一、電火花加工與線切割加工對(duì)象的區(qū)別？

簡(jiǎn)明的講。

電火花就是在一個(gè)工件表面放電形成一個(gè)形狀。要加工表面凸的就須要做一個(gè)的電極。相反凹進(jìn)去的形狀就要做一個(gè)凸的電極，才能加工。

線切割就是通過一根鉬絲穿過工具放電，形成一個(gè)直通的形狀。

二、電火花加工與電火花線切割的異同點(diǎn)？

相同點(diǎn)：

1、兩種加工不言而喻都是放電加工的一種，也就是依脈沖電源為根本，而且工件必須為導(dǎo)電體。2、二者的加工原理相同，都是通過電火花放電產(chǎn)生的熱來熔解去除金屬的，所以二者加工材料的難易與村料的硬度無關(guān)，加工中不存在顯著的機(jī)械切削力。不同點(diǎn)：

1、電火花加工成型機(jī)床主要加工對(duì)象為表面細(xì)膩的花紋或曲面進(jìn)行印制，電火花線切割機(jī)床主要加工平面的工件。電火花線切割的運(yùn)動(dòng)是移動(dòng)工件，電火花加工是移動(dòng)電極實(shí)現(xiàn)加工的。2、電火花加工可以加工通孔、盲孔，適宜加工形狀復(fù)雜的塑料模具等零件的型腔以及刻文字、花紋等；而電火花線切割加工只能加工通孔，能方便地加工出小孔、形狀復(fù)雜的窄縫及各種形狀復(fù)雜的零件。擴(kuò)展資料1、進(jìn)行電火花加工必須具備三個(gè)條件：必須采用脈沖電源；必須采用自動(dòng)進(jìn)給調(diào)節(jié)裝置，以保持工具電極與工件電極間微小的放電間隙；火花放電必須在具有一定絕緣強(qiáng)度（10～107Ω ·m）的液體介質(zhì)中進(jìn)行。2、電火花加工具有如下特點(diǎn)：可以加工任何高強(qiáng)度、高硬度、高韌性、高脆性以及高純度的導(dǎo)電材料；加工時(shí)無明顯機(jī)械力，適用于低剛度工件和微細(xì)結(jié)構(gòu)的加工：脈沖參數(shù)可依據(jù)需要調(diào)節(jié)，可在同一臺(tái)機(jī)床上進(jìn)行粗加工、半精加工和精加工；電火花加工后的表面呈現(xiàn)的凹坑，有利于貯油和降低噪聲；生產(chǎn)效率低于切削加工；放電過程有部分能量消耗在工具電極上，導(dǎo)致電極損耗，影響成形精度。

三、電火花加工與電火花線切割加工的異同點(diǎn)是什么？

1、電極不同：電火花加工和線切割加工都是操縱電脈沖高頻放電對(duì)工件進(jìn)行電蝕加工，不外電火花加工是要事先制造電極的。要加工什么外形的工件，就要制造什么樣的電極，而線切割加工則是操縱導(dǎo)電的鉬絲對(duì)工件進(jìn)行電蝕加工。

2、二者的加工道理不同：電火花加工成型機(jī)床次要加工對(duì)象為概況細(xì)膩的斑紋或曲面進(jìn)行印制，電火花線切割機(jī)床次要加工平面的工件。電火花線切割的活動(dòng)是挪動(dòng)工件，電火花加工是挪動(dòng)電極實(shí)現(xiàn)加工的。

3、適宜性不同：電火花加工能夠加工通孔、盲孔，適宜加工外形復(fù)雜的塑料模具等零件的型腔以及刻文字、斑紋等，而電火花線切割加工只能加工通孔，能便利地加工出小孔、外形復(fù)雜的窄縫及各類外形復(fù)雜的零件。

四、線切割、電火花成型加工的加工精度是多少？

目前精度可達(dá)0.001mm級(jí)，表面質(zhì)量也接近磨削水平。 一般磨削為Ra1.25～0.16微米。 電火花線切割機(jī)（Wire Electrical Discharge Machining簡(jiǎn)稱WEDM），屬電加工范疇，是由前蘇聯(lián)拉扎聯(lián)科夫婦研究開關(guān)觸點(diǎn)受火花放電腐蝕損壞的現(xiàn)象和原因時(shí)，發(fā)現(xiàn)電火花的瞬時(shí)高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創(chuàng)和發(fā)明了電火花加工方法。

