一、caxa數(shù)控車(chē)編程？

1:在?80的圓柱上加工圓弧槽，圓弧槽的半徑R=30。

2:圓弧槽的中心離端面距離為60，而且R30的圓弧中心在?80的圓柱面上。

3:加工圓弧槽使用宏程序一層一層的加工，直到成形。

4:選擇尖刀或者圓弧刀加工，完成caxa數(shù)控車(chē)圓弧刀編程實(shí)例了。

二、caxa數(shù)控編程軟件？

caxacam數(shù)控車(chē)2020這是一個(gè)使用專(zhuān)業(yè)CAD繪圖為基礎(chǔ)的數(shù)控車(chē)軟件。

CAXA 數(shù)控車(chē)是在全新的數(shù)控加工平臺(tái)上開(kāi)發(fā)的數(shù)控車(chē)床加工編程和二維圖形設(shè)計(jì)軟件。CAXA數(shù)控車(chē)具有CAD軟件的強(qiáng)大繪圖功能和完善的外部數(shù)據(jù)接口，可以繪制任意復(fù)雜的圖形，可通過(guò)DXF、IGES等數(shù)據(jù)接口與其他系統(tǒng)交換數(shù)據(jù)。軟件提供了功能強(qiáng)大、使用簡(jiǎn)潔的軌跡生成手段，可按加工要求生成各種復(fù)雜圖形的加工軌跡。通用的后置處理模塊使CAXA 數(shù)控車(chē)可以滿足各種機(jī)床的代碼格式，可輸出G代碼，并對(duì)生成的代碼進(jìn)行校驗(yàn)及加工仿真。

三、caxa數(shù)控立車(chē)編程？

CAXA是一種比較常見(jiàn)的數(shù)控編程軟件，用于數(shù)控機(jī)床的程序設(shè)計(jì)。下面是數(shù)控立車(chē)編程的基本步驟：

準(zhǔn)備圖紙：在CAXA軟件中打開(kāi)零件圖紙，根據(jù)圖紙上的要求進(jìn)行測(cè)量并記錄數(shù)據(jù)。

設(shè)定工件坐標(biāo)系：確定零件的基準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)系，并將其設(shè)定為工件坐標(biāo)系，以便后續(xù)編程。

確定加工路徑：確定數(shù)控立車(chē)的加工路徑，包括每個(gè)工序的切削深度、切削速度、進(jìn)給速度等參數(shù)。

編寫(xiě)加工程序：在CAXA軟件中編寫(xiě)加工程序，根據(jù)加工路徑設(shè)置對(duì)應(yīng)的數(shù)控指令，如G代碼、M代碼等。

生成加工文件：完成編寫(xiě)加工程序后，將其轉(zhuǎn)換成數(shù)控機(jī)床可識(shí)別的格式，并生成相應(yīng)的加工文件。

加載程序：將生成的加工文件傳輸?shù)綌?shù)控機(jī)床中，并通過(guò)機(jī)床控制系統(tǒng)加載程序。

調(diào)試加工：在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行加工調(diào)試，確認(rèn)加工程序的正確性和機(jī)床的工作狀態(tài)。

總的來(lái)說(shuō)，數(shù)控立車(chē)編程需要掌握基本的機(jī)床操作和編程技巧，同時(shí)也需要對(duì)工件材料、加工工藝、機(jī)床性能等方面有一定的了解和經(jīng)驗(yàn)。

四、caxa數(shù)控車(chē)編程好用嗎？

CAXA是一種常用的數(shù)控編程軟件，用于數(shù)控車(chē)床的編程。以下是對(duì)CAXA數(shù)控車(chē)編程軟件的一般評(píng)價(jià)：

1. 功能豐富：CAXA數(shù)控車(chē)編程軟件具有豐富的功能，可以完成多種數(shù)控車(chē)床的編程任務(wù)。它支持多種編程方式，包括手動(dòng)編程、圖形化編程和自動(dòng)編程，可以滿足不同的編程需求。

