一、數控系統具有什么功能呢？

數控系統一般均具有直線插補與圓弧插補功能，對于加工由圓弧和直線組成的較簡單的平面零件，只需要計算出零件輪廓上相鄰幾何元素交點或切點的坐標值，得出各幾何元素的起點、終點、圓弧的圓心坐標值等，就能滿足編程要求

二、寶元數控系統m代碼功能？

常用的M3主軸正轉，M4反轉，M5主軸停止，M6刀庫正轉，M7吹風，M8放油，M9程序完成

三、fanuc數控系統g代碼及其功能？

答：

fanuc數控系統g代碼及其功能，一般G代碼從G00-G99，一共有100個！而常用的不到20個左右！并對這些G代碼進行了分組。詳細可查G代碼指令表。

其中要特別強調一下，在00組中的G10、G11是模態指令，其它均是非模態指令！

另外，G代碼體系分為A、B、C三組，究竟使用哪組，具體需要根據參數GSC(NO.3401#7和NO.3401#6）的設定值而定。

四、數控系統有哪些主要功能？

基本功能是數控系統的必備功能，選擇功能是供用戶根據機床特點和用途進行選擇的功能。

CNC裝置的功能主要反映在準備功能G指令代碼和輔助功能指令代碼上。

主軸功能：除對車床進行無級調速外，還具有同步進給控制、恒線速度控制及主軸最高轉速控制等功能。

多坐標控制功能：控制系統可以控制坐標軸的數目，指的是數控系統最多可以控制多少個坐標軸，其中包括平動軸和回轉軸。

自動返回參考點功能：該系統規定有刀具從當前位置快速返回至參考點位置的功能，其指令為G28。

該功能既適用于單坐標軸返回，又適用于X和Z兩個坐標軸同時返回。

螺紋車削功能：該功能可控制完成各種等螺距（米制或英制）螺紋的加工，如圓柱（右、左旋）、圓錐及端面螺紋等。

固定循環功能：固定循環中的G代碼指令的動作程序要比一般的G代碼所指令的動作要多得多，因此使用固定循環功能，可以大大簡化程序編制。

插補功能：CNC裝置是通過軟件進行插補計算，連續控制時實時性很強，計算速度很難滿足數控車床對進給速度和分辨率的要求。

因此實際的CNC裝置插補功能被分為粗插補和精插補。

進行輪廓加工的零件的形狀，大部分是由直線和圓弧構成，有的是由更復雜的曲線構成，因此有直線插補、圓弧插補、拋物線插補、極坐標插補、螺旋線插補、樣條曲線插補等。

輔助功能：是數控加工中不可缺少的輔助操作，用地址M和它后續的數字表示。在ISO標準中，可有M00~M99共100種。

輔助功能用來規定主軸的起、停，冷卻液的開、關等。

刀具功能：刀具功能是用來選擇刀具，用地址T和它后續的數值表示。

刀具功能一般和輔助功能一起使用。

補償功能：加工過程中由于刀具磨損或更換刀具，以及機械傳動中的絲杠螺距誤差和反向間隙，將使實際加工出的零件尺寸與程序規定的尺寸不一致，造成加工誤差。

因此數控車床CNC裝置設計了補償功能，它可以把刀具磨損、刀具半徑的補償量、絲杠的螺距誤差和反向間隙誤差的補償量輸入到CNC裝置的存儲器，按補償量重新計算刀具的運動軌跡和坐標尺寸，從而加工出符合要求的零件。

字符顯示功能：CNC裝置可以配置單色或彩色CRT，通過軟件和接口實現字符和圖形顯示。

可以顯示加工程序、參數、各種補償量、坐標位置、故障信息、零件圖形、動態刀具運動軌跡等。

自診斷功能：CNC裝置中設置了各種診斷程序，可以防止故障的發生或擴大。

在故障出現后可迅速查明故障類型及部位，減少因故障而造成的停機時間。

通信功能：通常具有RS232C接口，有的還備有DNC接口。現在部分數控車床還具有網卡，可以接入因特網。

五、新代數控系統斷屑功能參數？

G74 R_

    G74 U_W__P_Q_F_

    R是切削到終點時的退刀量。P是X軸方向的移動量。其他數據按要求設定。

   G75才是內孔、外圓溝槽復合循環的指令。可以實現內孔、外圓切槽的斷屑加工

六、三菱數控系統M功能怎么設定？

關于這個問題，三菱數控系統M功能具體設置如下：

1. 進入M功能設置界面，可以通過輸入M55.0或者直接在MDI界面輸入M55，進入M功能設定界面。

2. 在M功能設定界面中，可以看到一些常用的M功能，如M01、M02、M03、M04、M05等，也可以看到一些自定義的M功能。

3. 選擇需要設置的M功能，例如M01，可以設置M01的功能碼、延遲時間、是否需要停止主軸等參數。

4. 確認設置后，保存并退出M功能設定界面。

5. 在程序中使用M功能時，直接輸入對應的M指令即可。

需要注意的是，M功能的設置需要根據具體的加工需要進行調整，不同的加工過程可能需要不同的M功能設置。同時，在使用M功能時，也需要注意安全性，避免因操作不當造成設備損壞或人身傷害。