五、電火花加工和加工中心的區(qū)別？

加工的工件材質(zhì)不同。

電火花加工主要用來加工硬度比較高、比較脆的材料，加工中心主要用來加工材料強(qiáng)度比較高的工件，但二者共同的地方是加工精度都比較高。

六、電火花成型加工與電火花線切割加工各適合哪種加工場(chǎng)合？

電火花加工 和 線切割加工 都是近二三十年開始普及的電蝕加工方法，兩者都用于模具加工和其他相關(guān)產(chǎn)品的加工。

前者多用于盲腔的成型，后者用于通透形狀的切割；

前者由于加工原理限制，需要成套的電極，電極數(shù)量較大，造價(jià)較高，現(xiàn)已逐漸被新出現(xiàn)的加工方法所取代；

后者由于只需特殊的走絲，以及相關(guān)的走絲程序，即可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀的通孔生產(chǎn)。

兩者加工出的產(chǎn)品，都不需淬火以提高硬度——可以防止淬火變形，特別適合高硬黑色金屬產(chǎn)品的加工。

七、電火花和線切割加工有什么不同？

相同點(diǎn)：1加工原理是相同的、即均是利用電火花電腐蝕加工零件；2被加工的零件必須是金屬導(dǎo)體。

不同點(diǎn)：1線切割加工的零件必須是母線為直線的通孔；電為花加工的零件既可是通孔、也可以是盲孔。2線切割不用做專門的工具電極，只需要電極絲、在數(shù)控系統(tǒng)控制下、加工各類零件；電火花一般需要專用電極；3、電火花加工既可以正極性加工、也可以采用負(fù)極性加工；線切割通常采用正極性加工；4電火花工具電極用紫銅或石墨材料；線切割工具電極采用鉬絲（快走絲）、銅絲（慢走絲）；5、電火花多用于塑料模具的加工；線切割多用于五金模具的加工。

八、電火花線切割加工的原理是什么？

回答如下：電火花線切割加工是利用電火花放電的高溫高壓作用，將電極和工件之間的材料蒸發(fā)、熔化、氧化等反應(yīng)，從而實(shí)現(xiàn)加工的一種方法。具體步驟如下：

1. 將金屬導(dǎo)線作為電極，通過電極傳送器控制其移動(dòng)；

2. 將工件放置在工作臺(tái)上，與電極之間保持一定的距離；

3. 通過電源控制電極與工件之間的電壓和電荷，形成電火花放電；

4. 電火花放電的高溫高壓作用下，將工件表面材料蒸發(fā)、熔化、氧化等反應(yīng)，形成微小的坑洞；

5. 電極傳送器控制電極移動(dòng)，不斷重復(fù)上述步驟，直到完成整個(gè)加工過程。

電火花線切割加工適用于各種金屬材料的加工，可以加工出各種形狀的零件和模具。其優(yōu)點(diǎn)是加工精度高、表面光潔度好、加工速度快，但也存在加工深度有限、加工成本較高等缺點(diǎn)。

九、電火花線切割怎么樣加工工件斜面？

是加工斜口嗎？

1先加工出你圖紙上所需要的度數(shù)的斜塊2小件的工件將工件放在斜塊上裝夾，現(xiàn)在工件打表分中碰單邊就可以加工了3大件也是先加工一個(gè)小的斜塊放在工件上方，工件下方找東西墊起來使鉬絲與斜塊垂直后打表分中碰單邊這個(gè)方法對(duì)初學(xué)者來說難度還是比較大的，這只是原理建議先找個(gè)小點(diǎn)沒用的東西試一下掌握后才去加工模仁

十、電火花線切割機(jī)床加工錐面方法？

電火花線切割加工主要靠鉬絲高頻脈沖放電，對(duì)金屬材料進(jìn)行電蝕加工，電火花線切割可以加工淬火的高硬度的材料。車銑加工主要靠刀具對(duì)金屬材料進(jìn)行切削加工。但對(duì)高硬度的材料車銑加工就不行了。