一、數(shù)控車尖刀刀尖半徑，刀具前角，后角是多少？

ISO標(biāo)準(zhǔn)有0.

1、0.

2、0.4、0.8、1.2、1.6、2.0這些刀尖圓弧半徑，同時(shí)又把刀片分為正角刀片和負(fù)角刀片；負(fù)角刀片的后角由安裝的刀桿決定。正角刀片有5度、7度、11度的用的比較廣泛。

二、刀具前角的作用？

刀具前角是指正交平面中測(cè)量的前刀面與基面之間的夾角。主要作用有：

1、增大前角可以減小切削變形和切削力，降低切削消耗；

2、可以減小加工硬化，抑制積屑瘤的產(chǎn)生，提高加工表面質(zhì)量，降低切削溫度。刀具前角的選擇方法：1、根據(jù)工件材質(zhì)選擇車刀前角1）當(dāng)工件的材料較軟時(shí)，車刀就應(yīng)當(dāng)選擇較大的前角；2）當(dāng)工件的材料較硬時(shí)，車刀就應(yīng)當(dāng)選擇較小的前角；3）當(dāng)車削塑性材料時(shí)，車刀就應(yīng)當(dāng)選擇較大的前角；4）當(dāng)車削脆性材料時(shí)，車刀就應(yīng)當(dāng)選擇較小的前角。 2、根據(jù)被加工工件的精度要求選擇車刀前角1）粗車或車削有硬皮的鑄鍛工件時(shí)，車刀就應(yīng)當(dāng)選擇較小的前角；2）精車時(shí)，為了使工件表面的粗糙度好一些，車刀一般應(yīng)當(dāng)選取較大的前角。

3、根據(jù)車刀自身材質(zhì)情況選擇車刀前角1）當(dāng)車刀自身材質(zhì)的強(qiáng)度和韌性較差，加工工件時(shí)，車刀就應(yīng)當(dāng)取較小的前角；2）反之，車刀就應(yīng)當(dāng)取較大的前角。

三、什么是刀具前角？刀具前角的作用是什么？

刀具前角是指正交平面中測(cè)量的前刀面與基面之間的夾角。主要作用有：

1、增大前角可以減小切削變形和切削力，降低切削消耗；

2、可以減小加工硬化，抑制積屑瘤的產(chǎn)生，提高加工表面質(zhì)量，降低切削溫度。刀具前角的選擇方法：1、根據(jù)工件材質(zhì)選擇車刀前角1）當(dāng)工件的材料較軟時(shí)，車刀就應(yīng)當(dāng)選擇較大的前角；2）當(dāng)工件的材料較硬時(shí)，車刀就應(yīng)當(dāng)選擇較小的前角；3）當(dāng)車削塑性材料時(shí)，車刀就應(yīng)當(dāng)選擇較大的前角；4）當(dāng)車削脆性材料時(shí)，車刀就應(yīng)當(dāng)選擇較小的前角。 2、根據(jù)被加工工件的精度要求選擇車刀前角1）粗車或車削有硬皮的鑄鍛工件時(shí)，車刀就應(yīng)當(dāng)選擇較小的前角；2）精車時(shí)，為了使工件表面的粗糙度好一些，車刀一般應(yīng)當(dāng)選取較大的前角。

3、根據(jù)車刀自身材質(zhì)情況選擇車刀前角1）當(dāng)車刀自身材質(zhì)的強(qiáng)度和韌性較差，加工工件時(shí)，車刀就應(yīng)當(dāng)取較小的前角；2）反之，車刀就應(yīng)當(dāng)取較大的前角。

四、數(shù)控刀具后角D是幾度？

數(shù)控刀具后角D是55度

D表示55°菱形刀片，N表示刀片后角是0°，M是刀片制造的精度等級(jí)，G表示前刃面及中心孔型，15表示切削刃長(zhǎng)度數(shù)值是15mm，04表示刀片厚度4.76mm厚，08表示刀尖圓弧半徑0.8mm。 

五、刀具前角后角的選用原則？

在粗加工中刀具需較大的前角大是方便切削，后角大是為了盡快散熱這兩個(gè)角的選擇都是為了快速切削，這個(gè)時(shí)候零件是得不到精度的，但是角度這樣選擇刀具在大進(jìn)給量切削會(huì)產(chǎn)生震顫影響的是刀具的壽命，所以主偏角需要大一點(diǎn)彌補(bǔ)了刀具震顫的太厲害帶來(lái)的負(fù)面影響。

