一、數控車床G41和G42應用示例？

數控車床G41和G42都是刀具半徑補償指令，用于實現加工時的補償，其中G41表示左側刀具補償，G42表示右側刀具補償。具體應用示例如下：1. 內圓形加工：在內圓外徑和內徑處分別使用G41和G42指令，以確保刀具在轉彎處可以保持一定的距離。2. 攻絲：在攻絲過程中，使用G41和G42指令可以確保刀具可以正確地對準攻絲的起點和終點。3. 剃頂加工：在剃頂加工中，G41和G42指令可用于控制刀具的位置和刀具在加工時所形成的圓弧。總的來說，G41和G42指令能夠廣泛應用于不同的加工操作中，能夠顯著提高數控車床的加工效率和精度。

二、新代數控車床g42和g41編程實例？

g41和g42的編程實例：

比如一個毛胚直徑是40的長度40的 你想加工成直徑30長度為30的 就這樣編輯 T0101M8 M3 S1000 G99 G4 U1 (主軸運轉一秒后開始走刀) G0 x42 z2 （G代碼在編輯過程中可以省略一個零 這一步是快速定位在工件斷面的安全位置）

三、數控車床編程中G41和G42怎么用？

刀尖圓弧半徑補償

由于車刀刀尖不可能絕對銳利，而是將刀尖修磨成小圓弧形狀，以提高刀具的耐用度和被加工工件的表面質量。由于刀尖圓弧的存在,所以在加工錐面和圓弧面時，刀尖沿著編程軌跡走刀，刀尖與刀尖圓弧間存在距離。

消除誤差的方法因該是刀尖圓弧與編程輪廓相切關系加工，即刀尖圓弧補償

2、刀尖圓弧補償指令

G40---注銷刀補

G41---左刀補

G42---右刀補

3、刀具參數輸入

刀具參數包括：刀尖X向長度、刀尖Z向長度、刀具類型、刀尖圓弧半徑。其中刀尖X向長度和刀尖Z向長度通過試切對刀輸入。刀尖圓弧作為成型刀具在刀片上已給出半徑值，直接輸入即可。刀具類型參數輸入參考下表，我們常用刀具一般外圓車刀刀具類型為3，內孔車刀刀具類型為2。刀具類型輸入必須準確，否則將加工出錯誤形狀，經濟性數控車床上使用的螺紋刀、鉆頭、切斷刀等一般不輸入它的刀具類型，如果對錐度和弧面精度不要求的話，一般也不要加刀補，防止出錯。

四、新代數控車床g41和g42編程實例？

不存在明確的結論，因為新代數控車床g41和g42編程需要具備一定的技術和專業知識才能進行實例操作。但是可以原因，g41和g42是數控車床上的兩種編程方式，分別是刀偏左和刀偏右，通過編程實現刀具在工件上的加工，而編程實例則需要根據具體的工件形狀、刀具類型和加工路徑等進行設計。在方面，想要學習g41和g42編程實例，需要具備相關的數控編程基礎知識，例如加工坐標系、移動指令、循環指令等，此外還需要考慮工具半徑補償、進給速度調整等因素，在實踐中積累經驗和不斷探索嘗試才能熟練掌握。

五、數控車床如何區分G41與G42？

不論前置和后置刀架從Z軸正方向往負方向車外圓都是有G42，反車用G41。正鏜內孔用G41，反鏜用G42。給你點參考資料你看看:不論X軸朝上或朝下，G02和G03編程是一樣的。前置刀架和后置刀架的問題:操作人員站在數控車床前面，刀架位于主軸和操作人員之間的屬于前置刀架，如果主軸位于刀架和操作人員之間的屬于后置刀架。前置刀架主軸正轉時刀尖朝上，后置刀架主軸正轉時刀尖則朝下。 前置刀架和后置刀架編程是一樣，順時針圓弧插補G02和逆時針圓弧插補G03的方向都是根據右手笛卡爾坐標系，先確定出Y軸的正方向，再從Y的正方向朝負方向看來判定X軸的正方向，然后在XZ平面內判斷G02和G03的方向就可以了，前置刀架Y軸正方向朝下，后置刀架Y軸正方向朝上。不論什么系統都是一樣，如果你從正確的方向根據右手笛卡爾坐標系去看就可以判定G02和G03在前置和后置刀架中是一樣的，Y軸只是一個虛擬軸，車床實際上是不存在Y軸的。備注：（右手笛卡爾坐標系中：大拇指代表的是X軸，食指代表的是Y軸，中指代表的是Z軸，各個手指的方向是各個軸的正方向。）

