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沉孔和深孔鉆頭?

一、沉孔和深孔鉆頭?

沉孔鉆頭和深孔鉆頭不是同一個物品;沉孔鉆頭不一定很長,但加工出來的底面是平的,像銑刀銑出來的,形狀接近銑刀,而鉆頭當孔沒鉆穿時,底面是成接近120的錐面,沉孔鉆鉆出來的底面接近180°平面。

深孔鉆頭分為焊接式深孔鉆頭和機加式深孔鉆頭,深孔鉆頭都是采用內(nèi)排屑,焊接式深孔鉆頭的刀片是不可以調(diào)換的,一次性使用,機加式深孔鉆頭的刀片是可以互換的,機加式深孔鉆頭的刀體可以永久使用,刀片可以換下。

二、怎樣磨深孔鉆頭?

好用鉆頭的打磨技巧和過程:

①基本要點:

(1)砂輪旋轉(zhuǎn)要平穩(wěn)(2)圓周面要平整(3)跳動量大必須修整 ②具體方法:當鉆頭外側(cè)棱邊磨損,應磨掉已經(jīng)變鈍的棱邊,否則會出現(xiàn)卡鉆及發(fā)響。

刃磨時壓力不宜過大,并經(jīng)常蘸水冷卻,防止過熱退火而降低硬度,刃磨后檢驗可用樣板檢驗,但經(jīng)常還是用目測的方法。

把鉆頭切削部分向上豎立,兩眼平視,由于兩主切削刃一前一后會產(chǎn)生視差,往往感覺兩切削刃一高一低,旋轉(zhuǎn)180度多看幾次,如結(jié)果一樣就說明對稱了。后角也同樣,看傾斜的角度一樣即可。

三、深孔怎么磨鉆頭?

1.砂輪旋轉(zhuǎn)要平穩(wěn);2.圓周面要平整;3.跳動量大必須修整。

具體方法:

當鉆頭外側(cè)棱邊磨損,應磨掉已經(jīng)變鈍的棱邊,否則會出現(xiàn)卡鉆及發(fā)響。刃磨時壓力不宜過大,并經(jīng)常蘸水冷卻,防止過熱退火而降低硬度,刃磨后檢驗可用樣板檢驗,但經(jīng)常還是用目測的方法。把鉆頭切削部分向上豎立,兩眼平視,由于兩主切削刃一前一后會產(chǎn)生視差,往往感覺兩切削刃一高一低,旋轉(zhuǎn)180度多看幾次,如結(jié)果一樣就說明對稱了。后角也同樣,看傾斜的角度一樣即可。

四、深孔鉆頭磨法?

答:深孔鉆頭磨法是:(1)砂輪旋轉(zhuǎn)要平穩(wěn)(2)圓周面要平整(3)跳動量大必須修整 。

②具體方法:當鉆頭外側(cè)棱邊磨損,應磨掉已經(jīng)變鈍的棱邊,否則會出現(xiàn)卡鉆及發(fā)響。

刃磨時壓力不宜過大,并經(jīng)常蘸水冷卻,防止過熱退火而降低硬度,刃磨后檢驗可用樣板檢驗,但經(jīng)常還是用目測的方法。

把鉆頭切削部分向上豎立,兩眼平視,由于兩主切削刃一前一后會產(chǎn)生視差,往往感覺兩切削刃一高一低,旋轉(zhuǎn)180度多看幾次,如結(jié)果一樣就說明對稱了。

五、小鉆頭如何鉆深孔不斷鉆頭?

哦,看你的操作的東西和機械咯哦,鉆頭,硬,但脆,軟不易斷,但鉆時摩擦鉆口就化了。

假如你的操作的東西和鉆都是活動的那細鉆頭肯定斷,想方法固定好鉆機和被鉆物料,還有就是臺鉆的話,不好的臺鉆軸會晃動,鉆頭也易斷。假如用過的鉆頭,有點彎也易斷,假如手電鉆的話,遇到細鉆頭真的比較麻煩。手電鉆,鉆時候,鉆不好固定打滑,那時,選擇臺鉆吧,盡量!不要大力的壓迫鉆頭。慢慢磨

六、鉆深孔鉆頭怎么磨?

