一、華中數(shù)控酒杯編程？

圖紙上樣條線幾個(gè)字都來(lái)了，意思是要你自己畫圖，用CAM軟件自動(dòng)編程。這玩意根本就不是手工編程的活?；蛘吣惆演喞匦庐嬕幌拢脠A弧拼接，就可以手工編程。但這種件要做好，必須要編程和加工有點(diǎn)功底才行，它根本就不是那么太簡(jiǎn)單個(gè)東西。對(duì)這種件來(lái)說(shuō)，編程不是關(guān)鍵，重點(diǎn)是把加工工藝過(guò)程理明白，把刀具使用方法弄明白。

如果不太會(huì)，那我建議你放棄。這個(gè)件對(duì)數(shù)控專業(yè)學(xué)生來(lái)說(shuō)，是學(xué)的相當(dāng)比較好的學(xué)生的玩具，不適合學(xué)渣

二、華中數(shù)控直徑編程？

G00—快速定位格式：G00X(U)__Z(W)__　　說(shuō)明：(1)該指令使刀具按照點(diǎn)位控制方式快速移動(dòng)到指定位置。移動(dòng)過(guò)程中不得對(duì)工件　　進(jìn)行加工?！　?2)所有編程軸同時(shí)以參數(shù)所定義的速度移動(dòng)，當(dāng)某軸走完編程值便停止，而其他　　軸繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，　　(3)不運(yùn)動(dòng)的坐標(biāo)無(wú)須編程?！　?4)G00可以寫成G0　　例：G00X75Z200G0U-25W-100　　先是X和Z同時(shí)走25快速到A點(diǎn)，接著Z向再走75快速到B點(diǎn)。　　G01—直線插補(bǔ)　　格式：G01X(U)__Z(W)__F__(mm/min)　　說(shuō)明：(1)該指令使刀具按照直線插補(bǔ)方式移動(dòng)到指定位置。移動(dòng)速度是由F指令　　進(jìn)給速度。所有的坐標(biāo)都可以聯(lián)動(dòng)運(yùn)行。　　(2)G01也可以寫成G1　　例：G01X40Z20F150　　兩軸聯(lián)動(dòng)從A點(diǎn)到B點(diǎn)G02—逆圓插補(bǔ)　　格式1：G02X(u)____Z(w)____I____K____F_____　　說(shuō)明：（1）X、Z在G90時(shí)，圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)是相對(duì)編程零點(diǎn)的絕對(duì)坐標(biāo)值。在G91時(shí)，　　圓弧終點(diǎn)是相對(duì)圓弧起點(diǎn)的增量值。無(wú)論G90，G91時(shí)，I和K均是圓弧終點(diǎn)的坐標(biāo)值?！　是X方向值、K是Z方向值。圓心坐標(biāo)在圓弧插補(bǔ)時(shí)不得省略，除非用其他格式編程?！　。?）G02指令編程時(shí)，可以直接編過(guò)象限圓，整圓等?！　∽ⅲ哼^(guò)象限時(shí)，會(huì)自動(dòng)進(jìn)行間隙補(bǔ)償，如果參數(shù)區(qū)末輸入間隙補(bǔ)償與機(jī)床實(shí)際反向間隙　　懸殊，都會(huì)在工件上產(chǎn)生明顯的切痕。　　（3）G02也可以寫成G2?！　±篏02X60Z50I40K0F120　　格式2：G02X(u)____Z(w)____R（+\－）＿＿F＿＿　　說(shuō)明：（1）不能用于整圓的編程　?。?）R為工件單邊R弧的半徑。R為帶符號(hào)，“＋”表示圓弧角小于180度；　　“－”表示圓弧角大于180度。其中“＋”可以省略?！　。?）它以終點(diǎn)點(diǎn)坐標(biāo)為準(zhǔn)，當(dāng)終點(diǎn)與起點(diǎn)的長(zhǎng)度值大于2R時(shí)，則以直線代替圓弧?！　±篏02X60Z50R20F120　　格式3：G02X(u)____Z(w)____CR＝＿＿（半徑）F__　　格式4：G02X(u)____Z(w)＿＿D＿＿（直徑）F___　　這兩種編程格式基本上與格式2相同G03—順圓插補(bǔ)　　說(shuō)明：除了圓弧旋轉(zhuǎn)方向相反外，格式與G02指令相同?！　