一、數(shù)控車床g72端面循環(huán)編程實(shí)例?
下面是一個(gè) G72 端面循環(huán)的簡(jiǎn)單編程實(shí)例:
首先,需要設(shè)置以下參數(shù):
- 操作方式:G72(端面循環(huán))
- 起點(diǎn)坐標(biāo):X 坐標(biāo)、Z 坐標(biāo)
- 終點(diǎn)坐標(biāo):X 坐標(biāo)、Z 坐標(biāo)
- 周徑 R:角度 A
然后,編寫程序:
```
O0001(主程序號(hào))
G90 G54 G96 S500 M04 T010
M08
M03 S400
G00 X20. Z5. T010
G72 P100 Q200 R10.
M30
```
解釋:
- 在程序的開頭,設(shè)置使用 G72 端面循環(huán)、絕對(duì)坐標(biāo)、恒定切削速度,以及主軸轉(zhuǎn)速為 500 rpm,使用 10 號(hào)工具。
- 程序第 4 行,左邊為操作坐標(biāo),即 X 坐標(biāo)為 20,Z 坐標(biāo)為 5,右邊為選用 10 號(hào)刀具。
- 程序第 5 行,選用 G72 操作,在此之前必須把當(dāng)之坐標(biāo)復(fù)位則可以使下一個(gè)坐標(biāo)對(duì)應(yīng)第一刀切削位置。
- 程序第 6 行,設(shè)置偏置參數(shù),起點(diǎn)為 P100(可想象成是 Y 軸坐標(biāo)),結(jié)束點(diǎn)為 Q200,周徑為 R10。
- 程序第 7 行,程序末尾,停止主軸旋轉(zhuǎn),主程序結(jié)束。
這個(gè)程序?qū)?zhí)行如下運(yùn)動(dòng):
- 以 X=20,Z=5 為起點(diǎn);
- 順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)到 R=10(角度設(shè)為 A) 處,依次以步進(jìn)式進(jìn)行加工;
- 直到終點(diǎn) Q200,回到起點(diǎn) P100。
需要注意的是,該程序僅為示例,并未考慮真實(shí)的機(jī)械硬件限制和設(shè)備差異。也建議在實(shí)際使用前,先進(jìn)行代碼仿真,確保程序正確運(yùn)行。
二、數(shù)控車床g72內(nèi)孔循環(huán)編程實(shí)例?
您好,以下是一個(gè)數(shù)控車床G72內(nèi)孔循環(huán)編程實(shí)例:
1. 首先,確定加工的零件尺寸和加工條件,包括切削刀具、切削速度、進(jìn)給速度和切削深度等參數(shù)。
2. 設(shè)置數(shù)控車床的坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系,確定加工的起點(diǎn)和終點(diǎn)。
3. 編寫G代碼,啟動(dòng)G72內(nèi)孔循環(huán)加工模式。在G72指令后跟上加工循環(huán)的參數(shù),包括孔的直徑、孔的深度、每次進(jìn)給的深度和每次進(jìn)給的長(zhǎng)度等參數(shù)。
4. 在G72指令后跟上M指令,啟動(dòng)主軸和進(jìn)給軸的運(yùn)動(dòng)。
5. 在循環(huán)中,設(shè)置切削刀具的切削深度和進(jìn)給速度,控制切削過程。當(dāng)每次進(jìn)給達(dá)到設(shè)定值后,自動(dòng)返回起點(diǎn)繼續(xù)下一次循環(huán)。
6. 在加工結(jié)束后,使用M30指令停止主軸和進(jìn)給軸的運(yùn)動(dòng),并清除循環(huán)加工模式。
下面是一個(gè)簡(jiǎn)單的G72內(nèi)孔循環(huán)編程實(shí)例:
N10 G90 G54 G00 X0 Z0
N20 T01 M06
N30 G96 S1000 M03
N40 G00 X30 Z5
N50 G72 P100 Q150 U1 W0.5 F0.1
N60 G00 Z10
N70 G00 X0
N80 M30
解釋:
N10:設(shè)置坐標(biāo)系和起點(diǎn)。
N20:選擇刀具。
N30:?jiǎn)?dòng)主軸和進(jìn)給軸。
N40:設(shè)置循環(huán)加工參數(shù),包括孔的直徑(P100)、孔的深度(Q150)、每次進(jìn)給的深度(U1)和每次進(jìn)給的長(zhǎng)度(W0.5),以及進(jìn)給速度(F0.1)。
N50:開始循環(huán)加工,從起點(diǎn)開始,每次進(jìn)給0.5mm,深度為1mm,直到孔底深度為150mm。
N60:回到初始位置。
N70:回到起點(diǎn)。
N80:停止加工并清除循環(huán)加工模式。
需要注意的是,以上僅是一個(gè)簡(jiǎn)單的例子,實(shí)際的編程需要根據(jù)具體的加工條件和零件尺寸進(jìn)行調(diào)整。同時(shí),也需要根據(jù)數(shù)控車床的操作手冊(cè)和編程手冊(cè)進(jìn)行學(xué)習(xí)和實(shí)踐。
三、g72端面編程實(shí)例?