2. 用戶友好性：CAXA數(shù)控車(chē)編程軟件界面簡(jiǎn)潔直觀，操作相對(duì)容易上手。它提供了圖形化的界面和圖形編輯工具，方便用戶進(jìn)行零件繪制和加工路徑規(guī)劃。

3. 精度和穩(wěn)定性：CAXA數(shù)控車(chē)編程軟件在加工精度和穩(wěn)定性方面表現(xiàn)良好。它能夠通過(guò)預(yù)先設(shè)置的加工參數(shù)，生成準(zhǔn)確的加工路徑，并正確控制數(shù)控車(chē)床的運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的加工操作。

4. 技術(shù)支持與培訓(xùn)：CAXA數(shù)控車(chē)編程軟件的供應(yīng)商通常提供技術(shù)支持和培訓(xùn)服務(wù)，用戶可以獲取必要的幫助和指導(dǎo)，解決遇到的問(wèn)題并提升技能。

需要注意的是，軟件的使用體驗(yàn)可能因個(gè)人技能和經(jīng)驗(yàn)而有所不同。對(duì)于有一定數(shù)控編程經(jīng)驗(yàn)的用戶，CAXA數(shù)控車(chē)編程軟件可能更易于上手和操作。對(duì)于初學(xué)者或沒(méi)有相應(yīng)經(jīng)驗(yàn)的用戶，可能需要一定的學(xué)習(xí)和實(shí)踐才能熟練使用。

最佳的數(shù)控編程軟件選擇應(yīng)基于您的個(gè)人需求、技術(shù)水平和所用設(shè)備的兼容性。建議在選擇之前，了解不同的數(shù)控編程軟件，并咨詢相關(guān)行業(yè)專(zhuān)業(yè)人士或使用者的意見(jiàn)，以確保選擇最適合您的軟件。

五、caxa數(shù)控銑床編程軟件？

caxa制造工程師2020版軟件

caxa制造工程師2020是一款非常專(zhuān)業(yè)的數(shù)控銑床和加工中心的三維CAD/cam軟件。它集成了數(shù)據(jù)接口、幾何造型、加工軌跡生成、加工過(guò)程仿真檢驗(yàn)、數(shù)控加工代碼生成、加工工藝單生成等一整套面向復(fù)雜零件和模具的數(shù)控編程功能，使得用戶的編程效果得到大大提升。

六、caxa數(shù)控編程g73編程實(shí)例？

以下是一個(gè)簡(jiǎn)單的G73循環(huán)鉆孔的編程實(shí)例：

N10 T01 M06 ; 選擇刀具和更換刀具

N20 G54 G90 S500 M03 ; 工件坐標(biāo)系，絕對(duì)坐標(biāo)，主軸正轉(zhuǎn)，主軸轉(zhuǎn)速500轉(zhuǎn)/分

N30 G00 X-30. Y-30. ; 快速定位到起點(diǎn)

N40 Z1. ; 刀具抬高

N50 G73 X60. Y60. Z-10. R10. Q4. F500. ; 循環(huán)鉆孔，每次進(jìn)給4mm，每次鉆孔深度為10mm，每次鉆孔后返回離開(kāi)半徑10mm，進(jìn)給速率為500mm/min

N60 G00 Z50. ; 刀具抬高

N70 M30 ; 程序結(jié)束

在上面的代碼中，N10行選擇刀具并更換刀具。N20行設(shè)置工件坐標(biāo)系，絕對(duì)坐標(biāo)，主軸正轉(zhuǎn)，主軸轉(zhuǎn)速為500轉(zhuǎn)/分。N30行快速移動(dòng)到起點(diǎn)。N40行將刀具抬高。N50行是G73循環(huán)鉆孔指令，其中X和Y指定鉆孔的終點(diǎn)坐標(biāo)，Z指定每次鉆孔深度，R指定每次鉆孔后返回離開(kāi)半徑，Q指定每次進(jìn)給量，F(xiàn)指定進(jìn)給速率。N60行將刀具抬高。N70行程序結(jié)束。