好用鉆頭的打磨技巧和過程:

①基本要點:

(1)砂輪旋轉(zhuǎn)要平穩(wěn)(2)圓周面要平整(3)跳動量大必須修整 ②具體方法:當鉆頭外側(cè)棱邊磨損,應磨掉已經(jīng)變鈍的棱邊,否則會出現(xiàn)卡鉆及發(fā)響。

刃磨時壓力不宜過大,并經(jīng)常蘸水冷卻,防止過熱退火而降低硬度,刃磨后檢驗可用樣板檢驗,但經(jīng)常還是用目測的方法。

把鉆頭切削部分向上豎立,兩眼平視,由于兩主切削刃一前一后會產(chǎn)生視差,往往感覺兩切削刃一高一低,旋轉(zhuǎn)180度多看幾次,如結(jié)果一樣就說明對稱了。后角也同樣,看傾斜的角度一樣即可。

七、1.5深孔鉆頭加工參數(shù)?

紅銅鋁容量粘刀且比鋁要硬首先鉆質(zhì)量要點轉(zhuǎn)數(shù)5000Q值2mmF500.

八、加工深孔用什么鉆頭?

深孔鉆按排屑方式分為外排屑和內(nèi)排屑2種,外排屑有槍鉆、整體合金深孔鉆(分為:有內(nèi)冷卻孔鉆頭和外冷卻鉆頭);內(nèi)排屑又分為BTA深孔鉆、噴吸鉆和DF系統(tǒng)深孔鉆3種。

a)外排屑深孔鉆(槍鉆)專用設備加工使用

孔深超過10倍孔徑時,加工出的孔是比較深的孔,可使用的鉆頭有深孔內(nèi)冷合金鉆頭及槍鉆;孔深達300倍徑時就需要專門的技術(shù),并采用單管或雙管系統(tǒng)才能進行鉆削; 在漫長地加工至這些孔底部的過程中,需要專門的運動機構(gòu)、刀具配置以及正確的切削刃才能完成內(nèi)飾、凹槽、螺紋和型腔的加工;

b)BTA內(nèi)排屑深孔鉆

c)噴吸鉆

d)整體合金深孔鉆頭—內(nèi)排屑系統(tǒng)深孔鉆

九、0.5鉆頭鉆深孔如何用?

在0.5鉆頭鉆孔切削加工時,先撿查鉆頭刀刃是否鋒利,在不鋒利情況下,必須去研磨鋒利。鉆頭鉆切削口刀刃很難磨好,因為鉆頭太細了,肉眼看不出來,用磨刀機研磨速度太快,手感無法把握,可用合金銼刀修復鋒利。

在鉆削過程中,加入柴油作為冷卻液,而且柴油俱有良好排削作用,特別鉆深孔(孔深大于5倍徑孔)的孔,并且要頻頻往復使鉆頭退出加工的孔,增強排削,以免排削不暢,導至鉆頭斷落。

隨著社會技術(shù)的發(fā)展,采用小鉆頭鉆孔加工切削,已慢慢退出歷史,現(xiàn)在許多企業(yè)都采用放電打孔,特點就是精度高,效率高,成本低。

十、深孔鉆的鉆頭怎么磨_?

、當鉆頭外側(cè)棱邊磨損,應磨掉已經(jīng)變鈍的棱邊,否則會出現(xiàn)卡鉆及發(fā)響。

2、刃磨時壓力不宜過大,并經(jīng)常蘸水冷卻,防止過熱退火而降低硬度,刃磨后檢驗可用樣板檢驗。

3、把鉆頭切削部分向上豎立,兩眼平視,由于兩主切削刃一前一后會產(chǎn)生視差,旋轉(zhuǎn)180度多看幾次。

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