一、plc控制和主板控制區(qū)別？

PLC控制和主板控制都是用于控制和管理機(jī)器設(shè)備的方法，兩者之間的主要區(qū)別在于以下幾個方面：

1. 應(yīng)用領(lǐng)域不同：PLC控制主要應(yīng)用于工業(yè)自動化控制領(lǐng)域，包括生產(chǎn)線和機(jī)械等工業(yè)設(shè)備的自動控制；而主板控制更多地應(yīng)用于個人計(jì)算機(jī)、服務(wù)器和其他網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等領(lǐng)域。

2. 運(yùn)行環(huán)境不同：PLC控制設(shè)備通常運(yùn)行在惡劣的工業(yè)環(huán)境下，例如高溫、高濕、油膩、灰塵等環(huán)境，需要具有耐腐蝕、抗干擾等特性；而主板控制設(shè)備一般運(yùn)行在相對良好的辦公或家庭環(huán)境下，對環(huán)境要求較低。

3. 控制方式不同：PLC控制主要是采用指令的方式進(jìn)行控制，通過編程對控制器進(jìn)行設(shè)置，控制相應(yīng)的輸入輸出點(diǎn)；而主板控制主要通過軟件控制，例如操作系統(tǒng)和設(shè)備驅(qū)動程序，利用軟件來控制硬件的各個部分。

4. 可靠性和穩(wěn)定性不同： PLC控制設(shè)備一般具有較高的可靠性和穩(wěn)定性，因?yàn)橥ǔＪ褂霉I(yè)級組件和芯片來確保系統(tǒng)能夠長時(shí)間、穩(wěn)定的工作；而主板控制設(shè)備則較為依賴于操作系統(tǒng)和驅(qū)動程序的穩(wěn)定性，同時(shí)也收到硬件組件制造質(zhì)量、耐用性、供應(yīng)周期等方面的限制。

總體來說，PLC控制和主板控制適用于不同的領(lǐng)域和應(yīng)用場合，各自具有一定的優(yōu)勢和局限性。

二、至plc控制和至中控控制有什么區(qū)別？

至PLC控制指的是現(xiàn)場的單機(jī)控制，中控控制指的是在工控機(jī)上通過組態(tài)軟件發(fā)出命令給現(xiàn)場的PLC進(jìn)行控制；一般工廠設(shè)備的控制系統(tǒng)分兩個部分一個是PLC控制室主要有PLC控制柜組成；另一個是中控室，是由裝了組態(tài)軟件的工控機(jī)組成，是對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行集中監(jiān)控和控制的。總的來說PLC是控制動作的執(zhí)行者，中控是控制動作的命令者。

三、PLC控制和繼電器控制的優(yōu)缺點(diǎn)各是什么？

1，PLC智能化高，邏輯控制可靠度高，具有通訊功能，占體積小，功耗小，輸入輸出不具有隔離功能，一個部件損壞，影響整體功能。

2，繼電器，動作有壽命限制，一個元件故障可能造成整個系統(tǒng)崩潰，會將故障擴(kuò)大化，成本最低，也最容易被偽劣產(chǎn)品冒充，可維修度最高，同時(shí)維修成本也低。

3，微機(jī)控制，成本比PLC低,邏輯針對性高，所以要在對整個系統(tǒng)非常了解的時(shí)候才會使用，智能化比PLC高，專業(yè)應(yīng)用的時(shí)候，實(shí)現(xiàn)的功能要比PLC多，具有安全性可靠性最高的特點(diǎn)，輸入輸出信號還可以實(shí)現(xiàn)一體化隔離，通訊組態(tài)模式最多。開發(fā)周期最長，一旦要有變化修改比較麻煩。一旦實(shí)現(xiàn)自有批量生產(chǎn)，如果不包括軟件附加值，成本甚至比繼電器控制還要低。

四、plc定位和控制距離？

PLC定位是速度和位移控制，靠PLC發(fā)脈沖定位

五、plc控制柜和plc的區(qū)別？

PLC控制柜是指成套的控制，可實(shí)現(xiàn)電機(jī)，開關(guān)的控制的電氣柜。PLC是指單純的可編程控制器，是PLC控制柜的核心單元

PLC控制柜功能齊全、結(jié)構(gòu)緊湊，可根據(jù)實(shí)際控制規(guī)模組合，具有過載、缺相保護(hù)等功能。它不僅可以實(shí)現(xiàn)單機(jī)柜的自動控制，還可以通過工業(yè)以太網(wǎng)或工業(yè)現(xiàn)場總線網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)由多個機(jī)柜組成集散控制系統(tǒng)。可適應(yīng)各種工業(yè)自動化控制場合，廣泛應(yīng)用于冶金、電力、港口、市政建設(shè)、環(huán)保等行業(yè)。

PLC控制柜它能完成設(shè)備自動化和過程自動化控制，實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)功能完善、抗干擾能力強(qiáng)、性能穩(wěn)定、可擴(kuò)展等特點(diǎn)，是現(xiàn)代工業(yè)的核心和靈魂。