04—定時(shí)暫?！　「袷剑篏04__F__或G04__K__　　說(shuō)明：加工運(yùn)動(dòng)暫停，時(shí)間到后，繼續(xù)加工。暫停時(shí)間由F后面的數(shù)據(jù)指定。單位是秒。范圍是0.01秒到300秒。G05—經(jīng)過(guò)中間點(diǎn)圓弧插補(bǔ)　　格式：G05X(u)____Z(w)____IX_____IZ_____F_____　　說(shuō)明：（1）X，Z為終點(diǎn)坐標(biāo)值，IX，IZ為中間點(diǎn)坐標(biāo)值。其它與G02/G03相似　　例：G05X60Z50IX50IZ60F120G08/G09—進(jìn)給加速/減速　　格式：G08　　說(shuō)明：它們?cè)诔绦蚨沃歇?dú)自占一行，在程序中運(yùn)行到這一段時(shí)，進(jìn)給速度將增加10％，　　如要增加20％則需要寫成單獨(dú)的兩段。G22(G220)—半徑尺寸編程方式　　格式：G22　　說(shuō)明：在程序中獨(dú)自占一行，則系統(tǒng)以半徑方式運(yùn)行，程序中下面的數(shù)值也是　　以半徑為準(zhǔn)的?！　23(G230)—直徑尺寸編程方式　　格式：G23　　說(shuō)明：在程序中獨(dú)自占一行，則系統(tǒng)以直徑方式運(yùn)行，程序中下面的數(shù)值也是　　以直徑為準(zhǔn)的。G25—跳轉(zhuǎn)加工　　格式：G25LXXX　　說(shuō)明：當(dāng)程序執(zhí)行到這段程序時(shí)，就轉(zhuǎn)移它指定的程序段。(XXX為程序段號(hào))?！　26—循環(huán)加工　　格式：G26LXXXQXX　　說(shuō)明：當(dāng)程序執(zhí)行到這段程序時(shí)，它指定的程序段開始到本段作為一個(gè)循環(huán)體，　　循環(huán)次數(shù)由Q后面的數(shù)值決定。G30—倍率注銷　　格式：G30　　說(shuō)明：在程序中獨(dú)自占一行，與G31配合使用，注銷G31的功能。G31—倍率定義　　格式：G31F_____　　G32—等螺距螺紋加工（英制）　　G33—等螺距螺紋加工（公制）　　格式：G32/G33X(u)____Z(w)____F____　　說(shuō)明：（1）X、Z為終點(diǎn)坐標(biāo)值，F(xiàn)為螺距　　（2）G33/G32只能加工單刀、單頭螺紋。　　（3）X值的變化，能加工錐螺紋　?。?）使用該指令時(shí)，主軸的轉(zhuǎn)速不能太高，否則刀具磨損較大?！　50—設(shè)定工件坐標(biāo)/設(shè)定主軸最高（低）轉(zhuǎn)速　　格式：G50S____Q____　　說(shuō)明：S為主軸最高轉(zhuǎn)速，Q為主軸最低轉(zhuǎn)速　　G54—設(shè)定工件坐標(biāo)一　　格式：G54　　說(shuō)明：在系統(tǒng)中可以有幾個(gè)坐標(biāo)系，G54對(duì)應(yīng)于第一個(gè)坐標(biāo)系，其原點(diǎn)位置數(shù)值在機(jī)床　　參數(shù)中設(shè)定?！　55—設(shè)定工件坐標(biāo)二　　同上　　G56—設(shè)定工件坐標(biāo)三　　同上　　G57—設(shè)定工件坐標(biāo)四　　同上　　G58—設(shè)定工件坐標(biāo)五　　同上　　G59—設(shè)定工件坐標(biāo)六　　同上G60—準(zhǔn)確路徑方式　　格式：G60　　說(shuō)明：在實(shí)際加工過(guò)程中，幾個(gè)動(dòng)作連在一起時(shí)，用準(zhǔn)確路徑編程時(shí)，那么在進(jìn)行　　下一段加工時(shí)，將會(huì)有個(gè)緩沖過(guò)程(意即減速)G64—連續(xù)路徑方式　　格式：G64　　說(shuō)明：相對(duì)G60而言。主要用于粗加工。　　G74—回參考點(diǎn)(機(jī)床零點(diǎn))　　格式：G74XZ　　說(shuō)明：（1）本段中不得出現(xiàn)其他內(nèi)容?！　。?）G74后面出現(xiàn)的的座標(biāo)將以X、Z依次回零?！　