一、caxa數控車圓弧刀編程實例？

實例方法：

1:在?80的圓柱上加工圓弧槽，圓弧槽的半徑R=30。

2:圓弧槽的中心離端面距離為60，而且R30的圓弧中心在?80的圓柱面上。

3:加工圓弧槽使用宏程序一層一層的加工，直到成形。

4:選擇尖刀或者圓弧刀加工，完成caxa數控車圓弧刀編程實例了。

二、數控車用圓弧刀怎么車圓弧？

數控車加工圓弧時，可以采用以下步驟：

1. 定義圓弧半徑、圓心坐標和起始點坐標。

2. 指定刀具，選擇合適的切削參數。

3. 設定預熱時間，使數控車床進入工作狀態。

4. 編寫程序，使數控車床按指定路徑切削。

5. 檢查切削結果，根據需要進行后續修整。

需要注意的是，在數控車加工圓弧時，選用合適的刀具和切削參數非常重要。同時，編寫程序時必須考慮到圓弧的起始點、方向和半徑等因素，確保加工精度。

三、數控車圓弧怎么算起刀點？

如果是直外圓和端面用圓弧過渡,那起刀點就是外圓的直徑減去圓弧直徑

四、斜軌數控車怎么對圓弧刀？

關于這個問題，對圓弧刀時，需要設置以下參數：

1. 刀具半徑：根據所使用的刀具尺寸設置。

2. 切削速度：根據材料和刀具種類選擇合適的切削速度。

3. 進給速度：根據工件的要求和刀具種類選擇合適的進給速度。

4. 圓弧半徑：根據工件要求設置合適的圓弧半徑。

5. 圓心坐標：根據工件要求設置合適的圓心坐標。

6. 軌跡起點和終點：根據工件要求設置合適的軌跡起點和終點。

7. 切削深度：根據工件要求設置合適的切削深度。

8. 切削方向：根據工件要求設置合適的切削方向。

在設置好上述參數后，通過編程或手動操作，斜軌數控車就能對圓弧刀進行加工。

五、數控車床車圓弧用什么刀？

有好幾種方案。簡單些的就是磨成型刀一個一個扎下去。缺點就是磨刀技術要求高。材質限定為銅鋁合金。變通少基本為專用刀具。還有就是用槽刀或尖刀來走圓弧。程序的話可以用工件坐標系插補。單g2慢慢編也是可以的。刀尖插補也是可以的。相對坐標也是可以的。

我建議的是用手搓起來的，節能環保。

六、數控車頭圓弧切刀車一凹圓弧怎么對刀到編程？

要在數控車床上切割一凹圓弧，首先需要進行對刀操作，然后進行編程。

對刀操作：

1. 安裝合適的切刀（切割工具）在數控車床上，并確保切刀與工件之間的距離合適。

2. 調整切刀的位置，使其與工件表面對齊，可以使用刀具高度測量儀或其他測量工具進行校準。

3. 使用手動控制模式，通過手動操作數控車床，使切刀在工件表面切削一段距離，以檢查刀具位置是否正確。

編程：

編寫數控車床的切削程序來切割一凹圓弧，需要考慮以下步驟：

1. 設置切割模式：根據實際需要選擇切削模式，例如，G01表示直線插補模式，G02表示順時針圓弧插補模式，G03表示逆時針圓弧插補模式。

2. 設置起點和終點：確定一凹圓弧的起點和終點位置坐標，可以使用數學計算或CAD軟件計算得到。

3. 設置刀具半徑：根據需要確定刀具的半徑大小。

4. 設置進給速度和主軸轉速：根據材料和加工要求，設置適當的進給速度和主軸轉速。

5. 編寫切削指令：使用G代碼和M代碼編寫程序，包括移動到起點的指令、切削路徑的指令和切削結束的指令。

下面是一個示例程序：

```

N10 G90 G54 // 絕對位置和工作坐標系選擇

N20 G00 X10 Y10 // 移動到起點

N30 G01 F100 // 設定進給速度

N40 G02 X20 Y20 R10 // 順時針圓弧插補

N50 G00 X10 Y10 // 移動回起點

N60 M30 // 程序結束

```

在這個示例中，N10到N60是程序的行號，G90是絕對位置指令，G01是直線插補模式，G02是順時針圓弧插補模式，G00是快速移動模式，F100是進給速度，X和Y是刀具在X軸和Y軸上的位置坐標，R10是刀具半徑。

請注意，以上只是一個簡單的示例程序，實際編程時需要根據具體要求和數控車床的規格和功能進行調整。建議在使用數控車床進行切割之前，先熟悉相關的數控編程知識和數控車床的操作手冊。 

七、數控車上圓弧刀怎么對刀？

刀尖靠一邊的圓弧車刀和普通外圓刀是一樣對刀的。

刀尖在中間X向和普通外圓刀一樣的對刀，Z方向可以對刀桿左邊上面再加上刀桿寬度的一半(因為刀尖在刀桿的中間)，這樣誤差很小。這樣不能用試車對刀，可以用很薄的紙滑動試間隙，紙不能動就可以對刀了。

八、數控車球刀凹圓弧刀具半徑補償？

如果是單件生產，工件裝夾穩定，你先用球頭刀沿X向直進，留1mm余量，再用程序精車。

如果是批量生產，需多車幾刀，方法是：使用刀尖圓弧補償，圓弧起點和終點坐標不變，先走大圓弧，第二刀減小圓弧半徑，第三刀再減小圓弧半徑……直到最后一刀圓弧半徑等于圖紙尺寸

九、數控車床反刀車圓弧怎么編程？

數控車床反刀車圓弧編程需要按照圓弧的半徑、圓心和起始角度編寫G代碼。具體步驟如下：首先確定圓弧的起點和終點坐標，計算出圓心坐標和圓弧半徑，然后根據起始角度確定圓弧的方向。

接著，使用G02或G03指令設置圓弧旋轉方向，并指定圓心坐標和半徑。

最后，使用G01指令控制剩余的線性移動。正確的編程可以確保數控車床按照要求完成圓弧加工，提高加工效率和加工精度。

十、數控車床圓刀怎樣車圓弧編程？

數控車床圓刀車圓弧編程需要按照G02/G03指令格式，指定圓心位置和圓弧半徑，然后進行圓弧插補。具體操作如下：

1. 判斷圓弧順逆方向：沿圓弧所在平面垂直坐標軸的負方向（如-Y方向）看去，順時針方向為G02，逆時針方向為G03。

2. 判斷圓弧中心位置：用X或U指定圓心位置，圓心位置在X軸正方向，圓心位置在Z軸負方向。

3. 插入G02/G03指令：指定圓心位置和半徑，進行圓弧插補。圓弧半徑R編程不能用于整圓加工。

請注意，以上步驟僅供參考，具體編程還需根據機床廠家提供的編程手冊或相關資料進行操作。建議您在操作前先咨詢專業人士或請示您的機床廠家進行指導。