七、數控系統研發 前景

數控系統研發一直是制造業中至關重要的一個領域，隨著科技的不斷發展和創新，數控技術在現代制造業中的應用越來越廣泛，為企業提高生產效率、降低成本、提高產品質量等方面帶來了巨大的好處。在這種大背景下，數控系統研發的前景也變得愈發看好。

數控系統研發的意義

首先，了解到數控系統研發的意義不僅在于提高生產效率，更在于推動著整個制造業向智能化、數字化轉型。通過研發不斷創新，可以更好地應對市場的需求變化，提高企業競爭力。其次，數控系統研發也涉及到技術的提升和進步，為工業發展注入新的動力和活力。

數控系統研發的關鍵技術

在進行數控系統研發時，需要關注一些關鍵技術，如高精度控制技術、運動控制技術、自動化技術等。這些技術的不斷創新和提升，將直接影響到數控系統的性能和穩定性。

數控系統研發的現狀

目前，國內外的企業和研究機構對于數控系統研發的投入越來越多，技術水平不斷提升。同時，在全球制造業的升級改造中，數控系統研發扮演著不可或缺的角色。

數控系統研發的發展趨勢

針對未來的數控系統研發，可以預見的趨勢是智能化、高效化、個性化。隨著人工智能、大數據等新興技術的應用，數控系統將會更加智能化，實現個性化定制生產的需求。

數控系統研發的前景展望

綜上所述，數控系統研發在當前以及未來都有著廣闊的前景。作為制造業中不可或缺的一部分，數控系統的不斷創新和發展將助力企業更好地適應市場變化，提高競爭力，推動整個制造業的發展步伐。

八、學數控系統是去學校學好還是跟親戚在廠實踐讓后自學數控系統好？

*是的，學校系統學習，能從根本上把握。以后學習別的系統就很方便。但學校學習有很多局限，老師是不講究工藝的，就是教學生做個形狀，也不講究成本的，因為許多老師是從學校到學校，沒有工藝上的正規訓練，沒有規范化的工藝方案，沒有成本意識，質量意識，批生產意識。這種狀況害了學生，也害了用人單位，這種處境目前改變不了，看看全國，或各省的數控競賽出的題目，就知道是一批非機加工專業的人搞的花樣。個別學校的老師，領導意識到了這些問題，想改變，將實習老師放到工廠實習半年，但收效不大，我帶過他們幾天，但無法改變他們，不是我與他們的問題，是企業的運作模式與學校區別太大了。解決方法，考慮學校招聘企業一線的工藝員或技術人員，作為學校的老師，參與職業教育，按企業的要求來要求學生。學校考核模式要改變，職業學校的上級部門的思維模式要改變，并引導民眾改變對職業學校的傳統看法。

九、凱恩帝數控系統的圖形功能怎么用？

凱恩帝數控系統提供了豐富的圖形功能，用于輔助用戶制定和調整生產加工工藝和加工路線。使用凱恩帝數控系統的圖形功能需要進行以下步驟:1. 打開凱恩帝數控系統軟件，并登錄指定賬號。2. 點擊“圖形界面”按鈕，進入圖形界面。3. 選擇“新建”或者“打開”所需的CAD格式文件，如DWG或DXF。4. 在CAD文件中進行標注和調整，添加工藝路徑、刀具路徑和加工順序等信息。5. 根據需要進行旋轉、縮放、平移等操作。6. 點擊“保存”按鈕保存修改后的圖形文件。總之，凱恩帝數控系統的圖形功能可以幫助用戶進行生產加工的規劃和組織，提高加工效率和產能。

十、數控系統的五大控制功能是什么？

①坐標軸控制功能：控制系統可以控制坐標軸的數目指的是數控最多可以控制多少個坐標軸，其中包括平動軸和回轉軸。

②插補功能：指數控機床能夠實現的運動軌跡。如直線、圓弧、螺旋線、拋物線、正弦曲線等。數控機床的插補功能越強，說明能夠加工的輪廓種類越多。

③進給功能：包括快速盤給(空行程移動)、切削進給、手動連續進給、進給量調整(倍率開關)、自動加減速功能等性能。

④主軸功能：可實現恒轉速、恒線速度、定向停車及轉速調整(倍率開關)等功能。

⑤刀具功能：指在數控機床上可以實現丁具的自動選擇和自動換刀。