一、加工中心正轉(zhuǎn)逆銑好還是順銑好？

逆銑好。逆銑時(shí)，由于銑刀作用在工件上的水平切削力方向與工件進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向相反，所以工作臺(tái)絲桿與螺母能始終保持螺紋的一個(gè)側(cè)面緊密貼合。

而順銑時(shí)則不然，由于水平銑削力的方向與工件進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向一致，當(dāng)?shù)洱X對(duì)工件的作用力較大時(shí)，由于工作臺(tái)絲桿與螺母間間隙的存在，工作臺(tái)會(huì)產(chǎn)生竄動(dòng)，這樣不僅破壞了切削過(guò)程的平穩(wěn)性，影響工件的加工質(zhì)量，而且嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞刀具。

二、加工中心四軸可以正轉(zhuǎn)也可以反轉(zhuǎn)？

是的，。因?yàn)榧庸ぶ行牡乃妮S是由電機(jī)和伺服系統(tǒng)控制的，可以根據(jù)控制信號(hào)實(shí)現(xiàn)正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)。在加工過(guò)程中，正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)可以實(shí)現(xiàn)不同的切削方向和加工形式，提高加工效率和加工精度等。此外，加工中心四軸可以進(jìn)行多軸聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)更復(fù)雜的加工過(guò)程，比如螺旋加工、曲線加工等等。加工中心四軸的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)以及多軸聯(lián)動(dòng)，為復(fù)雜零件的加工提供了更多的靈活性和創(chuàng)造性。

三、發(fā)那科加工中心刀庫(kù)正轉(zhuǎn)怎么使用？

發(fā)那科加工中心刀庫(kù)正轉(zhuǎn)的使用方法如下：1. 打開(kāi)機(jī)器操作面板，將機(jī)器調(diào)至手動(dòng)模式。2. 找到刀庫(kù)的位置，通常位于機(jī)器的一側(cè)或頂部。3. 查看刀庫(kù)上的標(biāo)示，找到正轉(zhuǎn)按鈕或撥輪。4. 按下正轉(zhuǎn)按鈕或?qū)茌嗧槙r(shí)針旋轉(zhuǎn)，使刀庫(kù)開(kāi)始正向旋轉(zhuǎn)。5. 確保刀具平穩(wěn)運(yùn)行，沒(méi)有異常聲響或震動(dòng)。6. 如果需要更換刀具，停止刀庫(kù)旋轉(zhuǎn)，然后按照機(jī)器的操作手冊(cè)進(jìn)行操作。注意事項(xiàng)：- 在操作刀庫(kù)時(shí)，要確保安全，避免手指或其他物品進(jìn)入刀具旋轉(zhuǎn)區(qū)域。- 在正轉(zhuǎn)過(guò)程中，要注意觀察刀具的運(yùn)行狀態(tài)，確保刀具未損壞或松動(dòng)。- 在更換刀具之前，必須先停止刀庫(kù)的旋轉(zhuǎn)，以防止發(fā)生意外。

四、加工中心攻絲正轉(zhuǎn)慢反轉(zhuǎn)快g代碼？

加工中心攻絲正轉(zhuǎn)慢反轉(zhuǎn)快的G代碼是什么。G代碼是數(shù)控機(jī)床上控制加工程序的代碼，攻絲正轉(zhuǎn)慢反轉(zhuǎn)快是一種加工方式，需要對(duì)應(yīng)的G代碼來(lái)進(jìn)行控制。具體來(lái)說(shuō)，攻絲正轉(zhuǎn)慢反轉(zhuǎn)快的G代碼可根據(jù)機(jī)床的不同而有所差異，一般可查詢相關(guān)機(jī)床的操作手冊(cè)或向生產(chǎn)廠家咨詢。常見(jiàn)的G代碼包括G01、G02、G03等，但需要根據(jù)具體情況選擇合適的G代碼進(jìn)行編程控制。

五、加工中心主軸正轉(zhuǎn)是順時(shí)針還是逆時(shí)針？

一般機(jī)床的操作面板上都會(huì)有主軸正傳（順時(shí)針旋轉(zhuǎn)），主軸停止，主軸反轉(zhuǎn)（逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)）按鍵，在J0G也就是手動(dòng)狀態(tài)下都可以啟動(dòng)主軸，其轉(zhuǎn)速是主軸上次的轉(zhuǎn)速。

或者在MDI窗口下出入M03主軸（順時(shí)鐘旋轉(zhuǎn))M04 S（逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)） S為r/min(每分鐘多少轉(zhuǎn)）然后按循環(huán)啟動(dòng)。

開(kāi)機(jī)回零后，在MDI模式下或者編程模式下，先要有M3指令，按過(guò)復(fù)位鍵再輸入S，程序啟動(dòng)應(yīng)該主軸能轉(zhuǎn)。

如果直接在MDI模式下輸入S可能會(huì)報(bào)警，有點(diǎn)系統(tǒng)可以在MDI模式下輸入S然后按主軸正轉(zhuǎn)就能轉(zhuǎn)動(dòng)。

