。具體步驟如下:
1、傳感系統(tǒng)沒有采集到機(jī)械手原點(diǎn)信號;
2、刀套翻轉(zhuǎn)氣缸電磁閥故障,沒執(zhí)行刀套回位動(dòng)作。;
3、刀套翻轉(zhuǎn)氣缸的氣路故障,比如:氣壓不足、氣路不通等。;
4、刀套翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)機(jī)械故障,比如:刀套翻轉(zhuǎn)拉桿斷裂、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)其它零件損壞、刀套卡住等。如果需要手動(dòng)把導(dǎo)套翻動(dòng)才能換刀的話,那就需要看看下面這幾個(gè)方面是否正常:1、檢查刀庫線路以及氣路是否正常;2、是否檢查過手動(dòng)松夾刀是否有問題;3、氣壓是否正常;4、請單個(gè)指令使刀套上下,查看是否正常。從以上幾個(gè)方面查找原因一般能夠解決數(shù)控電腦鑼-加工中心導(dǎo)套的問題。加工中心是從數(shù)控銑床發(fā)展而來的。與數(shù)控銑床的最大區(qū)別在于加工中心具有自動(dòng)交換加工刀具的能力,通過在刀庫上安裝不同用途的刀具,可在一次裝夾中通過自動(dòng)換刀裝置改變主軸上的加工刀具,實(shí)現(xiàn)多種加工功能。
四、彈吉他指彈的指甲套?
假指甲,也有撥片是像指甲套一樣的套上去的。為沒有指甲的指彈人員配備
五、加工中心圓盤刀庫刀套回不去?
這也算棘手么?查看1023是哪里來的就可以了啊,如果真是卡住,拆開清洗,該換的換,沒什么大事情的,不就是個(gè)氣缸推動(dòng)刀套而已嘛。
六、加工中心刀套里的刀怎么拆?
讓機(jī)床在手動(dòng)模式下,一手接刀,一手按下開關(guān)就可以了。
七、加工中心加工橢圓?
首先不知道你那個(gè)圓有什么要求沒有,如果沒有只是過孔,那無所謂了,如果有,公差是多少。其次橢圓橢得有多厲害?比如你的圓公差要控制在2絲內(nèi),那你用銑刀是極難銑出來的,因?yàn)殂姷膱A理論上都是不規(guī)則的圓。這時(shí)候應(yīng)該用鉸孔或者鏜孔。
如果橢圓變形很厲害,有以下幾種可能,刀桿沒裝好,或者刀桿自身不好,造成擺動(dòng)幅度太大,自然加工出來是橢圓。
這種情況下,應(yīng)該測刀具擺動(dòng)值或者換把刀。
第二,就是工件沒有裝夾固定緊,加工過程當(dāng)中動(dòng)了,造成最后銑成了橢圓。
第三,如果加工深度太大,加工時(shí)刀具磨損嚴(yán)重,造成了橢圓。
八、華中系統(tǒng)加工中心刀套怎么彈回去?
按照傳感器、氣路、控制系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)分塊尋找異常狀況,一一排除。具體步驟如下:
1、傳感系統(tǒng)沒有采集到機(jī)械手原點(diǎn)信號;
2、刀套翻轉(zhuǎn)氣缸電磁閥故障,沒執(zhí)行刀套回位動(dòng)作。;
3、刀套翻轉(zhuǎn)氣缸的氣路故障,比如:氣壓不足、氣路不通等。;
4、刀套翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)機(jī)械故障,比如:刀套翻轉(zhuǎn)拉桿斷裂、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)其它零件損壞、刀套卡住等。如果需要手動(dòng)把導(dǎo)套翻動(dòng)才能換刀的話,那就需要看看下面這幾個(gè)方面是否正常:1、檢查刀庫線路以及氣路是否正常;2、是否檢查過手動(dòng)松夾刀是否有問題;3、氣壓是否正常;4、請單個(gè)指令使刀套上下,查看是否正常。從以上幾個(gè)方面查找原因一般能夠解決數(shù)控電腦鑼-加工中心導(dǎo)套的問題。加工中心是從數(shù)控銑床發(fā)展而來的。與數(shù)控銑床的最大區(qū)別在于加工中心具有自動(dòng)交換加工刀具的能力,通過在刀庫上安裝不同用途的刀具,可在一次裝夾中通過自動(dòng)換刀裝置改變主軸上的加工刀具,實(shí)現(xiàn)多種加工功能。
九、線軌650加工中心或850加工中心能加工鋼件嗎?
西爾普數(shù)控生產(chǎn)的650和850線軌型立式加工中心,是中小型規(guī)格的機(jī)床,工件在一次裝夾后可以自動(dòng)連續(xù)地完成銑、鉆、鏜、擴(kuò)、鉸、锪、攻絲等多種工序的加工,機(jī)床適用于中小型箱體類、板類、盤類、閥門類、殼體類、模具等復(fù)雜零件的多品種中小批量加工。該機(jī)床采用了高精度的線軌及絲杠,機(jī)床具有更好的動(dòng)態(tài)響應(yīng)性,可以實(shí)現(xiàn)高速切削,低速無爬行,在5G、精密零件、3C產(chǎn)品、五金、汽配、醫(yī)療器械行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。適合材料:鑄件,鋼件,不銹鋼件
十、型材加工中心和加工中心的區(qū)別?
型材加工中心和加工中心區(qū)別在于產(chǎn)量不同,工序不同,效率不同。具體如下
1.加工中心是目前世界上產(chǎn)量最高、應(yīng)用最廣泛的數(shù)控機(jī)床之一。它帶有刀庫和換刀裝置,能進(jìn)行銑鏜、鉆、攻螺紋等多種工序的加工。
由于加工中心能集中地、自動(dòng)地完成多種工序,避免了人為的操作誤差,減少了工件裝夾、測量和機(jī)床的調(diào)整時(shí)間及工件周轉(zhuǎn)、搬運(yùn)和存放時(shí)間,大大提高了加工效率和加工精度,所以具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。
2.型材加工中心又稱多工面加工中心,是指工件一次夾緊后,可以完成多工面加工的設(shè)備。現(xiàn)有的五面加工中心,除面加工中心可在工件一次裝夾后完成五面加工。該型材加工中心具有立式和臥式加工中心的功能,可以保證工件在精密車削過程中的位置公差。
常見的型材加工中心有兩種形式,一種是主軸或相應(yīng)角度旋轉(zhuǎn),可以成為型材加工中心或臥式加工中心。另一種是工作臺(tái)和工件旋轉(zhuǎn),主軸不改變方向,實(shí)現(xiàn)五面加工。無論哪種型材加工中心結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本高。