。?）使用G74前必須確認(rèn)機(jī)床裝配了參考點(diǎn)開關(guān)?！　。?）也可以進(jìn)行單軸回零?！　75—返回編程坐標(biāo)零點(diǎn)　　格式：G75XZ　　說(shuō)明：返回編程坐標(biāo)零點(diǎn)　　G76—返回編程坐標(biāo)起始點(diǎn)　　格式：G76　　說(shuō)明：返回到刀具開始加工的位置?！　81—外圓(內(nèi)圓)固定循環(huán)　　格式：G81__X(U)__Z(W)__R__I__K__F__　　說(shuō)明：(1)X，Z為終點(diǎn)坐標(biāo)值，U，W為終點(diǎn)相對(duì)于當(dāng)前點(diǎn)的增量值?！　?2)R為起點(diǎn)截面的要加工的直徑?！　?3)I為粗車進(jìn)給，K為精車進(jìn)給，I、K為有符號(hào)數(shù)，并且兩者的符號(hào)應(yīng)相同?！　》?hào)約定如下：由外向中心軸切削(車外圓)為“—”，反這為“+”。　　(4)不同的X，Z，R決定外圓不同的開關(guān)，如：有錐度或沒(méi)有度，　　正向錐度或反向錐度，左切削或右切削等?！　?5)F為切削加工的速度(mm/min)　　(6)加工結(jié)束后，刀具停止在終點(diǎn)上?！　±篏81X40Z100R15I-3K-1F100　　加工過(guò)程：　　1：G01進(jìn)刀2倍的I(第一刀為I，最后一刀為I+K精車)，進(jìn)行深度切削：　　2：G01兩軸插補(bǔ)，切削至終點(diǎn)截面，如果加工結(jié)束則停止：　　3：G01退刀I到安全位置，同時(shí)進(jìn)行輔助切面光滑處理　　4：G00快速進(jìn)刀到高工面I外，預(yù)留I進(jìn)行下一步切削加工，重復(fù)至1?！　90—絕對(duì)值方式編程　　格式：G90　　說(shuō)明：(1)G90編入程序時(shí)，以后所有編入的坐標(biāo)值全部是以編程零點(diǎn)為基準(zhǔn)的。　　(2)系統(tǒng)上電后，機(jī)床處在G狀態(tài)。　　N0010G90G92x20z90　　N0020G01X40Z80F100　　N0030G03X60Z50I0K-10　　N0040M02G91—增量方式編程　　格式：G91　　說(shuō)明：G91編入程序時(shí)，之后所有坐標(biāo)值均以前一個(gè)坐標(biāo)位置作為起點(diǎn)來(lái)計(jì)算　　運(yùn)動(dòng)的編程值。在下一段坐標(biāo)系中，始終以前一點(diǎn)作為起始點(diǎn)來(lái)編程?！　±篘0010G91G92X20Z85　　N0020G01X20Z-10F100　　N0030Z-20　　N0040X20Z-15　　N0050M02G92—設(shè)定工件坐標(biāo)系　　格式：G92X__Z__　　說(shuō)明：(1)G92只改變系統(tǒng)當(dāng)前顯示的坐標(biāo)值，不移動(dòng)坐標(biāo)軸，達(dá)到設(shè)定坐標(biāo)　　原點(diǎn)的目的?！　?2)G92的效果是將顯示的刀尖坐標(biāo)改成設(shè)定值?！　?3)G92后面的XZ可分別編入，也可全編?！94—進(jìn)給率，每分鐘進(jìn)給　　說(shuō)明：這是機(jī)床的開機(jī)默認(rèn)狀態(tài)?！　20—子程序調(diào)用　　格式：G20L__　　N__　　說(shuō)明：(1)L后為要調(diào)用的子程序N后的程序名，但不能把N輸入。　　N后面只允許帶數(shù)字1~99999999。　　(2)本段程序不得出現(xiàn)以上描述以外的內(nèi)容。G24—子程序結(jié)束返回　　格式：G24　　說(shuō)明：(1)G24表示子程序結(jié)束，返回到調(diào)用該子程序程序的下一段?！　?2)G24與G20成對(duì)出現(xiàn)　　(3)G24本段不允許有其它指令出現(xiàn)。