六、加工中心絲杠用手轉(zhuǎn)不動(dòng)？

加工中心絲桿用手轉(zhuǎn)不動(dòng)的原因可能是絲桿潤(rùn)滑油沒(méi)了，需要添加潤(rùn)滑油。此外，也有可能是絲桿彎曲變形需要更換。

七、加工中心轉(zhuǎn)什么行業(yè)好呢？

就目前狀況來(lái)看確實(shí)不妙，因?yàn)榻鼉赡陙?lái)機(jī)械行業(yè)都在走下坡路，小公司關(guān)門(mén)，大企業(yè)裁員; 機(jī)械其實(shí)也是衡量一個(gè)國(guó)家發(fā)達(dá)與否的硬性指標(biāo)；所以為了生存 機(jī)械開(kāi)始邁向自動(dòng)化，智能化，而加工中心則是必不可少的設(shè)備；所以從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，還是能維持生計(jì)的； 重點(diǎn)分析加工中心： 干家不少，行家不多——這是目前的狀況，剛畢業(yè)的語(yǔ)言課程學(xué)的好，邏輯思維能力強(qiáng)，但是 致命的是沒(méi)有工作經(jīng)驗(yàn)，而加工經(jīng)驗(yàn)是靠廢品與時(shí)間堆起來(lái)的，因此很多人在沒(méi)有條件與耐心下，轉(zhuǎn)行了； 再者，有部分技校畢業(yè)生，經(jīng)長(zhǎng)期工作有大量經(jīng)驗(yàn)——但是，編程能力很差，只能完成兩軸加工，能力強(qiáng)一點(diǎn)的三軸，五軸加工基本傻眼，除非有現(xiàn)成程序；（大型設(shè)備除外，因?yàn)闉榱吮ＷC精度，機(jī)床基本上都用單軸，或者兩軸，三軸，需多次裝夾加工）； 無(wú)論怎么說(shuō)，只會(huì)其一目前 工資在3000-6000左右； 五軸全能的（自編（電腦編程），自加工） 不會(huì)低于8000——這種設(shè)備不多，所以崗位不是老好找； 更多追問(wèn)追答

八、FANUC加工中心，轉(zhuǎn)塔刀庫(kù)？

德杰刀庫(kù)的型號(hào)多，德杰刀庫(kù)有圓盤(pán)刀庫(kù)，傘形刀庫(kù)，可以去官網(wǎng)看詳細(xì)的參數(shù)

刀庫(kù)的種類

刀庫(kù)用于存放刀具，它是自動(dòng)換刀裝置中的主要部件之一。根據(jù)刀庫(kù)存放刀具的數(shù)目和取刀方式，刀庫(kù)可設(shè)計(jì)成不同類型。

(1)直線刀庫(kù)。刀具在刀庫(kù)中直線排列、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，存放刀具數(shù)量有限(一般8把-12把)，較少使用。

(2)圓盤(pán)刀庫(kù)。存刀量少則6把-8把，多則50把-60把，有多種形式。

刀具徑向布置，占有較大空間，一般置于機(jī)床立柱上端。

刀具軸向布置，常置于主軸側(cè)面，刀庫(kù)軸心線可垂直放置，也可以水平放置，較多使用。

刀具為傘狀布置，多斜放于立柱上端。

為進(jìn)一步擴(kuò)充存刀量，有的機(jī)床使用多圈分布刀具的圓盤(pán)刀庫(kù)，多層圓盤(pán)刀庫(kù)和多排圓盤(pán)刀庫(kù)。多排圓盤(pán)刀庫(kù)每排4把刀，可整排更換。后三種刀庫(kù)形式使用較少。

(3)鏈?zhǔn)降稁?kù)。鏈?zhǔn)降稁?kù)是較常使用的形式，常用的有單排鏈?zhǔn)降稁?kù)和加長(zhǎng)鏈條的鏈?zhǔn)降稁?kù).

(4)其他刀庫(kù)。格子箱式刀庫(kù).

九、加工中心主軸電機(jī)堵轉(zhuǎn)？

   CNC叫電機(jī)堵轉(zhuǎn)

電機(jī)堵轉(zhuǎn)，顧名思義就是電機(jī)在通電正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，受到外界因素影響，突然轉(zhuǎn)速為零。

電機(jī)帶負(fù)載運(yùn)行為什么會(huì)發(fā)熱?因?yàn)殡姍C(jī)帶負(fù)載運(yùn)行時(shí)有損耗，電機(jī)發(fā)熱是因?yàn)閾p耗變成熱能使電機(jī)溫度升高。如果沒(méi)有損耗，電機(jī)帶負(fù)載運(yùn)行就不會(huì)發(fā)熱。

堵轉(zhuǎn)損耗主要有矗繞組電阻損耗、鐵心的電磁損耗、 介質(zhì)損耗 、渦流損耗等

十、加工中心報(bào)警刀庫(kù)不轉(zhuǎn)？

刀庫(kù)不能轉(zhuǎn)動(dòng)的原因可能有這幾種：

①聯(lián)接電動(dòng)機(jī)軸與蝸桿軸的聯(lián)軸器松動(dòng)；

②變頻器故障，應(yīng)檢查變頻器的輸入、輸出電壓是否正常；

③PLC無(wú)控制輸出，可能是接口板中的繼電器失效；

④機(jī)械連接過(guò)緊；

⑤電網(wǎng)電壓過(guò)低。

您檢查一下是否是這幾方面的原因?qū)е碌?