六、數控車床刀尖圓弧補償G41 G42？

這樣較好理解：看刀尖由起點到終點的軌跡是在左走還是在右走來決定。例如，在軸的中部車一個U形的R位時。從右向左走刀，以U形在中心分開，車右半段時是刀尖的右邊切削成形，用右補償。車左半段時，是刀尖的左邊切削成形，用左補償。

七、凱恩蒂數控車床g42和g41編程實例？

凱恩蒂數控車床g42和g41的編程實例

刀補：R=(根據刀具填寫),T=3程序：O2016,T0101 G99,M03 S450,G00 X230Z10,G00 X202 Z0,G01 X0 F0.25,G00 X202 Z0,G71 U2 R1,G71 P1 Q2 U1.5 W0 F0.25 S400,N1 G00 X130,G01 X198 Z-98,N2 G01 Z-100,G00 X202 Z10,S900,G00 X125,G42 G00 X130 Z3,G01 XZ0 F0.1,G01 X198 Z-98,G01 Z-100,G40 G00 X260 Z100 M05,M30

八、數控車床車外圓用g41還是g42？

在數控車床上，切削外圓時通常使用的是G41和G42指令。

G41指令表示使用左側刀具半徑補償，適用于外圓左側輪廓的加工。使用G41指令后，數控系統會自動計算出刀具相對于工件的實際軌跡，確保外圓輪廓與預設輪廓一致。

G42指令則表示使用右側刀具半徑補償，適用于外圓右側輪廓的加工。使用G42指令后，數控系統同樣會自動計算出刀具相對于工件的實際軌跡，確保外圓輪廓與預設輪廓一致。

在實際應用中，使用G41或G42取決于具體的加工要求和刀具的選擇。如果需要在外圓左側加工，則使用G41；如果需要在外圓右側加工，則使用G42。如果需要同時進行左側和右側加工，則需要在程序中分別指定G41和G42指令

九、廣州數控車床怎么用G41，G42編程？

比如一個毛胚直徑是40的長度40的 你想加工成直徑30長度為30的 就這樣編輯 T0101M8 M3 S1000 G99 G4 U1 (主軸運轉一秒后開始走刀) G0 x42 z2 （G代碼在編輯過程中可以省略一個零 這一步是快速定位在工件斷面的安全位置）Z0.05 G1X-0.5F0.2（這一步是加工端面的)G0 X42 Z2 (快速定位到原來的安全位置)然后使用 G71U1R0.5（U代表半徑值 每刀進給量2mm R代表退刀量) G71 P1 Q2 U0.05 W0.05 F0.2 (P Q數字隨便選擇 它代表程序開始和結尾的 U W是X Z方向留的精車余量) N1G0 X30 (N1相對應p1程序開始) N2 G1 Z-30 (N2相對應的是Q2 Z-30就是你加工的長度)這就加工完畢 退刀G0X80Z80 M30

十、數控車床中G41/G42的使用方法和示例？

最基本最好記的辦法是，車外圓用G42車內孔用G41，但必須都是從外往里走刀，像現在加工是常規產品應該都是從外往里走刀的，從里往外走刀的是相當相當的少！還有是一個辦法就是順著走刀方向看，刀具在工件左邊就是左補償，刀具在工件右邊就是右補償。數車上面不走倒角，不車圓弧一般都用不到半徑補償，