編輯本段實(shí)例　　例：通過(guò)下例說(shuō)明在子程序調(diào)用過(guò)程中參數(shù)的傳遞過(guò)程，請(qǐng)注意應(yīng)用　　程序名：P10　　M03S1000　　G20L200　　M02　　N200G92X50Z100　　G01X40F100　　Z97　　G02Z92X50I10K0F100　　G01Z-25F100　　G00X60　　Z100　　G24　　如果要多次調(diào)用，請(qǐng)按如下格式使用　　M03S1000　　N100G20L200　　N101G20L200　　N105G20L200　　M02　　N200G92X50Z100　　G01X40F100　　Z97　　G02Z92X50I10K0F100　　G01Z-25F100　　G00X60　　Z100　　G24　　G331—螺紋加工循環(huán)　　格式：G331X__Z__I__K__R__p__　　說(shuō)明：(1)X向直徑變化，X=0是直螺紋　　(2)Z是螺紋長(zhǎng)度，絕對(duì)或相對(duì)編程均可　　(3)I是螺紋切完后在X方向的退尾長(zhǎng)度，±值　　(4)R螺紋外徑與根徑的直徑差，正值　　(5)K螺距KMM　　(6)p螺紋的循環(huán)加工次數(shù)，即分幾刀切完　　提示：　　1、每次進(jìn)刀深度為R÷p并取整，最后一刀不進(jìn)刀來(lái)光整螺紋面　　2、內(nèi)螺紋退尾根據(jù)沿X的正負(fù)方向決定I值的稱號(hào)?！　?、螺紋加工循環(huán)的起始位置為將刀尖對(duì)準(zhǔn)螺紋的外圓處?！　±樱骸　3　　G4f2　　G0x30z0　　G331z-50x0i10k2r1.5p5　　G0z0　　M05編輯本段注意事項(xiàng)　　補(bǔ)充一下:　　1、G00與G01　　G00運(yùn)動(dòng)軌跡有直線和折線兩種，該指令只是用于點(diǎn)定位，不能用于切削加工　　G01按指定進(jìn)給速度以直線運(yùn)動(dòng)方式運(yùn)動(dòng)到指令指定的目標(biāo)點(diǎn)，一般用于切削加工　　2、G02與G03　　G02:順時(shí)針圓弧插補(bǔ)G03:逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)　　3、G04(延時(shí)或暫停指令）　　一般用于正反轉(zhuǎn)切換、加工盲孔、階梯孔、車削切槽　　4、G17、G18、G19平面選擇指令，指定平面加工，一般用于銑床和加工中心　　G17:X-Y平面，可省略，也可以是與X-Y平面相平行的平面　　G18:X-Z平面或與之平行的平面，數(shù)控車床中只有X-Z平面，不用專門指定　　G19:Y-Z平面或與之平行的平面　　5、G27、G28、G29參考點(diǎn)指令　　G27:返回參考點(diǎn)，檢查、確認(rèn)參考點(diǎn)位置　　G28:自動(dòng)返回參考點(diǎn)（經(jīng)過(guò)中間點(diǎn)）　　G29:從參考點(diǎn)返回，與G28配合使用　　6、G40、G41、G42半徑補(bǔ)償　　G40：取消刀具半徑補(bǔ)償　　先給這么多，晚上整理好了再給　　7、G43、G44、G49長(zhǎng)度補(bǔ)償　　G43：長(zhǎng)度正補(bǔ)償G44：長(zhǎng)度負(fù)補(bǔ)償G49：取消刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償　　8、G32、G92、G76　　G32：螺紋切削G92：螺紋切削固定循環(huán)G76：螺紋切削復(fù)合循環(huán)　　9、車削加工：G70、G71、72、G73　　G71：軸向粗車復(fù)合循環(huán)指令G70：精加工復(fù)合循環(huán)G72：端面車削，徑向粗車循環(huán)G73：仿形粗車循環(huán)　　10、銑床、加工中心：　　G73：高速深孔啄鉆G83：深孔啄鉆G81：鉆孔循環(huán)G82：深孔鉆削循環(huán)　　G74：左旋螺紋加工G84:右旋螺紋加工G76：精鏜孔循環(huán)G86：鏜孔加工循環(huán)　　G85：鉸孔G80：取消循環(huán)指令　　11、編程方式G90、G91　　G90：絕對(duì)坐標(biāo)編程G91：增量坐標(biāo)編程

