一、學阿瑪達數控折彎機用什么書？

急?你怎么不問怎樣把銀行的錢都變成你的錢呢!呵呵!對于剛接觸折彎的同行在產品加工時大多都會因為粗心大意而將產品折反或折錯,我個人經驗是1.仔細看...

二、阿瑪達折彎機故障？

是AMADA嗎？找參考點的時候機床就不能動作可能是定位的伺服電機卡死?。ú恢滥懿荒軒偷侥?/p>

三、阿瑪達數控沖床報警？

阿瑪達的數控沖床報警1063數控轉塔沖床突然停止工作不是人為的罷工肯定會有報警，先看數控轉塔沖床系統什么報警，然后按PROG鍵，看程序運行到哪一步，記住后，到編輯狀態按RESET鍵，把報警消除后，在MDI(半自動方式下)，按PROG顯示屏出現半自動對話框，按EOB-G-2-8-EOB-INSET-循環啟動,在編輯狀態下查找程序停止的位置，按↑鍵，移動到最近的刀具，查找刀具的定位位置。

四、數控折彎機編程？

1、首先是接通電源，在控制面板上打開開關，再啟動油泵，這樣你就聽到油泵的轉動聲音了。

（此時機器不動作）

2、行程調節，使用必須要注意調節行程，在折彎前一定要測試。它的上模下行至最底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具機器造成損壞。行程的調節也是有電動快速調整。

3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。

4、后擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調，方法同剪板機。

5、踩下腳踏開關開始折彎，數控折彎機模具與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳便停下，在踩繼續下行。

五、阿瑪達折彎機怎么調壓力？

1.折彎機計算壓力是根據板材的搞拉強度計算的。如果你板材性能不一樣，雖然計算出來一樣，但實際需要的也不一樣。

　　2.如果外界因素一樣，只是折彎機的問題，可以通過兩個地方調整，一是調整系統里面板才的抗拉強度，二是調整系統設置里面的DA值。因為不知道你用的是什么系統，不好告訴你具體方法。

　　出然這種問題正常，長時期的負荷工作，或外部電源不穩定，或機床部件的摩擦力增加都可能會導致此現象，注意要多保養！

　　1、直接進行角度編程，具有角度補償功能。

　　2、光柵尺實時檢測反饋校正、全閉環控制、后擋料和滑塊死擋料定位精度為±0.02mm。

　　3、上模采用快-速夾緊裝置，下模采用斜楔變形補償機構。

　　4、具有多工步編程功能，可實現多自動運行，完成多工步0件1次性加工，提-高生產效率。

　　5、根據用戶需求可選用性能穩定，結構緊湊的進-口液壓系統、后擋料可選用滾珠絲桿、同步帶傳動。

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六、數控折彎機如何編程？

1、首先是接通電源，在控制面板上打開開關，再啟動油泵，這樣你就聽到油泵的轉動聲音了。

（此時機器不動作）2、行程調節，使用必須要注意調節行程，在折彎前一定要測試。

它的上模下行至最底部時必須保證有一個板厚的間隙。

否則會對模具機器造成損壞。

行程的調節也是有電動快速調整。

3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。

如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。

4、后擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調，方法同剪板機。

5、踩下腳踏開關開始折彎，數控折彎機模具與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳便停下，在踩繼續下行。

七、數控折彎機編程操作？

1、首先是接通電源，在控制面板上打開開關，再啟動油泵，這樣你就聽到油泵的轉動聲音了。（此時機器不動作）2、行程調節，使用必須要注意調節行程，在折彎前一定要測試。它的上模下行至最底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具機器造成損壞。行程的調節也是有電動快速調整。3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。 4、后擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調，方法同剪板機。5、踩下腳踏開關開始折彎，數控折彎機模具與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳便停下，在踩繼續下行。