g72端面編程的實(shí)例如下:
G00X52.0 Z2.0---------定位循環(huán)起點(diǎn)
G72W1.0 R0.5----------W(每刀吃刀深度為1mm)R(退刀量為0.5mm)
G72P10 Q50 U0.1 W0.3 F100-----P、Q為循環(huán)開始段和結(jié)束段,U、W為X軸和Z軸余量
四、鏜孔g72編程實(shí)例?
回答如下:以下是一個(gè)簡(jiǎn)單的鏜孔G72編程實(shí)例:
程序號(hào):1
O0001
N1 G90 G54 G00 X0 Y0 Z0
N2 T01 M06
N3 S1000 M03
N4 G43 H01 Z50
N5 G72 P100 Q200 R0.1 F100
N6 X30 Y30
N7 X50
N8 X70 Y70
N9 X90
N10 X110 Y110
N11 G00 Z50
N12 M30
說明:
- N1:程序開始,設(shè)置坐標(biāo)系,將刀具放置在原點(diǎn)位置。
- N2:刀具準(zhǔn)備就緒,選擇工具01。
- N3:主軸啟動(dòng),設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速為1000rpm。
- N4:安全高度為50mm,選擇刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償號(hào)碼為01。
- N5:G72命令,設(shè)定起始點(diǎn)P100,終止點(diǎn)Q200,每次進(jìn)給量為0.1mm,進(jìn)給速度為100mm/min。
- N6-N10:鏜孔的坐標(biāo)點(diǎn)。
- N11:刀具返回安全高度。
- N12:程序結(jié)束。
該程序中的G72命令指定了鏜孔的起始點(diǎn)和終止點(diǎn),并設(shè)置了每次進(jìn)給量和進(jìn)給速度。具體的坐標(biāo)點(diǎn)根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定。
五、數(shù)控g72編程實(shí)例?
G72為端面加工復(fù)合循環(huán)指令,編程實(shí)例如下:G00X52.0 Z2.0---------定位循環(huán)起點(diǎn)G72W1.0 R0.5----------W(每刀吃刀深度為1mm)R(退刀量為0.5mm)
G72P10 Q50 U0.1 W0.3 F100-----P、Q為循環(huán)開始段和結(jié)束段,U、W為X軸和Z軸余量N10G01Z-17.0 F60 S1000-----------循環(huán)程序內(nèi)容開始段(注意:要先移動(dòng)Z軸)..
.N50G01 Z1.0------------------------循環(huán)程序結(jié)束段G70P10 Q50------------------------精加工M30
六、g72數(shù)控編程循環(huán)實(shí)例?
G72內(nèi)徑粗切復(fù)合循環(huán)編程實(shí)例
%1111
N1 G92 X100 Z80 (設(shè)立坐標(biāo)系,定義對(duì)刀點(diǎn)的位置)
N2 M03 S400 (主軸以400r/min正轉(zhuǎn))
N3 G00 X6 Z3 (到循環(huán)起點(diǎn)位置)
G72W1.2R1P5Q15X-0.2Z0.5F100(內(nèi)端面粗切循環(huán)加工)
N5 G00 Z-61 (精加工輪廓開始,到倒角延長(zhǎng)線處)
N6 G01 U6 W3 F80 (精加工倒2×45°角)
N7 W10 (精加工Φ10外圓)
N8 G03 U4 W2 R2 (精加工R2圓弧)
N9 G01 X30 (精加工Z45處端面)
N10 Z-34 (精加工Φ30外圓)
N11 X46 (精加工Z34處端面)
N12 G02 U8 W4 R4 (精加工R4圓弧)
N13 G01 Z-20 (精加工Φ54外圓)
N14 U20 W10 (精加工錐面)
N15 Z3 (精加工Φ74外圓,精加工輪廓結(jié)束)
N16 G00 X100 Z80 (返回對(duì)刀點(diǎn)位置)
N17 M30 (主軸停、主程序結(jié)束并復(fù)位)
七、g72二型編程實(shí)例?