你說(shuō)的尺寸精度我把你這把刀理解為是精加工的車刀。這個(gè)時(shí)候切削量已經(jīng)很少，加工時(shí)不會(huì)有很大的熱量那么你的刀具需要的是較好的穩(wěn)定性。前角0°后角5°取較小值，主偏角93°在平穩(wěn)切削中把零件加工完成。

六、木工刀具的前角、后角的定義？

在粗加工中刀具需較大的前角大是方便切削，后角大是為了盡快散熱這兩個(gè)角的選擇都是為了快速切削，這個(gè)時(shí)候零件是得不到精度的，但是角度這樣選擇刀具在大進(jìn)給量切削會(huì)產(chǎn)生震顫影響的是刀具的壽命，所以主偏角需要大一點(diǎn)彌補(bǔ)了刀具震顫的太厲害帶來(lái)的負(fù)面影響。

你說(shuō)的尺寸精度我把你這把刀理解為是精加工的車刀。這個(gè)時(shí)候切削量已經(jīng)很少，加工時(shí)不會(huì)有很大的熱量那么你的刀具需要的是較好的穩(wěn)定性。前角0°后角5°取較小值，主偏角93°在平穩(wěn)切削中把零件加工完成。

七、數(shù)控刀片前角后角如何區(qū)分？

關(guān)于這個(gè)問題，數(shù)控刀片前角和后角的區(qū)分方式如下：

1. 前角：前角是刀片刃面與工件加工面之間的夾角，通常用正值表示。前角的大小對(duì)于切削力和刀具的壽命有很大的影響。前角越大，切削力越大，但是刀具壽命會(huì)更長(zhǎng)。

2. 后角：后角是刀片背面與工件加工面之間的夾角，通常用負(fù)值表示。后角的大小對(duì)于刀具的剛性和切削性能有很大的影響。后角越小，刀具的剛性越高，但是切削性能會(huì)受到影響。

總的來(lái)說(shuō)，前角和后角的大小都會(huì)影響切削力和刀具壽命，需要根據(jù)具體的加工要求和材料特性選擇合適的數(shù)值。

八、數(shù)控銑床刀具有哪些種類？

重慶君和高科在切削刀片定制方面有深厚的底蘊(yùn)和經(jīng)驗(yàn)，其產(chǎn)品能夠替代市面上絕大多數(shù)進(jìn)口刀片，同時(shí)擁有價(jià)格的優(yōu)勢(shì)。已有眾多加工廠商采用君和高科提供的進(jìn)口刀片替代方案，成功為其降低成本提高工作效率。不少生產(chǎn)廠家近年來(lái)使用進(jìn)口刀片時(shí)遇到了缺貨或者成本過(guò)高的問題，使用君和高科的替代刀片后其供貨得到了充足的保障，成本大幅下降。以下為您分享常見的銑床刀具：

什么是銑削刀具？

銑削刀具有一個(gè)重要組成部分銑床。銑削刀具是具有一個(gè)或多個(gè)用于銑削的齒的旋轉(zhuǎn)刀具。在工作過(guò)程中，每個(gè)刀齒間歇性地切斷工件的其余部分。銑刀主要用于銑削平面、臺(tái)階、凹槽、成形面、切斷工件等。

銑削刀具的意義

在典型的銑削操作過(guò)程中，銑床中的刀具垂直于其自身的軸線移動(dòng)，從而使其能夠從刀具周邊的工件上去除多余的材料。銑床是一種用途廣泛的機(jī)器，可以在其上執(zhí)行多種加工操作。銑床用于加工和制造各種形狀和尺寸的零件。銑刀是執(zhí)行這些任務(wù)的必備工具。

銑削刀具的種類

為了使銑削成為一種通用的加工工藝，市場(chǎng)上有多種銑刀可供選擇。這些銑刀制造成各種尺寸、形狀和材料。一些銑刀由高速鋼 (HSS) 制成，而另一些則是硬質(zhì)合金刀頭。

1. 立銑刀：

立銑刀兩側(cè)都有切削齒；因此，這種刀具可以非常成功地用于多種鉆孔操作。“立銑刀”這個(gè)名稱是平底刀具的常用術(shù)語(yǔ)。鉆頭和立銑刀的主要區(qū)別在于鉆頭只能在軸向上切削，而立銑刀可以在各個(gè)方向切削。立銑刀包含一個(gè)或多個(gè)排屑槽，最終用于各種銑削操作。它由高速鋼或硬化材料制成。這種刀具通常有兩種變體。其中一種是俗稱的中心切削，在刀具的兩側(cè)都有切削刃，另一種是非中心切削刃，其中切削刃僅在一側(cè)。