八、數控折彎機編程方法？

1、首先是接通電源，在控制面板上打開開關，再啟動油泵，這樣你就聽到油泵的轉動聲音了。

（此時機器不動作）2、行程調節，使用必須要注意調節行程，在折彎前一定要測試。它的上模下行至最底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具機器造成損壞。行程的調節也是有電動快速調整。3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。4、后擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調，方法同剪板機。5、踩下腳踏開關開始折彎，數控折彎機模具與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳便停下，在踩繼續下行。

九、數控折彎機編程教程大全

數控折彎機編程教程大全

數控折彎機編程是現代工業中重要的一環，掌握其編程技巧對于加工制造行業的從業人員至關重要。本教程將詳細介紹數控折彎機編程的方方面面，幫助您快速入門并掌握其精髓。

基礎概念

在學習數控折彎機編程之前，首先需要了解一些基礎概念。數控折彎機是一種精密加工設備，通過程序控制實現對板材的彎曲加工。編程則是指根據加工要求，編寫相應的指令程序，告訴機器如何運行完成特定的加工任務。

編程流程

數控折彎機編程的流程通常包括以下幾個步驟：

1. 設計加工工藝：根據實際需求設計出合理的加工工藝，包括彎曲角度、彎曲序列等。
2. 編寫程序代碼：根據設計的加工工藝，編寫相應的程序代碼，定義加工路徑、速度、力度等參數。
3. 上傳程序：將編寫好的程序代碼上傳至數控折彎機的控制系統中。
4. 調試程序：根據實際情況對程序進行調試和優化，確保加工效果符合預期。

常用指令

在數控折彎機編程中，有一些常用的指令需要掌握：

• G00：快速移動指令，用于機器快速定位到指定位置。
• G01：直線插補指令，用于定義直線加工路徑。
• G02/G03：圓弧插補指令，用于定義圓弧加工路徑。
• G17/G18/G19：選擇平面指令，用于選擇工件坐標系的平面。

常見問題與解決方案

在實際編程過程中，可能會遇到一些常見問題，下面是一些解決方案：

1. 加工路徑錯誤：檢查程序代碼中的坐標和運動參數是否設置正確。
2. 彎曲角度不準確：可能是由于工件材料或機器參數設置不當，需要調整相應參數。
3. 機器異常報警：按照機器報警代碼進行排查，及時處理故障。

優化技巧

為了提高數控折彎機編程的效率和加工質量，可以采用以下優化技巧：

• 合理設計工藝：提前規劃好加工工藝，簡化加工路徑，減少加工時間。
• 精細調試程序：通過反復測試和調整，優化程序代碼，提高加工精度。
• 及時更新技術：關注數控折彎機最新技術和發展動向，不斷學習更新知識。

通過本教程的學習，相信您已經掌握了數控折彎機編程的基本知識和技巧。在實際應用中，不斷實踐和總結經驗，才能讓自己的編程水平不斷提高，為工業制造領域的發展貢獻自己的力量。

十、阿瑪達數控沖床是什么數控系統？

產品規格： VIPROS-358KING 技術規格 沖壓能力 ton(U.S.ton) 30(33) 最大行程 mm(in.) 2000 x 1270 板材最大尺寸mm(in.) 1 270 x 4000(含換一次夾) 最大板厚 mm(in.) 3．2 板材最大重量kg(lb) 50 每分鐘沖程數s.p.m 1200（2mm st.1mm間距） 最大沖孔速度h.p.m(2mm increment) 1200 最大進料速度m/min(in./min.) 80 轉塔速度 r.p.m 30 工位 58(2 auto index) 沖壓精度 mm +/- 0.1 電源 kVA 28 主馬達功率 kVV 22 重量 TON 16 控制系統 AMADAN 04P.C +新PHNC 供給空壓（kg/c㎡） 5.7 控制軸 四軸向同時控制 程序代碼 ISO/EIA 出產日期 1998年 以上是這款天田沖床型號，不過款式很老了。應該是伺服的。