下面是一個(gè)簡(jiǎn)單的G72二型編程實(shí)例,實(shí)現(xiàn)20mm直徑的圓形孔的加工。
```
O0001
G54 G90 S500 M03
G01 X50 Y50 Z1 F1000
G72 P100 Q200 R5
X50 Y50 Z-5
G80
M05
M30
```
解釋:
- O0001:程序號(hào)碼
- G54:選擇工作坐標(biāo)系
- G90:絕對(duì)編程
- S500 M03:主軸轉(zhuǎn)速500轉(zhuǎn)/分鐘,主軸正轉(zhuǎn)
- G01 X50 Y50 Z1 F1000:以1000mm/分鐘的速度向X50/Y50/Z1位置移動(dòng)
- G72 P100 Q200 R5:G72二型循環(huán),其中P/Q表示循環(huán)的起點(diǎn)和終點(diǎn),R表示每次進(jìn)給的距離
- X50 Y50 Z-5:圓形孔的終點(diǎn)位置,Z軸為深度
- G80:取消圓形孔循環(huán)
- M05:關(guān)閉主軸
- M30:程序結(jié)束
注意事項(xiàng):
- G72二型循環(huán)會(huì)自動(dòng)生成圓形孔,不需要單獨(dú)編寫多段圓弧指令。
- 循環(huán)起點(diǎn)和終點(diǎn)之間的距離需要大于R的兩倍。
- 圓形孔的直徑為兩倍的R值。
八、g72錐度循環(huán)編程實(shí)例?
1. 輸入車削程序:
G72 U X 深度 S平面深度 F切削速度。
2. 設(shè)置深度變量:
將車削程序中的X深度和S平面深度替換為對(duì)應(yīng)的深度變量DS0和DS1,以便在程序中更改深度參數(shù)。
3. 輸入循環(huán)程序:
使用WHILE-DO循環(huán)和IF-ELSE IF語(yǔ)句創(chuàng)建一個(gè)循環(huán)程序,以控制車削的深度次序和深度步進(jìn)量。
4. 建立相應(yīng)的校驗(yàn)及調(diào)整指令:
按照應(yīng)用實(shí)例的要求,建立相應(yīng)的校驗(yàn)指令(如G50/G51等)和調(diào)整指令(如G53/G54等)。
5. 設(shè)置刀具參數(shù):
根據(jù)應(yīng)用實(shí)例,設(shè)置刀具參數(shù)(如刀具尺寸,刀具偏置等)以確保車削的準(zhǔn)確性和效率。
九、g72盲孔編程實(shí)例?
實(shí)例:
現(xiàn)有一段三角形程序,要求給出三條邊長(zhǎng),判斷是否能夠構(gòu)成三角形。
Step 1:對(duì)該段程序進(jìn)行孔編程。
程序:
IF (A+B > C) AND (B+C > A) AND (C+A > B) THEN
PRINT("三角形能成立")
ELSE
PRINT("不能成立三角形")
ENDIF
孔編程:
L1: IF A + B > C GOTO L2
L2: IF B + C > A GOTO L3
L3: IF C + A > B GOTO L4
L4: PRINT "三角形能成立" GOTO E
L5: PRINT "不能成立三角形" GOTO E
E: END
十、g72車圓弧編程實(shí)例?
g72端面凹圓弧的編程實(shí)例
G72為端面加工復(fù)合循環(huán)指令,編程實(shí)例如下:
G00X52.0 Z2.0---------定位循環(huán)起點(diǎn)
G72W1.0 R0.5----------W(每刀吃刀深度為1mm)R(退刀量為0.5mm)
G72P10 Q50 U0.1 W0.3 F100-----P、Q為循環(huán)開始段和結(jié)束段,U、W為X軸和Z軸余量
N10G01Z-17.0 F60 S1000-----------循環(huán)程序內(nèi)容開始段(注意:要先移動(dòng)Z軸)
.
..
N50G01 Z1.0------------------------循環(huán)程序結(jié)束段
G70P10 Q50------------------------精加工
M30