三、華中數(shù)控圓弧怎么編程？

1、圓弧插補(bǔ)指令分為順時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令G02和逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令G03。圓弧插補(bǔ)的順逆方向判斷：沿圓弧所在平面(如XZ平面)的垂直坐標(biāo)軸的負(fù)方向(-Y)看去，順時(shí)針?lè)较驗(yàn)镚02，逆時(shí)針?lè)较驗(yàn)镚03。

2、在車床上加工圓弧時(shí)，不僅要用G02／G03指出圓弧的順逆時(shí)針?lè)较颍肵(U)，z(W)指定圓弧的終點(diǎn)坐標(biāo)，而且還要指定圓弧的中心位置。

3、采用絕對(duì)值編程時(shí)，圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)為圓弧終點(diǎn)在工件坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值，用X、Z表示。當(dāng)采用增量值編程時(shí)，圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)為圓弧終點(diǎn)相對(duì)于圓弧起點(diǎn)的增量值，用U、W表示。

4、當(dāng)用半徑R指定圓心位置時(shí)，由于在同一半徑R的情況下，從圓弧的起點(diǎn)到終點(diǎn)有兩個(gè)圓弧的可能性，為區(qū)別二者，規(guī)定圓心角α≤1800時(shí)，用“+R”表示，α>1800時(shí)，用“-R”表示。

5、圓心坐標(biāo)I、K為圓弧起點(diǎn)到圓弧中心所作矢量分別在X、Z坐標(biāo)軸方向上的分矢量

四、華中數(shù)控編程圓弧指令？

G02或者G03

圓弧指令分兩種，一種為順時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令，用代碼G02；另一種為逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令，用代碼G03。

例如：G02 X10 Z-5 R8，X和Z為圓弧的終點(diǎn)坐標(biāo)值，R為圓弧的半徑，G02為順時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令。

順時(shí)針也好，逆時(shí)針也好，編程格式有多種，可以采取絕對(duì)坐標(biāo)也可以采取相對(duì)坐標(biāo)來(lái)編程。

五、數(shù)控車編程，葫蘆圖形？

O2222 T0101 M3 S600 G0 X35 Z2 M8 G73 U18 R0.017 F180 (為什么這里的R是0.017 看不懂可以問(wèn)我) G73 P10 Q20 U0.6 W0.1 （這里的U的范圍要看你料的硬度 如果熱處理過(guò)可以取0。

2~0。5 如果你是普通的45#可以取0。4~1 這只我個(gè)人的意見） N10 G0 X0 G1 Z0 F50 ( G3 X11.83 Z-3.3 R7 G3 X21.85 z-58.53 R60 G2 X20 Z-85 R42 G1 Z-120 N20 X35 G70 P10 Q20 S800 G0 X100 Z100 M5 M30