2. 粗銑刀：

粗加工立銑刀也俗稱“Pippa”刀具。這些立銑刀在最嚴(yán)苛的操作條件下提供出色的性能。顧名思義，它們用于從工件中提取大量不需要的材料。通常，使用這種刀具具有較多的波浪齒。粗加工立銑刀會(huì)產(chǎn)生非常小的切屑，從而導(dǎo)致粗糙的表面光潔度。

3. 周邊銑刀：

當(dāng)銑刀上的切削齒存在于圓盤的圓周或周邊時(shí)，那么這些類型的銑刀就被稱為圓周銑刀或周邊銑刀。這些銑刀只能在臥式銑床中使用。

4. 側(cè)銑刀：

側(cè)銑刀是另一種類型的銑刀，其切削齒既存在于周邊，也存在于面或末端。側(cè)銑刀一般用于絞線銑操作和面銑操作。它們也可用于切割槽，并制作深而窄的槽。

5. 面銑刀：

面銑刀包含一個(gè)大直徑的切割體，上面有多個(gè)機(jī)械固定的插入式刀片。通過(guò)面銑刀的切割行程，通過(guò)徑向深、軸向窄的切割，可以去除非常多的不需要的材料。面銑刀刀體的直徑通常取決于工件的長(zhǎng)度和工件兩側(cè)的可用間隙。

這些面銑刀也可用于順銑操作。面銑刀是一種剛性非常高的切削刀具，它所提供的表面光潔度取決于進(jìn)給率和刀具上的齒數(shù)。

6. 凹形銑刀：

凹形銑刀屬于成形刀具的范疇。成型刀具通常設(shè)計(jì)為能夠在工件上創(chuàng)建特定形狀。這種銑刀是專門制造的一種刀具，設(shè)計(jì)用于與圓形輪廓的凸面相對(duì)應(yīng)。該圓形輪廓通常等于或小于半圓。

7. Woodruff 刀具：

“Woodruff ”切削刀具通常用于切削木材料的鍵槽。木紋切削刀具的邊緣略微中空，其齒不用于側(cè)面切割。它的齒形有直齒和交錯(cuò)齒兩種類型。

8. 螺紋銑刀：

螺紋銑刀是用來(lái)切削形成工件的外螺紋和內(nèi)螺紋齒形的切削刀具。使用螺紋銑刀的切削過(guò)程可以加工出從M2到公稱直徑為1毫米的單一螺距螺紋或變螺距螺紋。

9. 球頭銑刀：

球頭銑刀通常也被稱為球鼻銑刀。這些銑刀因其切割端呈半球形而得名。這種銑刀通常用于減少操作過(guò)程中的應(yīng)力集中。它通常適用于加工出工件的三維曲面形狀。

10. 飛刀：

飛刀是由一個(gè)主體組成的，其中插入了一個(gè)或兩個(gè)刀頭。隨著刀頭的旋轉(zhuǎn)，刀頭會(huì)進(jìn)行較窄或較寬的切削。面銑刀在各種情況下更通用，但它們價(jià)格貴，而這些飛刀也能完成面銑刀的加工內(nèi)容，價(jià)格很便宜，但在切削效率方面遠(yuǎn)低于面銑刀。