希望這個(gè)實(shí)例可以幫助您更好地理解G73循環(huán)鉆孔指令的使用。

七、caxa數(shù)控車(chē)端面怎么編程？

編程CAXA數(shù)控車(chē)端面需要遵循以下步驟：1. 確定機(jī)床的坐標(biāo)系和參考點(diǎn)：確定機(jī)床的坐標(biāo)軸方向（一般為X、Y、Z軸），以及工件的參考點(diǎn)。2. 繪制零件圖：在CAD軟件中繪制工件的端面圖，包括尺寸、形狀和加工要求等。3. 選擇刀具和切削參數(shù)：根據(jù)工件的材料和加工要求，選擇合適的刀具，并確定切削速度、進(jìn)給速度和切削深度等切削參數(shù)。4. 創(chuàng)建加工路徑：根據(jù)工件的幾何形狀，確定加工路徑，一般采用直線和圓弧插補(bǔ)，可以通過(guò)CAD軟件自動(dòng)生成路徑，也可以手動(dòng)編寫(xiě)。5. 編寫(xiě)編程指令：根據(jù)加工路徑和切削參數(shù)，編寫(xiě)數(shù)控編程指令，包括G代碼和M代碼。6. 程序調(diào)試和優(yōu)化：將編寫(xiě)好的數(shù)控程序輸入數(shù)控系統(tǒng)，進(jìn)行調(diào)試和優(yōu)化，確保程序的正確性和穩(wěn)定性。7. 加工驗(yàn)證：使用仿真軟件對(duì)程序進(jìn)行驗(yàn)證，并進(jìn)行機(jī)床的空運(yùn)行測(cè)試，確保程序能夠?qū)崿F(xiàn)預(yù)期的加工效果。總結(jié)：編程CAXA數(shù)控車(chē)端面需要綜合考慮工件的幾何形狀、切削參數(shù)和數(shù)控機(jī)床的特性，按照上述步驟進(jìn)行，最終得到符合要求的數(shù)控編程程序。

八、CAXA數(shù)控車(chē)2013編程問(wèn)題？

這個(gè)不能像CAD之類(lèi)的滿界面到處都能畫(huà)，CAXA畫(huà)圖要已界面上的零點(diǎn)為基準(zhǔn)。

后置處理出來(lái)的程序坐標(biāo)也是以界面上的零點(diǎn)為基準(zhǔn)的。。。。也就是說(shuō)繪圖界面上的零點(diǎn)，和加工時(shí)工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)是重合的。。

九、caxa數(shù)控車(chē)編程參數(shù)解釋?zhuān)?/h2>

明確結(jié)論： Caxa數(shù)控車(chē)編程參數(shù)是指在Caxa軟件中配置數(shù)控車(chē)的參數(shù)。解釋原因：在使用Caxa軟件進(jìn)行數(shù)控車(chē)編程時(shí)，需要提前配置好數(shù)控車(chē)的參數(shù)，包括刀具尺寸、車(chē)床尺寸、工件類(lèi)型等等，這些參數(shù)可以影響到最終的加工效果和精度。內(nèi)容延伸：在實(shí)際操作中，數(shù)控車(chē)編程參數(shù)的配置需要根據(jù)具體的加工需求和設(shè)備特點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化，以達(dá)到最佳的加工效果。同時(shí)，掌握數(shù)控車(chē)編程參數(shù)的配置方法和技巧，可以大大縮短加工周期和提高加工效率。

十、數(shù)控車(chē)工子程序怎么編程？

數(shù)控車(chē)工編程需要先根據(jù)零件圖紙確定加工路線、工序和刀具選用，然后使用數(shù)控編程軟件編寫(xiě)子程序。

首先設(shè)置坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)原點(diǎn)，然后編寫(xiě)刀具運(yùn)動(dòng)軌跡、加工速度、進(jìn)給速度和切削參數(shù)等指令，最后通過(guò)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行模擬驗(yàn)證和調(diào)試。

編程過(guò)程中需要嚴(yán)格保證程序的正確性和安全性，確保加工過(guò)程中達(dá)到預(yù)期的加工精度和質(zhì)量要求。