六、華中數(shù)控車螺紋怎么編程？

華中數(shù)控車螺紋的編程方法如下：

確定螺紋的參數(shù)：包括螺紋的直徑、螺距、起始位置等。

選擇合適的刀具：根據(jù)螺紋的參數(shù)選擇合適的刀具，并確定刀具的安裝角度和位置。

編寫數(shù)控程序：根據(jù)所選的刀具和螺紋參數(shù)，編寫數(shù)控程序。程序中需要包括螺紋的起始位置、進(jìn)給速度、主軸轉(zhuǎn)速等參數(shù)。

調(diào)試程序：將編寫好的程序輸入到數(shù)控機(jī)床上，并進(jìn)行調(diào)試。調(diào)試過(guò)程中需要不斷調(diào)整參數(shù)，以確保程序的正確性和可靠性。

需要注意的是，華中數(shù)控車螺紋編程需要一定的技術(shù)水平和經(jīng)驗(yàn)。建議在熟悉數(shù)控編程的基本知識(shí)后，再進(jìn)行具體的編程操作。

七、華中數(shù)控車r刀怎么編程？

objectMainextendsApp{

varreverse_pairs = 0//逆序數(shù)

defmsort[T](cmp:(T, T) => Boolean)(l:List[T]):List[T] = {

defmerge(l1:List[T], l2:List[T]):List[T]=(l1, l2)match{

case(Nil, _) => l2

case(_, Nil) => l1

case(x::left1, y::left2) =>

if(cmp(x, y))

x::merge(left1, l2)

else{

reverse_pairs += l1.length

y::merge(l1, left2)

}

}

valn = l.length / 2

if(n == 0)

return l

else{

val(l1, l2) = l.splitAt(n)

merge(msort(cmp)(l1), msort(cmp)(l2))

}

}

println(msort((x:Int, y:Int) => x<y)(List(5, 4, 3, 2, 7,6 )))

println(reverse_pairs)

}

八、華中數(shù)控怎樣手工編程銑平面？

刀具:D21R0.8平面任意找一個(gè)角，刀具在工角角的外，同時(shí)對(duì)準(zhǔn)X邊，刀具中心在工件x邊編程:MO3 S3000 G1G91X550 F1200 Y18 X-550 Y18 M99 降幾天條自己預(yù)先降到位，然后刷好了平面，自己抬刀就行

九、數(shù)控加工葫蘆怎么編程序？

你可以用圓弧插補(bǔ)指令G02 G03啊! G03 X(U).. Z(W).. R.. F.. G02 X(U).. Z(W).. R.. F.. G03 X(U).. Z(W).. R.. F.. 這樣編程一個(gè)葫蘆形狀基本上就出來(lái)了

十、華中數(shù)控銑半圓怎么編程？

想要用華中數(shù)控銑機(jī)加工半圓形，需要進(jìn)行CNC數(shù)控編程。以下是一種常見的編程方法：

假設(shè)加工一個(gè)直徑為30毫米的半圓形，銑刀工具直徑為10毫米。

1. 設(shè)定坐標(biāo)系原點(diǎn)。將加工件放置在加工平臺(tái)上，設(shè)定加工件的中心點(diǎn)為坐標(biāo)系原點(diǎn)。

2. 編寫數(shù)控程序。在程序中，需要設(shè)置運(yùn)動(dòng)方式、坐標(biāo)點(diǎn)、抬刀高度、進(jìn)刀深度、銑刀的轉(zhuǎn)速及每分鐘進(jìn)給量等。

3. 選擇合適的銑刀工具。根據(jù)半圓形的直徑大小選擇合適的銑刀工具。如果選用直徑為10毫米的銑刀，銑削的過(guò)程需要兩步完成。

4. 定義加工的圓弧。在程序中，需定義所要加工的圓弧的半徑和位置，以及每次運(yùn)動(dòng)的長(zhǎng)度和速度等。

5. 進(jìn)行銑削。系統(tǒng)按照程序控制銑刀的運(yùn)動(dòng)。

具體的編程細(xì)節(jié)和銑削參數(shù)需要根據(jù)不同的銑削機(jī)型和工件材料進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化。因此，在進(jìn)行具體的操作前，還需要對(duì)加工的細(xì)節(jié)和參數(shù)進(jìn)行更詳細(xì)的了解和調(diào)整。