銑刀選擇的原則

1.銑刀直徑的選擇

銑刀直徑的選擇因產(chǎn)品和生產(chǎn)批次的不同而有很大的差異。刀具直徑的選擇主要取決于設(shè)備的規(guī)格和工件的加工尺寸。

平面銑刀

在選擇面銑刀具直徑時(shí)，主要要考慮刀具所需功率應(yīng)在機(jī)床功率范圍內(nèi)，也可根據(jù)機(jī)床主軸直徑選擇。

面銑刀直徑可按D=1.5d（d為主軸直徑）選擇。

大批量生產(chǎn)時(shí)，也可按工件切削寬度的1.6倍選擇刀具直徑。

立銑刀

立銑刀直徑的選擇應(yīng)主要考慮工件的加工尺寸的要求，保證刀具所需功率在機(jī)床額定功率范圍內(nèi)。

如果是小直徑立銑刀，主要考慮的應(yīng)該是機(jī)床的最大轉(zhuǎn)數(shù)能否達(dá)到刀具的最小切削速度（60m/min）。

開槽刀

槽銑刀的直徑和寬度應(yīng)根據(jù)被加工工件的尺寸選擇，其切削功率應(yīng)在機(jī)床允許的功率范圍內(nèi)。

2. 銑刀刀片的選擇

a. 對(duì)于精加工。最好選擇使用研磨刀片。這種刀片具有較好的尺寸精度，因此銑削是切削刃的定位精度高，可以獲得較好的加工精度和表面粗糙度。

b. 對(duì)于粗加工，最好使用壓制刀片，這樣可以降低加工成本。

壓制刀片的尺寸精度和鋒利度比研磨刀片差，但壓制刀片的刃口強(qiáng)度更好，在粗加工時(shí)抗沖擊，能承受大切深和大進(jìn)給。

c. 鋒利的大前角刀片可用于銑削粘性材料（如不銹鋼）。通過(guò)鋒利刀片的切削作用，減少了刀片于工件材料之間的摩擦，切屑可以更快地離開刀片前端。

3. 銑刀刀體的選擇

a. 首先，在選擇銑刀時(shí)，必須考慮齒數(shù)。

齒距的大小將決定銑削時(shí)同時(shí)參與切削的刀齒數(shù)，影響切削的平滑度和對(duì)機(jī)床切削速度的要求。

粗齒銑刀多用于粗加工，因?yàn)樗哂休^大的排屑槽。

在相同進(jìn)給率下，粗齒銑刀的每齒切削載荷大于密齒銑刀。

b. 精銑時(shí)切削深度淺，一般為0.25-0.64mm，推薦選用密齒銑刀。

c. 在重型粗銑削過(guò)程中，過(guò)大的切削力會(huì)導(dǎo)致剛性較低的機(jī)床出現(xiàn)顫振。

這種顫振會(huì)導(dǎo)致硬質(zhì)合金刀片崩刃，從而縮短刀具壽命。使用粗齒銑刀可以降低對(duì)機(jī)床功率的要求。

因此。當(dāng)主軸孔尺寸較小（如R8、30#、40#錐孔）時(shí)，可用粗齒銑刀進(jìn)行有效銑削。

結(jié)語(yǔ)

無(wú)論是在CNC銑床還是在普通銑床上選擇銑刀，我們都要綜合考慮銑削的材料和硬度，銑刀的規(guī)格，如：刃長(zhǎng)、刀長(zhǎng)、刃徑、柄徑等。高速鋼銑刀通常適用于普通銑床，而CNC銑床優(yōu)先選用硬質(zhì)合金刀具。

更多資訊，敬請(qǐng)關(guān)注。或登錄君和高科官網(wǎng)http://www.cqjhgk.com

九、什么是刀具的前角和后角.謝謝了？

前角是指在正交平面內(nèi)測(cè)量的前刀面與基面間的夾角。前角一般在-5°～ 25°之間選取。

后角是指在正交平面內(nèi)測(cè)量的主后刀面與切削平面間的夾角。后角不能為零度或負(fù)值，一般在6°～12°之間選取 。

十、數(shù)控刀具怎么磨？

1、不管磨什么刀或用何種工具，磨刀第一要件就是磨時(shí)要保持刀刃的固定刃角，這需要練習(xí)，但有一個(gè)小竅門就是磨前先用奇異筆先將刀的開刃區(qū)涂黑，再拿去輕磨幾下后，

檢視刃區(qū)，若角度正確，則黑 色將完整被磨掉，若否，自己觀察Mark區(qū)后調(diào)整角度，抓到角度后就將感覺記起來(lái)，后續(xù)依此感覺磨刀。

　　2、當(dāng)可以在磨刀時(shí)固定刃角后，開始進(jìn)入最關(guān)鍵程序了：磨的程度。磨刀是一種削薄磨去刀刃材料以制造新的鋒銳刃區(qū)過(guò)程，因此磨石的功能就以此為依歸，

粗磨是進(jìn)行上述過(guò)程，制造出鋒刃 ，細(xì)磨是去除粗磨過(guò)程中產(chǎn)生的毛邊，光則是更進(jìn)一步加強(qiáng)細(xì)磨的功能。由此可知，刀磨的好不好關(guān)鍵在粗磨程序，若一直磨不好，必須從此處著手再加強(qiáng)。

　　3、完成步驟2后，剩下的就是去毛邊的工作。

　　去毛邊可用1000或1200 grit的磨石依照前述要領(lǐng)先將有毛邊的刃用中等的力量輕輕磨約十下后檢查刃面，應(yīng)該會(huì)在刃另一邊又起毛邊，但此毛邊已較部驟2產(chǎn)生的小很多。

翻過(guò)面來(lái)同樣要領(lǐng)再磨十下后再翻面， 接下來(lái)要用很小的力量，將刀刃稍微提高角度（約5度以內(nèi)），輕磨三四下后翻轉(zhuǎn)刀面再依同要領(lǐng)磨三四下。