一、伺服數控好還是液壓數控好？

伺服數控比較好，因為伺服電機相對液壓的精度高

二、液壓數控調直機那個牌子好用？

威德牌GT6-12液壓切斷鋼筋調直機，主要用于調直定尺切斷建筑用冷軋帶肋鋼筋、熱軋三級鋼筋、冷軋光圓鋼筋，也可調直熱軋盤圓圓鋼。

本機自動化程度高，設備使用故障率低，牽引速度高，為連續工作制方式。

本機耗能低、不損肋、無連切、噪音小、震動輕、并設有安全裝置，自動計數停車裝置，具有生產效率高、工作安全可靠、設備故障率低、產品維護維修簡單等顯著特點。

三、液壓數控沖床每小時需耗多少成本？

也沒多少成本，只算機床本身消耗量的話，也只有20-30元差不多，看你多少噸位的沖床，基本上就在電費，液壓油耗費量很少，還有就是各潤滑部位用的潤滑油，這個有一點；數控控制系統都是弱電，用的也不多，就是液壓動力用電比較厲害。

四、液壓數控沖床和機械的有什么區別？

液壓沖床和機械沖床是兩種不同的沖床類型，它們有以下幾個主要的差別：

1. 原理不同：液壓沖床是利用油液壓力來驅動上、下模具進行沖裁加工，而機械沖床則是利用機械傳動裝置（如曲柄連桿機構）將動能轉化為沖擊能，從而實現切削。

2. 結構不同：液壓沖床相對于機械沖床，其結構更加復雜，主要由機架、工作臺、油缸、上、下模板及液壓系統等部分組成。而機械沖床結構相對簡單，由機床本體、控制系統和刀具等組成。

3. 加工范圍不同：由于液壓沖床采用油液壓力控制，因此其操作靈活性更強，可以加工厚度較大的金屬板料，并且還可以進行一些特殊形狀的沖壓，例如深拉、拉伸、電鍍等。而機械沖床則適合加工小尺寸的薄板，對于復雜形狀的零件加工效果并不理想。

4. 生產效率不同：液壓沖床具有工作平穩、噪音低、精度高等優點，可以在短時間內完成大量加工任務，因此主要應用于批量生產，而機械沖床則主要適用于少量多品種的生產模式。

5. 維護成本不同：液壓沖床由于采用了復雜的液壓系統，對于維護和保養成本相對較高，而機械沖床則相對較為簡單，維護成本較低。

五、液壓數控，程控切紙機裁紙下去上不來怎么辦？

如果刀和壓紙器都沒有回位的話，估計是切刀下限位沒感應到，如果是刀回位了而壓紙器沒有回位的話檢查刀上限位感應器

六、非液壓數控鋼筋調直機，怎么不自動切刀了？

非液壓數控鋼筋調直機不能自動切刀是因為切刀的感應器出了問題。可以考慮更換一個新的切刀感應器。

七、華洋宇液壓數控調直機長度不一至什么問題？

華洋宇調直機長度有誤差先檢查上下壓輪的磨損情況，然后確保傳感器鏈接上下壓輪的膠管是否連接好！確保這些情況后才進入校正長度！華洋宇調直機校正長度方法舊款機器（先按校正長度，然后輸入密碼12345按確定，然后把長度修改為2000＝2米，條數輸入5根，然后按運行讓它切完5根。

在按運行之后就不要碰電腦箱以免弄亂數據導致校正長度不準。等調直機切完5根之后，第一根不要，拿后面4根把這4根的長度準確的測量，取4根的平均值。比如我測量出來的平均長度是1960，然后直接在電腦箱輸入1960，按確認。待電腦數據緩沖下！嘀～一聲響后關機開機！校正長度就完成了～）

八、液壓數控鋼筋調直切斷機，調出來鋼筋長短不一怎么弄？

鋼筋調直切斷機加工出來鋼筋長短不一是什么原因

1 機械設計缺陷 .

2 絲的硬度大，電機動力不夠或者刀頭不夠鋒利.

3 刀頭不能正常運轉.

4 操作或安裝有問題。

5 電力來源可能接觸不良，或者應該用高壓電的只用低壓電導致動力不足。 6太粗的一般都用液壓切斷的，例如一般13-14mm或者更粗的一般都用液壓切斷. 根據原因采取相應的解決措施，如換完善設計修改機器，換刀頭，維護保養設備使之可以正常工作以及不同種類的材料使用不同機型等。

九、3l液壓數控剪板機的左缸充油不會向上升是怎么回事？

他們的剪板機應該都是氮氣回程的，油缸充油只會往下降不會上升！！不能上升應該是氮氣不足了！

十、數控液壓拉桿多長？

有效長度L1為15mm，螺紋尺寸為H數值M55×2.0P，螺紋長度C1為30mm。數控卡盤拉桿的長度確定：需要吧回轉缸活塞和卡盤的中仁（楔形拉桿）也推到卡盤都推到最前面，然后尺子量出從卡盤到尾部油缸包括螺紋的總長，即數控卡盤拉桿的長度。數控卡盤采用模塊設計方法。該機床根據用戶要求，采用國內外各種數控系統，屏幕液晶CRT顯示，實現漢字提示全屏幕編輯。