PLC控制柜的組成部分

1、空開

一個總空氣開關(guān)，是整個機(jī)柜的電源控制。

2、電源

一個24VDC的開關(guān)電源。

3、PLC

這應(yīng)該根據(jù)項(xiàng)目的需要來選擇。如果工程規(guī)模較小，可直接使用集成PLC；如果項(xiàng)目比較大，可能需要模塊、卡類型和冗余。

4、接線端子

可根據(jù)信號數(shù)配置。如果它只是一個簡單的PLC控制柜，就基本上需要這些東西。如果需要控制柜中的其他設(shè)備，則視情況而定。

5、繼電器

有些時(shí)候PLC發(fā)送的指令需要先由繼電器中轉(zhuǎn)，指令發(fā)出時(shí)繼電器動作，讓控制回路的節(jié)點(diǎn)接到繼電器的常開或常閉點(diǎn)上。

六、繼電器控制和PLC控制的聯(lián)系？

繼電器控制和PLC（可編程邏輯控制器）控制都是工業(yè)自動化領(lǐng)域中常用的控制方式。實(shí)際上，PLC控制就是一種基于繼電器控制的電子化、數(shù)字化、智能化的控制方式。

在傳統(tǒng)的繼電器控制中，信號處理和邏輯運(yùn)算都是通過機(jī)械法接通和斷開電路來實(shí)現(xiàn)的，這種方式操作繁瑣，可靠性低、容易產(chǎn)生噪聲等缺點(diǎn)。而PLC控制則基于現(xiàn)代的數(shù)字電子技術(shù)，用數(shù)字信號進(jìn)行各種邏輯運(yùn)算，把控制程序存放到控制器中，通過輸入/輸出模塊、計(jì)時(shí)、計(jì)數(shù)和運(yùn)算等功能模塊來實(shí)現(xiàn)工業(yè)控制。

繼電器控制和PLC控制之間的聯(lián)系在于，PLC控制繼承了繼電器控制的某些基本概念和方法。PLC的控制框圖可看作是繼電器控制電路的電子化版本。不過，PLC控制相比傳統(tǒng)繼電器控制具有更高的精度、更強(qiáng)的可編程性、更睿智的判斷和監(jiān)控能力，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、能源、交通運(yùn)輸、化工等各個領(lǐng)域。

七、控制器和plc區(qū)別？

控制器和PLC(可編程邏輯控制器)都是用于控制機(jī)器和系統(tǒng)的電子元件，但設(shè)計(jì)和用途不同。

PLC 是可編程邏輯控制器的縮寫，是一種專門用于控制機(jī)器和系統(tǒng)的電子元件。它是一種帶有編程能力的集成電路，可以控制輸入輸出信號，并且可以根據(jù)不同的程序編寫來控制機(jī)器或系統(tǒng)的運(yùn)行。PLC 可以被連接到電源插座、傳感器、執(zhí)行器等輸入輸出設(shè)備上，通過這些設(shè)備來對這些信號進(jìn)行編程控制。

控制器通常是用于控制系統(tǒng)的整體設(shè)計(jì)中，其主要功能是調(diào)節(jié)輸入輸出信號，并進(jìn)行邏輯判斷。控制器可以是單獨(dú)的硬件，也可以與計(jì)算機(jī)或PLC等程序控制設(shè)備相連。控制器的設(shè)計(jì)和用途多種多樣，可以用于工業(yè)自動化、樓宇自動化、汽車制造、航空航天等多個領(lǐng)域。

因此，PLC 和控制器雖然都是用于控制機(jī)器和系統(tǒng)的電子元件，但在設(shè)計(jì)和用途上存在明顯的區(qū)別。

八、plc和自動控制關(guān)系？

PLC和自動控制的關(guān)系是：PLC能讀取所有自動控制系統(tǒng)中設(shè)備的當(dāng)前狀態(tài)，協(xié)調(diào)控制自動控制系統(tǒng)中的所有設(shè)備；而自動控制系統(tǒng)則就是有多個這樣的設(shè)備和PLC組成。

自動控制是一個整體性的概念，而PLC是自動控制實(shí)現(xiàn)的最重要的工具，類似于人的大腦。

九、plc和控制模塊啥區(qū)別？

    沒有區(qū)別。

     PLC就是一種控制模塊,本身就是一種模塊,因此是歸屬的關(guān)系,沒有區(qū)別。

      模塊化的機(jī)型，一般是以cpu為單獨(dú)模塊，后面憑借各種di、do、ai、ao模塊，首先使用方便，用戶可以根據(jù)自行選擇模塊，其次就是維修方便，哪個模塊損壞，就更換哪個模塊就可以了。

十、plc怎么實(shí)現(xiàn)本地控制和遠(yuǎn)程控制？

本地控制時(shí)給plc一個信號，讓plc不會輸出遠(yuǎn)程驅(qū)動信號，遠(yuǎn)程控制時(shí)plc也收到一個信號，這時(shí)plc可以進(jìn)行遠(yuǎn)程輸出，本地控制和遠(yuǎn)程控制時(shí)的信號來源可以用一個轉(zhuǎn)換開關(guān)。